CN202238511U

CN202238511U - 加胶机

Info

Publication number: CN202238511U
Application number: CN2011203378269U
Authority: CN
Inventors: 吴家宏; 吕国正; 吴孟科
Original assignee: Gintech Energy Corp
Current assignee: Gintech Energy Corp
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-02

Abstract

本实用新型揭露一种加胶机，包含储存桶、盖体、活塞、螺杆及驱动模块。储存桶具有连通储存桶两端的第一开口与第二开口。盖体设置于储存桶，用以闭合第二开口。盖体具有出胶口。活塞设置于储存桶中，并适于沿储存桶的内壁移动于第一开口与第二开口之间。胶料容纳于活塞与盖体之间。螺杆由第一开口部分地穿入储存桶中。活塞与螺杆的一端连接。驱动模块可转动地衔接至螺杆，用以驱动螺杆带动活塞移动，致使胶料受活塞推挤而由出胶口输出。

Description

加胶机

技术领域

本实用新型是有关于一种加胶机，特别是有关于一种应用于太阳能电池网印制程中的加胶机。

背景技术

由于石化能源短缺，人们对环保重要性的认知提高。因此，人们近年来不断地积极研发替代能源与再生能源的相关技术，希望可以减少目前人类对于石化能源的依赖程度以及使用石化能源时对环境带来的影响。在众多的替代能源与再生能源的技术中，以太阳能电池(solar cell)最受瞩目。原因在于太阳能电池可直接将太阳能转换成电能，且发电过程中不会产生二氧化碳或氮化物等有害物质，不会对环境造成污染。

太阳能电池的制造方法主要可经由下面7种复杂的制程进而完成：(1)拉晶、(2)修角、(3)切片、(4)蚀刻及抛光、(5)清洗、(6)扩散、(7)网印或蒸镀。拉晶时，可利用晶种在拉晶炉中成长出一单晶硅碇。对于太阳电池而言，大部分都先将单晶硅碇修角成四方形。切片时，是用切片机将单晶硅碇切成厚度约0.5毫米的晶片。蚀刻的目的是去除在切片过程中所造成的应力层，而抛光的目的是要降低抛光微粒(particle)附着在晶片上的可能性。接着，再用去离子水(DI water)把晶片表面的杂质污染物去除。一般太阳电池均采用p型的基板，可利用高温热扩散的处理，使p型的基板上形成一层薄薄的n型半导体。最后，将制作完成的晶片，用银胶印刷或是用蒸镀的方法，在晶片的表面接出蒸镀导电电极，如此即可完成一个简单的太阳电池。

目前，应用于太阳能电池网印制程中的加胶机是采用开放式的储存桶进行胶料的添加。在储存桶内倒入胶料之后，再利用螺旋泵顺向地往下把胶料挤压而有出胶口输出，借以提供太阳能电池网印制程使用。然而，已知的加胶机具有下问题。(1)开放式的储存桶易造成胶料中的有机物挥发，导致胶料的粘度提高。(2)螺旋泵以及与其搭配使用的螺旋纹路套管的成本过高。(3)螺旋泵清洗拆解后易损坏。(4)胶料易硬化累积于螺旋泵内而造成供胶时胶量不稳定。(5)储存桶不易清洁，且于更换胶料时易混胶。(6)无法告知胶料是否已用完。

实用新型内容

为解决已知技术的问题，本实用新型的一目的是提供一种加胶机，其主要是通过采用封闭式的储存桶来防止胶料中的有机物挥发，借以防止胶料的粘度上升。并且，为了达到封闭式的储存桶而搭配活塞使用的耗材-O型环，其成本便宜。另外，本实用新型的加胶机是以驱动模块带动螺杆推挤活塞，进而可达到输出稳定出胶量的目的。上述的驱动模块、螺杆以及活塞的结构简单，因此换胶料的时候容易清洁，不易发生混胶的问题。再者，操作人员可以轻易地通过观察螺杆的升降情况，清楚地得知储存桶中的胶料是否已用完。

根据本实用新型一实施例，一种加胶机包含储存桶、盖体、活塞、螺杆以及驱动模块。储存桶具有连通储存桶两端的第一开口与第二开口。盖体设置于储存桶，用以闭合第二开口。盖体具有出胶口。活塞设置于储存桶中，并适于沿储存桶的内壁移动于第一开口与第二开口之间。胶料容纳于活塞与盖体之间。螺杆由第一开口部分地穿入储存桶中。活塞与螺杆的一端连接。驱动模块可转动地衔接至螺杆，用以驱动螺杆带动活塞移动，致使胶料受活塞推挤而由出胶口输出。

