CN202235160U - 立式真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式真空吸尘器，其包括吸尘器主体、地刷、集尘室、转换阀和管道系统；转换阀设置在吸尘器主体背面外侧，且位于集尘室和地刷之间的内凹处，其设有转换阀第一进风口、转换阀第二进风口和转换阀出风口；所述管道系统包括抽吸软管、地刷风道、转换阀出机体进风道、机体出风道，以及电机室排风管；所述管道系统还包括一条电机室进风管，所述电机室进风管的一端与地刷风道连接，其另一端穿过所述电机室后，紧贴地刷的背面外侧向上弯折，与转换阀第一进风口连接。本实用新型立式真空吸尘器既能清洁地面，又能清洁地面以上的其他部位，并具有气流顺畅、结构紧凑、节省空间、便于包装、不易损坏的优点。

Description

立式真空吸尘器

技术领域

本实用新型涉及真空吸尘器，特别涉及一种立式真空吸尘器。

背景技术

传统的立式真空吸尘器包括吸尘器主体(亦称为吸尘器壳体或直立主体)、地刷(地刷通常也叫吸嘴)、集尘室和管道系统(亦称为风道系统)；所述地刷位于所述吸尘器主体的下部，其设有地刷进风口和电机室，所述集尘室位于所述地刷的上方，其设有进气口和出气口；所述管道系统包括与所述地刷进风口连接的地刷风道，将所述地刷风道与所述集尘室进气口连接的机体进风道，将所述集尘室出气口与所述电机室连接的机体出风道，以及电机室排风管。

总的说来，传统的立式真空吸尘器适于清洁室内开阔的地面，而对于隐蔽的角落，以及台阶、桌面等其他部位，传统的立式真空吸尘器难以发挥作用。其原因在于，灰尘是从靠近地面的地刷进气口进入吸尘器壳体，除了通过靠近地面的地刷进气口吸收灰尘外，传统的立式真空吸尘器没有其他吸收灰尘的技术手段。

为了使立式真空吸尘器既能清洁室内开阔的地面，又适于清洁隐蔽的角落等其他部位，近年来，人们对传统的立式真空吸尘器进行了改进，而主要的改进则是在传统的立式真空吸尘器的基础上，增加转换阀和抽吸软管。例如，专利号为ZL200410002222.3的中国专利及其同族专利——专利号为US7213297B2的美国专利，以及目前国内市场上推出的多款产品，均公开了带有抽吸软管和转换阀的立式真空吸尘器。所述抽吸软管亦称为吸尘器软管，其一端与所述转换阀的一个进风口连接，其另一端为吸气口，其作用是用来清洁隐蔽的角落或者地面之上的其他部位。所述转换阀亦称为管道切换装置，其设置在所述吸尘器主体的侧面，其作用是通过调节不同管道的连通与关闭，使吸尘器在清洁开阔地面的工作状态与清洁其他部位的工作状态之间进行转换。

上述立式真空吸尘器的转换阀具有多种不同的结构，但无论何种结构的转换阀都设有两个进风口(亦称为进气口)和一个出风口(亦称为出气口)，为了便于区分，人们将其中的一个进风口称为第一进风口，将另一个进风口称为第二进风口；所述第一进风口通过一条总体上置于所述地刷外部、且贯穿地刷外壳的转换阀进风管与所述地刷风道连接；所述第二进风口与所述抽吸软管连接；所述转换阀出风口通过转换阀出风管与集尘室风道连接。

当转换阀第一进风口与转换阀出风口连通时，转换阀第二进风口处于关闭状态，此时，地刷风道、转换阀进风管、转换阀出风管和机体进风道处于连通状态；与此相反，当转换阀第二进风口与转换阀出风口处于连通状态时，转换阀第一进风口处于关闭状态，此时，抽吸软管、转换阀出风管和机体进风道处于连通状态。

