CN201553504U - 一种悬索拉索成圈用120t成圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬索拉索成圈用120T成圈机，其特征在于：包括电机组、托辊、底板通过地脚螺栓与地基槽固定、大齿轮、小齿轮、挡板、筒、撑杆、压圈总成、大转盘；电机组通过大齿轮、小齿轮连接大转盘，大转盘套在底板的中心轴上，大转盘上安装筒，筒上设置撑杆且撑杆与挡板连接，筒的中心位置设置支撑柱，支撑柱上端设置压圈总成，压圈总成连接托辊，挡板的下端固定在大转盘上，其上端悬空。本实用新型节约了索股的成圈体积，方便运输；有效解决了以及在运输过程中运输工具颠簸造成的已成圈束股容易不停晃动、摩擦造成的束股钢丝表面的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬索、拉索生产用成圈装置，具体是悬索拉索成圈用120T成圈机。
背景技术
随着悬索桥与拉索桥技术的不断发展与技术更新，悬索桥与拉索桥在世界范围内已经得到了越来越广泛的使用。而越来越多的此类桥梁的建造，必然能使当地的交通状况得到很大的改善。悬索、拉索的种类也是越来越繁多。为了满足各种规格索股的生产需要，对其配套的生产装备也是要求越来越高。
由于悬索、拉索桥广泛的应用，其应用环境也是繁杂多样，这必然也对索股的要求越来越高，成品索股采用成圈的方法，可以使索股规律排列，减小产品体积，改善了以往使用托盘承载的弊端，方便运输，大大降低了成本，以及在运输过程中避免了钢丝磨损，和索股变形等问题的出现。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种束股成圈用成圈机，解决大规格索股成圈问题，可以满足承载120T大规格索股的成圈需求，把索股规律的成圈在撑杆圆周，成圈后的索股可以轻松取出，而不再利用托盘承载，这样可以大大节约了索股的成圈体积，方便运输，大大节约运输成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，悬索拉索成圈用120T成圈机包括：电机组、托辊、底板通过地脚螺栓与地基槽固定、大齿轮、小齿轮、挡板、筒、撑杆、压圈总成、大转盘。电机组通过大齿轮、小齿轮连接大转盘，大转盘套在底板的中心轴上，大转盘上安装筒，筒上设置撑杆且撑杆与挡板连接，筒的中心位置设置支撑柱，支撑柱上端设置压圈总成，压圈总成连接托辊，挡板的下端固定在大转盘上其上端悬空。
与现有技术相比，本实用新型120T成圈机在实际生产过程中把索股规律紧密整齐的成圈在撑杆圆周，成圈后的索股可以轻松取出，而不再利用托盘承载，这样可以大大节约了索股的成圈体积，方便运输，节约运输成本。有效解决了以及在运输过程中运输工具颠簸造成的已成圈束股容易不停晃动、摩擦造成的束股钢丝表面的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图
1-电机组、2-托辊、3-底板通过地脚螺栓与地基槽固定、4-大齿轮、5-小齿轮、6-挡板、7-筒、8-撑杆、9-压圈总成、10大转盘。
电机组1通过大齿轮4、小齿轮5连接大转盘10，大转盘10套在底板3的中心轴上，大转盘10上安装筒7，筒7上设置撑杆8且撑杆8与挡板6连接，筒7的中心位置设置支撑柱，支撑柱上端设置压圈总成9，压圈总成9连接托辊2，挡板6的下端固定在大转盘10上，其上端悬空。
两台电机减速机组为整个装置提供动力；托辊2帮助大装盘平稳运转；底板3通过地脚螺栓与地基槽固定两组齿轮4、5相啮合带动整个装置转动。挡板6可以根据索股规格调动筒7起到上下连接固定作用；撑杆8根据成圈内径不同可以活动调节；压圈总成9在成圈过程中把索股下压来方便索股换层；大转盘10承载所有承载重量。
使用时，将索股锚头部分牵出，固定在大装盘上，开始成圈，打开控制箱开始工作，根据实际生产需要可以调整成圈速度完成成圈工作。
Claims (1)
1.一种悬索拉索成圈用120T成圈机，其特征在于：包括电机组、托辊、底板通过地脚螺栓与地基槽固定、大齿轮、小齿轮、挡板、筒、撑杆、压圈总成、大转盘；电机组通过大齿轮、小齿轮连接大转盘，大转盘套在底板的中心轴上，大转盘上安装筒，筒上设置撑杆且撑杆与挡板连接，筒的中心位置设置支撑柱，支撑柱上端设置压圈总成，压圈总成连接托辊，挡板的下端固定在大转盘上，其上端悬空。
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