于本实用新型的一实施例中，上述的加胶机进一步包含至少一O型环。O型环设置于活塞的外壁，并适于夹挤于储存桶的内壁与活塞的外壁之间，用以防止胶料通过活塞。

于本实用新型的一实施例中，上述的储存桶包含第一枢接部。第一枢接部邻近第二开口并与盖体枢接，进而允许盖体相对第一枢接部开启或闭合第二开口。

于本实用新型的一实施例中，上述的储存桶包含至少一固定构件。固定构件邻近第二开口，用以于盖体闭合第二开口时卡合盖体。

于本实用新型的一实施例中，上述的盖体进一步包含至少一卡合部。固定构件包含第二枢接部、杆件以及锁固部。第二枢接部邻近第二开口。杆件枢接第二枢接部，并可相对第二枢接部旋转而卡合至卡合部。锁固部衔接于杆件的末端，并可相对杆件转动并同时沿杆件的轴向移动，用以于杆件卡合至卡合部时朝向卡合部进行锁固。

于本实用新型的一实施例中，上述的加胶机进一步包含座体以及支撑板。驱动模块设置于座体中。支撑板设置于座体上，用以支撑储存桶。支撑板具有穿越口。穿越口正对第一开口。螺杆由座体依序穿过穿越口以及第一开口以连接活塞。

于本实用新型的一实施例中，上述的支撑板进一步包含支架。支架设置于支撑板下方并套设于螺杆外。

于本实用新型的一实施例中，上述的驱动模块进一步包含马达以及齿轮。齿轮操作性连接马达并与螺杆啮合。马达通过转动齿轮以驱动螺杆。

于本实用新型的一实施例中，上述的驱动模块进一步包含皮带。马达包含驱动轴。皮带分别套设于齿轮与驱动轴外。马达通过驱动轴带动皮带而转动齿轮。

于本实用新型的一实施例中，上述的马达为步进马达或伺服马达。

由以上对于本实用新型的具体实施例的详述，可以明显地看出，本实用新型的加胶机，主要是通过采用封闭式的储存桶来防止胶料中的有机物挥发，借以防止胶料的粘度上升。并且，为了达到封闭式的储存桶而搭配活塞使用的耗材-O型环，其成本便宜。另外，本实用新型的加胶机是以驱动模块带动螺杆推挤活塞，进而可达到输出稳定出胶量的目的。上述的驱动模块、螺杆以及活塞的结构简单，因此换胶料的时候容易清洁，不易发生混胶的问题。再者，操作人员可以轻易地通过观察螺杆的升降情况，清楚地得知储存桶中的胶料是否已用完。

附图说明

图1为绘示根据本实用新型的一实施例的加胶机的立体示意图；

图2A为绘示图1中的加胶机的剖视图，其中活塞邻近储存桶的第一开口；

图2B为绘示图1中的加胶机的另一剖视图，其中活塞邻近储存桶的第二开口。

【主要组件符号说明】

1：加胶机 10：座体

12：支撑板 120：穿越口

122：支架 14：储存桶

140：第一开口 142：第二开口

144：第一枢接部 146：固定构件

146a：第二枢接部 146b：杆件

146c：锁固部 16：盖体

160：出胶口 162：卡合部

18：活塞 20：螺杆

22：驱动模块 220：马达

220a：驱动轴 222：齿轮

224：皮带 24：O型环

具体实施方式

以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些已知惯用的结构与组件在附图中将以简单示意的方式绘示。

本实用新型的一技术方案是一种测试载具组合。更具体地说，其主要是通过采用封闭式的储存桶来防止胶料中的有机物挥发，借以防止胶料的粘度上升。并且，为了达到封闭式的储存桶而搭配活塞使用的耗材-O型环，其成本便宜。另外，本实用新型的加胶机是以驱动模块带动螺杆推挤活塞，进而可达到输出稳定出胶量的目的。上述的驱动模块、螺杆以及活塞的结构简单，因此换胶料的时候容易清洁，不易发生混胶的问题。再者，操作人员可以轻易地通过观察螺杆的升降情况，清楚地得知储存桶中的胶料是否已用完。

请参照图1。图1为绘示根据本实用新型的一实施例的加胶机1的立体示意图。

如图1所示，于本实施方式中，本实用新型的加胶机1可用来输出胶料，主要是应用于太阳能电池网印制程中。由外观来看，本实用新型的加胶机1包含有座体10、支撑板12、储存桶14以及盖体16。加胶机1的支撑板12设置于座体10上，并可用来支撑储存桶14。加胶机1的盖体16设置于储存桶14，并且盖体16具有出胶口160。以下将详细介绍本实施例的加胶机1所包含的各组件的结构配置。

请参照图2A以及图2B。图2A为绘示图1中的加胶机1的剖视图，其中活塞18邻近储存桶14的第一开口140。图2B为绘示图1中的加胶机1的另一剖视图，其中活塞18邻近储存桶14的第二开口142。

如图2A以及图2B所示，于本实施例中，加胶机1还包含活塞18、螺杆20以及驱动模块22。加胶机1的储存桶14具有连通储存桶14两端的第一开口140与第二开口142。并且，加胶机1的支撑板12具有穿越口120，穿越口120正对储存桶14的第一开口140。加胶机1的盖体16可用来闭合储存桶14的第二开口142。加胶机1的活塞18设置于储存桶14中，并适于沿储存桶14的内壁移动于第一开口140与第二开口142之间。胶料可容纳于活塞18与盖体16之间。加胶机1的螺杆20由座体10依序穿过支撑板12的穿越口120以及储存桶14的第一开口140而部分地穿入储存桶14中。加胶机1的活塞18与螺杆20的一端连接。加胶机1的驱动模块22设置于座体10中。加胶机1的驱动模块22可转动地衔接至螺杆20，用以驱动螺杆20带动活塞18沿着储存桶14的内壁往复地移动。借此，即可使胶料受活塞18的推挤而由盖体16的出胶口160输出。

如图1所示，于本实施例中，加胶机1的储存桶14包含第一枢接部144。储存桶14的第一枢接部144邻近第二开口142并与盖体16枢接，进而允许盖体16相对第一枢接部144开启或闭合第二开口142。并且，加胶机1的储存桶14包含至少一固定构件146。储存桶14的固定构件146邻近第二开口142，并可于盖体16闭合储存桶14的第二开口142时卡合盖体16。于本实施例中，加胶机1的盖体16进一步包含至少一卡合部162。储存桶14的固定构件146包含第二枢接、杆件146b以及锁固部146c。固定构件146的第二枢接部146a邻近储存桶14的第二开口142。固定构件146的杆件146b枢接第二枢接部146a，并可相对第二枢接部146a旋转而卡合至盖体16的卡合部162。固定构件146的锁固部146c衔接于杆件146b的末端，并可相对杆件146b转动并同时沿杆件146b的轴向移动，用以于杆件146b卡合至盖体16的卡合部162时朝向卡合部162进行锁固。举例来说，固定构件146的杆件146b与锁固部146c之间可设置相互啮合的螺纹。因此，当锁固部146c相对杆件146b顺时针方向旋转时，可沿着杆件146b的轴向朝向第二枢接部146a移动。相对地，当锁固部146c相对杆件146b逆时针方向旋转时，可沿着杆件146b的轴向远离第二枢接部146a移动。借此，当固定构件146的杆件146b卡合至盖体16的卡合部162时，可通过旋转锁固部146c而使锁固部146c朝向卡合部162进行锁固。储存桶14的固定构件146与盖体16的卡合部162的数量与设置位置并不以图1为限，可依照设计时所需而弹性地调整。

如图2A以及图2B所示，于本实施例中，为了使加胶机1的储存桶14达到封闭的效果，加胶机1可进一步包含至少一O型环24。O型环24设置于活塞18的外壁，并适于夹挤于储存桶14的内壁与活塞18的外壁之间，用以防止胶料通过活塞18。借此，本实用新型的加胶机1可防止胶料不预期地从盖体16上的出胶口160以外的地方流出。O型环24的数量与设置于活塞18的外壁的排列方式并不以图2A以及图2B为限，可依照设计时所需而弹性地调整。

另外，为了在螺杆20相对储存桶14垂直地移动的过程中防止螺杆20偏移而损毁，于本实施例的加胶机1中，可于支撑板12的下方设置于支架122，并使支架122套设于螺杆20外。借此，即可于螺杆20相对储存桶14垂直地移动的过程中防止螺杆20发生水平偏移的现象，如第2A图以及第2B图所示。