使用带有转换阀的立式真空吸尘器清洁地面时，先调节转换阀，使地刷风道、转换阀进风管、转换阀出风管和机体进风道处于连通状态；然后将吸尘器接通电源，在所述吸尘器内部吸力的作用下，附着在地面上的灰尘或细碎的杂物会随着空气沿着地刷进风口、地刷风道、转换阀进风管(该管道总体上位于地刷外部，200410002222.3号专利说明书将该管道称之为“压头侧抽吸软管”，而部分商场营业员则将该管道称之为“转换阀进风管”)、转换阀出风管和机体进风道进入集尘室；经集尘室内过滤网过滤后，空气最终被排出所述吸尘器主体，而灰尘和细碎的杂物则留在所述集尘室内。在此过程中，空气在吸尘器风道内的气流方向如下所示：

空气从地刷进风口进入地刷风道——＞转换阀进风管(位于地刷外部)——＞转换阀——＞转换阀出风管——＞机体进风道——＞集尘室——＞机体出风道——真空室——＞电机排风管——＞排气口——＞大气。

使用带有转换阀的立式真空吸尘器清洁台阶、桌面等其他部位时，先调节转换阀，使抽吸软管与进入灰尘分离装置的管道连通，同时关闭与地刷风道连通的转换阀进气口；然后将电机接通电源；与此同时，将抽吸软管的管口与拟清洁的部位接触；在吸尘器内部的吸力的吸引下，附着在台阶、桌面等地面以上部位的灰尘或细碎杂物便会随着空气沿着抽吸软管进入转换阀，经转换阀出气口进入所述灰尘分离装置，最终沉积在所述集尘桶内。在此过程中，空气在吸尘器风道内的气流方向如下所示：

空气进入抽吸软管——＞转换阀——＞＞转换阀出风管——＞机体进风道——＞集尘室——＞机体出风道——电机真空室——＞电机排风管——＞排气口——＞大气。

总之，上述带有抽吸软管和转换阀的立式真空吸尘器解决了既能清洁开阔的地面，又能清洁隐蔽的角落或者台阶、桌面等其他部位的技术问题。然而，现有的带有转换阀的立式真空吸尘器也有其不足，主要问题是管道(风道)布置不合理。质言之，在现有的风道布置中，气流是从地刷口进入地刷风道，然后通过设置在地刷外部的转换阀进风管(软管或硬管)依次经转换阀、转换阀出风管、机体进风道进入集尘桶。这种管道布置，由于软管或硬管设置在地刷外部，故总体结构不够紧凑，占用空间较多；此外，转换阀进风管总体上暴露在外，不仅容易损坏，而且不利于产品包装；特别是，转换阀进风管总体上暴露在地刷外部，会导致集尘管道相对较长，从而增大了空气在所述管道内流动过程中的能量损耗，致使气流不够顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种立式真空吸尘器，所述立式真空吸尘器不仅能清洁开阔的地面，而且适于清洁隐蔽的角落以及台阶、桌面等其他部位，并且气流顺畅、结构紧凑、便于包装、不易损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

一种立式真空吸尘器，包括吸尘器主体、地刷、集尘室、转换阀和管道系统；

地刷位于吸尘器主体的下部，其设有地刷进风口和电机室；

集尘室位于地刷的上方，其设有进气口和出气口；

转换阀设置在吸尘器主体背面外侧，且位于集尘室和地刷之间的内凹处，其设有转换阀第一进风口、转换阀第二进风口和转换阀出风口；

所述管道系统包括与转换阀第二进风口连接的抽吸软管，与地刷进风口连接的地刷风道，与转换阀出风口连接的转换阀出风管，将转换阀出风管与集尘室进气口连接的机体进风道，将集尘室出气口与电机室连接的机体出风道，以及电机室排风管；所述管道系统还包括电机室进风管，电机室进风管的一端与地刷风道连接，其另一端穿过所述电机室后，紧贴地刷的背面外侧向上弯折，与转换阀第一进风口连接。

本实用新型立式真空吸尘器与现有技术的主要区别在于：

其一，现有技术中的立式真空吸尘器的转换阀进风管总体上是暴露在地刷之外的，而本实用新型立式真空吸尘器的电机室进风管(与现有技术中的转换阀进风管对应)除了与转换阀第一进风口连接处附近的一段外，其总体上是置于所述地刷之内的；

其二，现有技术中的立式真空吸尘器的转换阀设置在吸尘器主体的侧面，本实用新型立式真空吸尘器的转换阀设置在吸尘器主体背面外侧，且位于集尘室和地刷之间的内凹处；将所述转换阀设置在吸尘器主体背面，且位于集尘室和电机室之间的内凹处，能最大限度地减少电机室进风管和转换阀出风管暴露在所述吸尘器主体外侧的部分，从而使本实用新型中的管道系统的结构更紧凑。

