CN202237346U - 负压节能高效气液分离装置 - Google Patents
负压节能高效气液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202237346U CN202237346U CN2011203355445U CN201120335544U CN202237346U CN 202237346 U CN202237346 U CN 202237346U CN 2011203355445 U CN2011203355445 U CN 2011203355445U CN 201120335544 U CN201120335544 U CN 201120335544U CN 202237346 U CN202237346 U CN 202237346U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- film evaporator
- falling film
- enters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种负压节能高效气液分离装置，原料液经进料泵压送入一效降膜蒸发器，同时加压蒸汽器产生的蒸汽也送入一效降膜蒸发器，原料液与高温蒸汽换热后，蒸发产生的不凝气体从一效降膜蒸发器的上部出来进入冷却回收装置，一效降膜蒸发器中的剩余料液进入气液分离器，分离出的不凝气体和液体分别进入冷却回收装置和二效降膜蒸发器，液体再一次换热产生的不凝气体进入冷却回收装置，剩余料液再一次分离，分离出的不凝气体进入冷却回收装置，分离出的液体循环进入二效降膜蒸发器。本实用新型的优点是采用双效蒸发，利用前一效的余热，对物料进行进一步蒸发，从而达到节能降耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离装置，特别涉及一种负压节能高效气液分离装置。
背景技术
蒸馏一般为常压蒸馏、加压蒸馏和减压蒸馏。常压蒸馏是指在正常大气压下进行的蒸馏，通过蒸馏可以用来分离和提纯有机化合物。加压蒸馏和减压蒸馏是利用压力变化导致混合物料和物质间的沸点差变大，从而有利于各物质的分离。
气液分离器按照原理有两种方式：一、利用组分质量（重量）不同对混合物进行分离（如重力沉降、折流分离、离心力分离、填料分离）。气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小；二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离（如丝网分离、超滤分离）。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同，气体分子距离较远，而液体分子距离要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些。
为改善气液分离的效果，利用泵吸产生的负压将需要分离的汽液混合物吸入折板组成的流道内，使得蒸汽在折板的导流下进入分离空间，并获得上升的运动速度。由于水蒸气质量大，遇到冷的钢板后凝结成水珠，顺折板流下，而气体质量较轻，从而达到气液分离的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种节能的负压节能高效气液分离装置。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种负压节能高效气液分离装置，原料液经进料泵压送入一效降膜蒸发器，同时加压蒸汽器产生的蒸汽也送入一效降膜蒸发器，原料液与高温蒸汽换热后，蒸发产生的不凝气体从一效降膜蒸发器的上部出来进入冷却回收装置，一效降膜蒸发器中的剩余料液进入气液分离器，分离出的不凝气体和液体分别进入冷却回收装置和二效降膜蒸发器，液体再一次换热产生的不凝气体进入冷却回收装置，剩余料液再一次分离，分离出的不凝气体进入冷却回收装置，分离出的液体循环进入二效降膜蒸发器。
所述冷却回收装置中的不凝气体与冷凝水换热后，经真空泵打入等离子处理装置。
所述气液分离器中的部分液体经循环泵送入降膜蒸发器进行换热蒸发。
本实用新型的优越功效在于：采用双效蒸发，利用前一效的余热，对物料进行进一步蒸发，从而达到节能降耗的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号说明
1—进料槽； 2—一效降膜蒸发器；
3—气液分离器A； 4—二效降膜蒸发器；
5—气液分离器B； 6—冷却回收装置；
7—加压蒸汽器； 8—等离子处理装置。
具体实施方式
请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型换热用的蒸汽由加压蒸汽器加压至0.5-0.6Mpa后，送入一效降膜蒸发器，换热后的二次蒸气进入二效降膜蒸发器继续换热。
本实用新型提供了一种负压节能高效气液分离装置，进料槽1中的原料液经进料泵M4压送入一效降膜蒸发器2，同时加压蒸汽器7产生的蒸汽也送入一效降膜蒸发器2，原料液与高温蒸汽换热后，温度达86-90℃，蒸发产生二甲胺类气体后，蒸发产生的二甲胺类气体从一效降膜蒸发器2的上部出来进入冷却回收装置6，一效降膜蒸发器2中的剩余料液进入气液分离器3A进行气液分离，分离出的不凝气体（68-72℃）进入冷却回收装置6，分离出的液体进入二效降膜蒸发器4，部分液体经一次循环泵M1打回至一效降膜蒸发器，继续蒸发。
部分料液进入二效降膜蒸发器4后，利用一效阶段产生的二次蒸汽的余热（68-72℃），与之进行二次换热。蒸发后进一步产生二甲胺类气体，该不凝气体从二效降膜蒸发器4的上部进入冷却回收装置6，剩余料液从下部进入气液分离器5B，进行气液分离：分离出的不凝气体（48-52℃）打入冷却回收装置6，分离出的液体部分经出料泵M3后排出该系统，部分经二次循环泵M2打回至二效降膜蒸发器4，继续蒸发。
所述冷却回收装置6中的不凝气体与冷凝水换热后，与冷凝水换热后（30-36℃），经真空泵M6打入等离子处理装置8。
Claims (3)
1.一种负压节能高效气液分离装置，其特征在于：原料液经进料泵压送入一效降膜蒸发器，同时加压蒸汽器产生的蒸汽也送入一效降膜蒸发器，原料液与高温蒸汽换热后，蒸发产生的不凝气体从一效降膜蒸发器的上部出来进入冷却回收装置，一效降膜蒸发器中的剩余料液进入气液分离器，分离出的不凝气体和液体分别进入冷却回收装置和二效降膜蒸发器，液体再一次换热产生的不凝气体进入冷却回收装置，剩余料液再一次分离，分离出的不凝气体进入冷却回收装置，分离出的液体循环进入二效降膜蒸发器。
2.根据权利要求1所述的负压节能高效气液分离装置，其特征在于：所述冷却回收装置中的不凝气体与冷凝水换热后，经真空泵打入等离子处理装置。
