CN202239042U - 一种钢丝表面刮伤自动检测装置 - Google Patents

一种钢丝表面刮伤自动检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体地说是一种钢丝表面刮伤自动检测装置，包括导轮和检测设备，所述检测设备包括左高速摄影设备和右高速摄影设备，所述左高速摄影设备、右高速摄影设备设置在钢丝的两侧，所述左高速摄影设备、右高速摄影设备通过数模转换模块连接，所述数模转换模块连接CPU，所述CPU的输入端连接信息输入模块，所述CPU的输出端连接水箱拉丝机主控系统，所述CPU另一端连接显示模块；本实用新型同现有技术相比，实现了对钢丝的及时检测，避免了传统的检测方法所带来的资源浪费，提高了企业的效益。

Description

一种钢丝表面刮伤自动检测装置
[技术领域]
本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体地说是一种钢丝表面刮伤自动检测装置。 
[背景技术]
水箱拉丝机是由多个拉丝模组成的小型连续生产设备，其工作原理是，拉丝模循环排列，并侵没于润滑液中，利用材料本身的延展特性，配以合理的机械设备，良好的润滑条件，以及操作正确的方法，通过逐级拉拔，使得金属线材由粗变细的过程，最后将钢丝拉到所需的规格。 
传统的水箱拉丝机，钢丝表面刮伤检测必需在收线满盘后，进行取样检测。而当钢丝在机器运行过程中出现刮伤时，却无法有效的进行及时检测，从而造成原料、人工等资源的浪费。 
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种钢丝表面刮伤自动检测装置，实现了当钢丝在机器运行过程中出现刮伤时，能够及时地被检测出来，避免了资源的浪费。 
为实现上述目的设计一种钢丝表面刮伤自动检测装置，包括导轮9和检测设备，所述检测设备包括左高速摄影设备2和右高速摄影设备3，所述左高速摄影设备2、右高速摄影设备3设置在钢丝1的两侧，所述左高速摄影设备2、右高速摄影设备3通过数模转换模块4连接，所述数模转换模块4连接CPU5，所述CPU5的输入端连接信息输入模块6，所述CPU5的输出端连接水箱拉丝机主控 系统7，所述CPU5另一端连接显示模块8。 
所述水箱拉丝机主控系统7内设有报警装置。 
本实用新型同现有技术相比，优点为：由于在钢丝收线满盘之前，当钢丝经过导轮传输的过程中，在钢丝的两侧设有左高速摄影设备和右高速摄影设备，从而将钢丝是否刮伤的信息传送到电脑主机进行比对，实现了对钢丝的及时检测，避免了传统的检测方法所带来的资源浪费，提高了企业的效益。此外，本实用新型设计合理，操作简单，值得推广应用。 
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图； 
图中：1为钢丝、2为左高速摄影设备、3为右高速摄影设备、4为数模转换模块、5为CPU、6为信息输入模块、7为水箱拉丝机主控系统、8为显示模块、9为导轮。 
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明： 
如附图所示，本实用新型包括导轮9和检测设备，所述检测设备包括左高速摄影设备2和右高速摄影设备3，所述左高速摄影设备2、右高速摄影设备3设置在钢丝1的两侧，所述左高速摄影设备2、右高速摄影设备3通过数模转换模块4连接，所述数模转换模块4连接CPU5，所述CPU5的输入端连接信息输入模块6，所述CPU5的输出端连接水箱拉丝机主控系统7，所述CPU5另一端连接显示模块8。所述水箱拉丝机主控系统7内设有报警装置。 
本实用新型中，钢丝收线满盘之前，当钢丝经过导轮传输的过程中，在钢丝的两侧设有左高速摄影设备和右高速摄影设备，从而将钢丝是否刮伤的信息通过数模转换模块传送到CPU，CPU连接显示模块，信息输入模块用于参数设置，从而将信息传动到电脑主机进行比对。由于在水箱拉丝机主控系统内设有报警装置，当比对发现钢丝出现刮伤时，及时报警并停车，实现了对钢丝的及时检测，避免了传统的检测方法所带来的资源浪费，提高了企业的效益。 

Claims (2)

1.一种钢丝表面刮伤自动检测装置，包括导轮(9)和检测设备，其特征在于：所述检测设备包括左高速摄影设备(2)和右高速摄影设备(3)，所述左高速摄影设备(2)、右高速摄影设备(3)设置在钢丝(1)的两侧，所述左高速摄影设备(2)、右高速摄影设备(3)通过数模转换模块(4)连接，所述数模转换模块(4)连接CPU(5)，所述CPU(5)的输入端连接信息输入模块(6)，所述CPU(5)的输出端连接水箱拉丝机主控系统(7)，所述CPU(5)另一端连接显示模块(8)。
2.根据权利要求1所述的钢丝表面刮伤自动检测装置，其特征在于：所述水箱拉丝机主控系统(7)内设有报警装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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