此外，由于本实用新型中的电机室进风管较长的部分是设置在所述电机室之内的，为了以示区别，本实用新型将该管道称之为“电机室进风管”。

在上述技术方案的基础上，本实用新型进一步采用下述技术方案来解决本实用新型要解决的问题：

抽吸软管与转换阀第二进风口连接处的端部设置为硬管，电机室进风管和转换阀出风管均为硬管。

进一步地，在所述管道系统中，所有管道的连接处均设置为圆弧形。

进一步地，将电机室进风管设置为软管。

进一步地，电机室进风管由三段依次连通的管道连接而成。

进一步地，在构成电机室进风管的三段管道中，将直接与转换阀第一进风口连通的那段管道设置为软管，另外两段管道为硬管。

进一步地，转换阀包括转换阀体、转换阀壳体和转换阀旋钮；转换阀体置于转换阀壳体之内，两者之间可以旋转的方式作相对滑动；

转换阀体上设有转换阀体进风口和转换阀体出风口，转换阀体进风口和转换阀体出风口之间设有一条圆弧形的转换阀体气流通道406；

转换阀壳体包括转换阀后壳和转换阀前座；在转换阀后壳上设有转换阀壳体出风口和转换阀壳体第一进风口、第二进风口；转换阀壳体出风口、第一进风口、第二进风口设置在同一平面内，两两之间的角度为120度；

转换阀体进风口、出风口与转换阀壳体出风口、第一进风口、第二进风口也设置在同一平面内；转换阀壳体第一进风口与转换阀体进风口共同构成转换阀第一进风口，转换阀壳体第二进风口与转换阀体进风口共同构成转换阀第二进风口，转换阀壳体出风口与转换阀体出风口共同构成转换阀出风口；

转换阀旋钮包括旋转轴和扭臂，旋转轴的一端与转换阀壳体连接，其另一端与所述扭臂连接。

本实用新型立式真空吸尘器具有以下有益效果：

1、既能清洁开阔地面，又适于清洁隐蔽的角落等其他部位，并且气流顺畅，从而有效避免因灰尘的积聚而堵塞管道。本实用新型之所以具有这样的技术效果，是因为设有转换阀和抽吸软管，电机室进风管总体上内置于电机室中，从而缩短了气流循环的路径，减少了气流循环过程中的能量损失；特别是，在所有管道的连接处均设置为圆弧形的情况下，更有利于气流的通过，

2、结构紧凑、节省空间、便于包装、不易损坏。这些技术效果也是由电机室进风管总体上内置于电机室中的结构特征带来的。

附图说明

图1为现有立式真空吸尘器的结构示意图；

图2是本实用新型中的吸尘器主体的结构示意图；

图3是本实用新型中的地刷及地刷风道的结构示意图；

图4是本实用新型中的集尘室的分解示意图；

图5是本实用新型中的转换阀的分解示意图；

图6是本实用新型中的管道系统示意图；

图7A和图7B是本实用新型立式真空吸尘器清洁地面时的空气流向及转换阀工作状态图；

图8是本实用新型立式真空吸尘器清洁其他部位时的空气流向及转换阀工作状态图。

具体实施方式

参见附图，图2至图6，图示了一种立式真空吸尘器，其包括下列装置和系统：

一种立式真空吸尘器，包括吸尘器主体100、地刷200、集尘室300、转换阀400和管道系统；

地刷200位于所述吸尘器主体的下部，其设有地刷进风口201、滚刷202和电机室；

集尘室300位于地刷200的上方，其设有进气口301和排气口302；

转换阀400，转换阀400设置在吸尘器主体100背面，且位于地刷200和集尘室300之间的内凹处，其包括转换阀体401、转换阀壳体402和转换阀旋钮403；转换阀体401置于转换阀壳体402内，两者之间可以旋转的方式作相对滑动；转换阀体401上分别设有转换阀体进风口404和转换阀体出风口405，转换阀体进风口404和转换阀体出风口405之间设有一条圆弧形的转换阀体气流通道406；

转换阀壳体402包括转换阀后壳407和转换阀前座408；在在转换后壳407上设有转换阀出风口409和转换阀壳体第一进风口410、第二进风口411；转换阀壳体出风口409、第一进风口410、第二进风口411设置在同一平面内，两两之间的角度为120度；

转换阀体进风口404、出风口405与转换阀壳体出风口409、第一进风口410、第二进风口411也设置在同一平面内；转换阀壳体第一进风口410与转换阀体进风口404共同构成转换阀第一进风口，转换阀壳体第二进风口411与转换阀体进风口404共同构成转换阀第二进风口，转换阀壳体出风口409与转换阀体出风口404共同构成转换阀出风口；

转换阀旋钮403包括旋转轴412和扭臂413，旋转轴412的一端与转换阀壳体402连接，其另一端与扭臂413连接。

所述管道系统包括与转换阀第二进风口连接的抽吸管道501，与地刷进风口201连接的地刷风道203，与所述转换阀出风口连接的转换阀出风管502，将转换阀出风管502与集尘室进气口301连接的机体进风道503，将集尘室出气口302与电机室连接的机体出风道504，以及电机室排风管。一般情况下，与转换阀第二进风口连接的抽吸管道501采用软管，以便拉伸和移动，故习惯称呼抽吸软管510为抽吸软管。需要说明的是，抽吸管道501当然也可以采用硬管或其它管道。

所述管道系统还包括电机室进风管505，电机室进风管505的一端与地刷风道203连接，其另一端穿过所述电机室后，紧贴地刷200的背面外侧向上弯折，与转换阀第一进风口连接。

在实施本实用新型的过程中，通常是将电机室进风管505、转换阀出风管502设置为硬管；所述抽吸软管与所述转换阀第二进风口连接处的端部设置为硬管；将上述管道或者其中的一部分设置为硬管，其意义在于能使上述管道连接处的结构紧凑、从而节省空间；

进一步地，将所述管道系统中的所有管道的连接处均设置为圆弧形；将所述管道的连接处设置为圆弧形，有助于气流的顺畅。

进一步地，将电机室进风管505设置为软管；将电机室进风管505设置为软管，便于灵活地调整其位置。

进一步地，将电机室进风管505设置为由三段依次连通的管道连接而成管道；将电机室进风管505设置为三段依次连通的管道，其意义在于制造工艺简单，且便于安装。

进一步地，在构成电机室进风管505的三段管道中，将直接与转换阀壳体第一进风口410连通的那段管道设置为软管，另外两段管道设置为硬管；将直接与转换阀壳体第一进风口410连通的那段管道设置为软管，其意义在于便于安装，将另外两段管道设置为硬管，则有助于管道结构的紧凑。

以上结合附图介绍了本实用新型立式真空吸尘器的结构特征，以下结合附图进一步介绍本实用新型立式真空吸尘器的基本操作步骤：

当人们使用本实用新型立式真空吸尘器清洁地面时，先调节转换阀旋钮403至图7A所示的位置，使与电机室进风管505连接的转换阀壳体第一进气口410与转换阀体进气口404对准，这就意味着同时关闭了与抽吸软管501连通的转换阀壳体第二进气口411；然后，将所述电机接通电源；在所述电机驱动所述风扇旋转所产生的吸力的作用下，附着在地面上的灰尘或细碎的杂物会随着空气沿着地刷进气口201、地刷风道203、电机室进风管505进入转换阀壳体第一进气口410和转换阀体进气口404，并依次经转换阀体气流通道406、转换阀出风管502和机体进风道503进入集尘桶301中；经过滤器302过滤后，空气依次经机体出风道504、电机真空室、电机室排风管，最终从电机室排气口排到大气中，而灰尘和细碎的杂物则留在集尘桶301内。在此过程中的气流方向如下：

空气从地刷口201进入地刷风道203——＞电机室进风管505——＞转换阀400——＞机体进风道503——＞集尘室300——＞机体出风道504——＞电机真空室——＞电机室排风管——＞排气口——＞大气。图7A和图7B大体上反映了这一过程。

当人们使用本实用新型立式真空吸尘器清洁隐蔽的角落或者台阶、桌面等地面以上部位时，先调节转换阀旋钮403至图8所示的位置，使连通抽吸软管501的转换阀壳体第二进气口411与转换阀体进气口404对准，这就意味着同时关闭了与电机室进风管505连接的转换阀壳体第一进气口410；然后，将电机接通电源；在所述电机驱动风扇旋转所产生的吸力的作用下，附着在地面上的灰尘或细碎的杂物会随着空气沿着吸尘器软管501进入转换阀；此后的过程与清洁地面的过程完全相同，在此，不再赘述。

以上介绍了本实用新型的具体实施方式，本领域的技术人员应当理解，本实用新型不受上述具体实施方式的限制；本实用新型还包括多种变型的实施方式，例如，可以将转换阀出风管502与机体进风道503设置为一条完整的管道，又如，电机室进风管505与地刷风道203也可以设置为一条完整的管道。总之，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式真空吸尘器，包括吸尘器主体(100)、地刷(200)、集尘室(300)、转换阀(400)和管道系统；

地刷(200)位于吸尘器主体(100)的下部，其设有地刷进风口(201)和电机室；

集尘室(300)位于地刷(200)的上方，其设有进气口(301)和出气口(302)；

转换阀(400)设有转换阀第一进风口、转换阀第二进风口和转换阀出风口；

所述管道系统包括与转换阀第二进风口连接的抽吸管道(501)，与地刷进风口(201)连接的地刷风道(203)，与转换阀出风口连接的转换阀出风管(502)，将转换阀出风管(502)与集尘室进气口(301)连接的机体进风道(503)，将集尘室出气口(302)与电机室连接的机体出风道(504)，以及电机室排风管；

其特征在于：所述管道系统还包括电机室进风管(505)，电机室进风管(505)的一端与地刷风道(203)连接，其另一端与转换阀第一进风口连接，其中所述电机室进风管至少有一段设置在所述电机室内。

2.如权利要求1所述的立式真空吸尘器，其特征在于：所述转换阀设置在吸尘器主体背面外侧，且位于集尘室和电机室之间的内凹处。

3.如权利要求1所述的立式真空吸尘器，其特征在于：抽吸管道(501)与转换阀第二进风口(411、404)连接处的端部设置为硬管，电机室进风管(505)和转换阀出风管(502)均为硬管。

4.如权利要求1所述的立式真空吸尘器，其特征在于：在所述管道系统中，所有管道的连接处均设置为圆弧形。

5.如权利要求1所述的立式真空吸尘器，其特征在于：电机室进风管(505)为软管。

6.如权利要求1所述的立式真空吸尘器，其特征在于：电机室进风管(505)由三段依次连通的管道连接而成。

7.如权利要求6所述的立式真空吸尘器，其特征在于：在构成电机室进风管(505)的三段管道中，直接与转换阀第一进风口连通的那段管道为软管，另外两段管道为硬管。

8.如权利要求1至7任一项权利要求所述的立式真空吸尘器，其特征在于：转换阀(400)包括转换阀体(401)、转换阀壳体(402)和转换阀旋钮(403)；转换阀体(401)置于转换阀壳体(402)之内，两者之间可以旋转的方式作相对滑动；

转换阀体(401)上设有转换阀体进风口(404)和转换阀体出风口(405)，转换阀体进风口(404)和转换阀体出风口(405)之间设有一条圆弧形的转换阀体气流通道(406)；

转换阀壳体(402)包括转换阀后壳(407)和转换阀前座(408)；在转换阀后壳上设有转换阀壳体出风口(409)和转换阀壳体第一进风口(410)、第二进风口(411)；转换阀壳体出风口(409)、第一进风口(410)、第二进风口(411)设置在同一平面内，两两之间的角度为120度；

转换阀体进风口(404)、出风口(405)与转换阀壳体出风口(409)、第一进风口(410)、第二进风口(411)也设置在同一平面内；转换阀壳体第一进风口(410)与转换阀体进风口(404)共同构成转换阀第一进风口，转换阀壳体第二进风口(411)与转换阀体进风口(404)共同构成转换阀第二进风口，转换阀壳体出风口(409)与转换阀体出风口(405)共同构成转换阀出风口；

转换阀旋钮(403)包括旋转轴(412)和扭臂(413)，旋转轴(412)的一端与转换阀壳体(402)连接，其另一端与所述扭臂(413)连接。

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