3.根据权利要求1所述的负压节能高效气液分离装置，其特征在于：所述气液分离器中的部分液体经循环泵送入降膜蒸发器进行换热蒸发。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203355445U CN202237346U (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 负压节能高效气液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203355445U CN202237346U (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 负压节能高效气液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202237346U true CN202237346U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46098651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203355445U Expired - Fee Related CN202237346U (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 负压节能高效气液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202237346U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103663830A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 项公浩 | 用于废水回收二甲胺的回收装置 |
| CN103830921A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-06-04 | 长乐恒申合纤科技有限公司 | 一种萃取水蒸发浓缩系统及其工艺 |
| CN105597350A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 濮阳宏业环保新材料股份有限公司 | 一种热敏物料保护剂、二氧化硫脲母液蒸发处理方法及系统 |
-
2011
- 2011-09-08 CN CN2011203355445U patent/CN202237346U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103663830A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 项公浩 | 用于废水回收二甲胺的回收装置 |
| CN103663830B (zh) * | 2013-11-18 | 2018-08-14 | 项公浩 | 用于废水回收二甲胺的回收装置 |
| CN103830921A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-06-04 | 长乐恒申合纤科技有限公司 | 一种萃取水蒸发浓缩系统及其工艺 |
| CN105597350A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 濮阳宏业环保新材料股份有限公司 | 一种热敏物料保护剂、二氧化硫脲母液蒸发处理方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103303942B (zh) | 一种从甘氨酸母液中回收氯化铵的方法及设备 | |
| CN202594905U (zh) | 一种mvr高效节能蒸发系统 | |
| WO2016074306A1 (zh) | 催化裂化分馏和吸收稳定系统及节能方法 | |
| CN106938178A (zh) | 基于蒸汽压缩的多效板式膜蒸馏海水淡化系统 | |
| CN202237346U (zh) | 负压节能高效气液分离装置 | |
| CN106731852A (zh) | 一种板式真空膜蒸馏蒸发器及应用 | |
| WO2023050988A1 (zh) | 一种降膜式再沸器和热泵技术组合提供分离塔所需热源的苯乙烯精制方法 | |
| CN108658829A (zh) | 一种锂电池生产中nmp回收精制的方法及设备 | |
| CN102797524A (zh) | 一种中低温余热利用冷/功联产系统 | |
| CN106315717A (zh) | 一种mvr废水蒸发浓缩系统 | |
| CN103508877B (zh) | 衣康酸节能型四效浓缩结晶的方法及装置 | |
| CN106831526A (zh) | 回收、提纯n‑甲基吡咯烷酮的装置及方法 | |
| CN206467171U (zh) | 回收、提纯n‑甲基吡咯烷酮的装置 | |
| CN203677978U (zh) | 蒸汽压缩式酒精回收塔 | |
| CN106753593A (zh) | 一种配套粉煤气化酸性气体脱除的溶剂再生工艺 | |
| CN204897395U (zh) | 一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置 | |
| CN218089250U (zh) | 一种基于水源热泵的浓缩液处理装置 | |
| CN101032320B (zh) | 味精浓缩结晶二次蒸汽余热制冷回用方法 | |
| CN101518706B (zh) | 吸附装置以及吸附剂再生方法 | |
| CN216472335U (zh) | 一种蒸汽冷凝水节能处理装置 | |
| CN206843079U (zh) | 一种改进的高纯硅烷生产线 | |
| CN102764559B (zh) | 吸附-脱附-精馏-渗透汽化分离回收工业废气中vocs的组合工艺 | |
| CN206081667U (zh) | 一种mvr蒸馏装置 | |
| CN109231331A (zh) | 一种污泥消化沼液的脱co2脱氨专用装置及工艺 | |
| CN204952598U (zh) | 一种回收二氧化碳再生气余热的再生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20150908 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |