CN202238961U - 应用于焊丝生产过程中的压线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于焊丝生产过程中的压线装置,包括支撑臂,所述支撑臂一端连接有压线轮,所述压线轮的轮面上设置有若干凹槽。该压线装置结构简单,制造成本低,方便了操作人员的使用,提高了生产效率,保证了产品的质量,利用压线轮的自重和结构,对焊丝在垂直方向上进行压制,防止焊丝的弹动影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压线装置,尤其是涉及一种应用于焊丝生产过程中的压线装置,属于焊丝生产领域。
背景技术
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。焊丝生产过程中,模盒与拔丝鼓轮之间存在一定的距离,在设备高速运转下,会产生一定的震动影响产品质量,由于其长度和直径的比例非常大,导致焊丝具有相当大的弹性,在车间的加工过程中,一些企业为了减少振动引起的质量问题,普遍采用木质物压制在模具出口的焊丝上,这虽然能起到一定的效果,但由于其木质物不耐磨,使用一定时间后需要更换,增加了操作人员的劳动强度,如未及时更换还会影响产品质量。所以需要设计一种耐磨转动灵活的装置对焊丝进行压制,限制它们的弹性,方便操作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种应用于焊丝生产过程中的压线装置,该压线装置结构简单,制造成本低,方便了操作人员的使用,提高了生产效率,保证了产品的质量,利用压线轮的自重和结构,对焊丝在垂直方向上进行压制,防止焊丝的弹动影响产品质量。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:应用于焊丝生产过程中的压线装置,包括支撑臂,所述支撑臂一端连接有压线轮,所述压线轮的轮面上设置有若干凹槽。
所述支撑臂在远离压线轮的一端上设置有固定柱,所述固定柱垂直设置在支撑臂上。固定柱是用于压线装置与焊丝生产设备之间固定的装置,保证压线装置能够平稳地工作。
所述固定柱上设置有通孔,所述通孔的中心线与固定柱的中心线重合。通过通孔中设置螺栓,而将压线装置固定在生产设备上。
所述支撑臂两端分别设置有圆环一和圆环二,所述压线轮穿过圆环二;所述固定柱穿过圆环一,且支撑臂能够绕固定柱转动。
所述压线轮的端面上设置有连接柱,所述连接柱一端设置在压线轮的端面上,另一端穿过圆环二。通过设置连接柱,方便更换压线轮。
所述凹槽的数量为两个。凹槽的具体数量根据生产需要设定。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该压线装置结构简单,制造成本低,方便了操作人员的使用,提高了生产效率,保证了产品的质量,利用压线轮的自重和结构,对焊丝在垂直方向上进行压制,防止焊丝的弹动影响产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—圆环一;2—通孔;3—固定柱;4—支撑臂;5—圆环二;6—连接柱;7—压线轮;8—凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,应用于焊丝生产过程中的压线装置,包括支撑臂4,所述支撑臂4一端连接有压线轮7,所述压线轮7的轮面上设置有若干凹槽8。焊丝在生产过程具有弹性,利用压线轮7的重量以及其结构,将焊丝压制住,焊丝安装在凹槽中,避免焊丝由于波动而弹出压线轮7的工作范围。
所述支撑臂4在远离压线轮7的一端上设置有固定柱3,所述固定柱3垂直设置在支撑臂4上。固定柱3由于将压线装置与焊丝生产设备连接,节约了安装空间,使得造型上更加美观。
所述固定柱3上设置有通孔2,所述通孔2的中心线与固定柱3的中心线重合。通孔2中设置螺栓,用于将固定柱3固定在焊丝生产设备上,通过该方式将压线装置与焊丝生产设备连接为一个整体。
所述支撑臂4两端分别设置有圆环一1和圆环二5,所述压线轮7穿过圆环二5;所述固定柱3穿过圆环一1,且支撑臂4能够绕固定柱3转动。在赶线装置运转中,焊丝的高度不断发生变化,所述压线装置的高度也需要随时进行调整,利用支撑臂4绕固定柱3转动,使得压线装置在受到重力的因素下,随时都是压制在焊丝上,保证了生产的连续性。
所述压线轮7的端面上设置有连接柱6,所述连接柱6一端设置在压线轮7的端面上,另一端穿过圆环二5。通过设置连接柱6,在进行不同直径的焊丝生产时,只需要对压线轮7进行更换,而不需要对整个压线装置进行更换,降低了维修人员的劳动强度,提高了生产效率。
所述凹槽8的数量为两个。凹槽8的数量根据实际的生产需要进行设置,在降低生产成本的情况下,提高劳动效率。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。
Claims (6)
1.应用于焊丝生产过程中的压线装置,其特征在于:包括支撑臂(4),所述支撑臂(4)一端连接有压线轮(7),所述压线轮(7)的轮面上设置有若干凹槽(8)。
2.如权利要求1所述的应用于焊丝生产过程中的压线装置,其特征在于:所述支撑臂(4)在远离压线轮(7)的一端上设置有固定柱(3),所述固定柱(3)垂直设置在支撑臂(4)上。
3.如权利要求2所述的应用于焊丝生产过程中的压线装置,其特征在于:所述固定柱(3)上设置有通孔(2),所述通孔(2)的中心线与固定柱(3)的中心线重合。
4.如权利要求3所述的应用于焊丝生产过程中的压线装置,其特征在于:所述支撑臂(4)两端分别设置有圆环一(1)和圆环二(5),所述压线轮(7)穿过圆环二(5);所述固定柱(3)穿过圆环一(1),且支撑臂(4)能够绕固定柱(3)转动。
5.如权利要求4所述的应用于焊丝生产过程中的压线装置,其特征在于:所述压线轮(7)的端面上设置有连接柱(6),所述连接柱(6)一端设置在压线轮(7)的端面上,另一端穿过圆环二(5)。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的应用于焊丝生产过程中的压线装置,其特征在于:所述凹槽(8)的数量为两个。
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