如图2A以及图2B所示，于本实施例中，加胶机1的驱动模块22可进一步包含马达220以及齿轮222。驱动模块22的齿轮222是操作性连接马达220并与螺杆20啮合。驱动模块22的马达220通过转动齿轮222以驱动螺杆20相对储存桶14垂直地移动，并带动活塞18移动于储存桶14的第一开口140与第二开口142之间。进一步来说，于本实施例中，加胶机1的驱动模块22还进一步包含皮带224。驱动模块22的马达220包含驱动轴220a。驱动模块22的皮带224分别套设于齿轮222与驱动轴220a外。借此，驱动模块22的马达220即可通过驱动轴220a带动皮带224而转动齿轮222。于此实施例中，必须限制齿轮222于垂直方向上的移动，可通过轴承的辅助而达到使齿轮222转动却不垂直移动的目的。然而，通过驱动模块22驱动螺杆20的方式并不以本实施例为限。于另一实施例中，本实用新型的马达220的驱动轴220a外亦可套设一伞齿轮(图未示)，并以伞齿轮直接与螺杆20啮合，同样可达到驱动螺杆20相对储存桶14垂直地移动的目的。

于一实施例中，本实用新型的加胶机1的驱动模块22中所采用的马达220可以是步进马达或伺服马达，但并不以此为限。

虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims

1.一种加胶机，其特征在于，包含：

一储存桶，具有连通该储存桶两端的一第一开口与一第二开口；

一盖体，设置于该储存桶，用以闭合该第二开口，其中该盖体具有一出胶口；

一活塞，设置于该储存桶中，并适于沿该储存桶的内壁移动于该第一开口与该第二开口之间，其中胶料容纳于该活塞与该盖体之间；

一螺杆，由该第一开口部分地穿入该储存桶中，其中该活塞与该螺杆的一端连接；以及

一驱动模块，可转动地衔接至该螺杆，用以驱动该螺杆带动该活塞移动，致使该胶料受该活塞推挤而由该出胶口输出。

2.根据权利要求1所述的加胶机，其特征在于，进一步包含至少一O型环，设置于该活塞的外壁，并适于夹挤于该储存桶的内壁与该活塞的外壁之间，用以防止该胶料通过该活塞。

3.根据权利要求1所述的加胶机，其特征在于，该储存桶包含一第一枢接部，该第一枢接部邻近该第二开口并与该盖体枢接，进而允许该盖体相对该第一枢接部开启或闭合该第二开口。

4.根据权利要求3所述的加胶机，其特征在于，该储存桶包含至少一固定构件，该固定构件邻近该第二开口，用以于该盖体闭合该第二开口时卡合该盖体。

5.根据权利要求4所述的加胶机，其特征在于，该盖体进一步包含至少一卡合部，该固定构件包含：

一第二枢接部，邻近该第二开口；

一杆件，枢接该第二枢接部，并可相对该第二枢接部旋转而卡合至该卡合部；以及

一锁固部，衔接于该杆件的末端，可相对该杆件转动并同时沿该杆件的轴向移动，用以于该杆件卡合至该卡合部时朝向该卡合部进行锁固。

6.根据权利要求1所述的加胶机，其特征在于，进一步包含：

一座体，其中该驱动模块设置于该座体中；以及

一支撑板，设置于该座体上，用以支撑该储存桶，其中该支撑板具有一穿越口，该穿越口正对该第一开口，该螺杆由该座体依序穿过该穿越口以及该第一开口以连接该活塞。

7.根据权利要求6所述的加胶机，其特征在于，该支撑板进一步包含一支架，设置于该支撑板下方并套设于该螺杆外。

8.根据权利要求1所述的加胶机，其特征在于，该驱动模块进一步包含：

一马达；以及

一齿轮，操作性连接该马达并与该螺杆啮合，其中该马达通过转动该齿轮以驱动该螺杆。

9.根据权利要求8所述的加胶机，其特征在于，该驱动模块进一步包含一皮带，该马达包含一驱动轴，该皮带分别套设于该齿轮与该驱动轴外，该马达通过该驱动轴带动该皮带而转动该齿轮。

10.根据权利要求8所述的加胶机，其特征在于，该马达为一步进马达或一伺服马达。