CN206660803U - 一种封闭式吹净装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封闭式吹净装置，包括箱体，夹具I，喷头，移栽机构，其特征在于：所述吹净装置还设有风筒，所述风筒通过连接件固定且螺旋式盘绕在箱体内部，其一端封闭，另一端穿过箱体与外部风机相连，所述喷头设置在风筒上且与风筒内部联通，所述机械臂上还设有箱盖，所述箱盖位于夹具II上方。本实用新型采用封闭式结构避免了吹起的尘埃污染空气，同时起到隔音效果。采用螺旋式立体盘绕的风筒和喷头使得吹净工件时的吹风角度全面无死角。采用外插式吸附网，使得吹净箱的排污更加及时、便利。且吹净箱的箱体和吸附网都可直接冲洗，大大降低了清理难度。

Description

一种封闭式吹净装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种封闭式吹净装置。

背景技术

吹净装置工作原理为通过高速高压的风力将附着在工件死角中的灰尘、油污等赃物剔除。在生产车间中吹净装置是极为常见的。但是现有的吹净装置专注于提高吹净效率，缺忽略了吹净装置所吹去的烟尘或油雾严重污染生产车间，并且风口噪音极大，对工作人员损伤极大。现急需一种吹净装置能够将吹出的赃物收拢同时便于清理，并减少噪音，以优化生产车间的工作环境。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种封闭式吹净装置，包括顶部设有开口的箱体，设置在箱体底部的夹具I，设置在箱体内部的喷头，设置在箱体外部一侧的移栽机构，所述移栽机构包括设置在箱体一侧的机架、固定在机架顶端的滑轨，设置在滑轨上与滑轨可滑动连接的机械臂，以及设置在机械臂最前端的夹具II；所述吹净装置还设有风筒，所述风筒通过连接件固定且螺旋式盘绕在箱体内部，其一端封闭，另一端穿过箱体与外部风机相连，所述喷头设置在风筒上且与风筒内部联通，所述机械臂上还设有箱盖，所述箱盖位于夹具II上方。

本实用新型的工作原理为：一种封闭式吹净装置，包括顶部设有开口的箱体，在箱体内的底部设有用于固定工件的夹具I。在箱体内部的侧面四壁上都设有喷头，喷头用来喷出气流，将工件上的赃物吹离达成清洁的目的。在箱体的外部临近箱体设置有移栽机构，用于将生产线上通过传送装置传送过来的工件拾起，并转移至箱体内部进行吹净工序，然后将吹净后的工件放回生产线。移栽机构的结构包括：与箱体相邻设置的机架，机架的顶部高于箱体，在机架的顶端设置有滑轨，滑轨位于箱体上方且向传送机构方向延伸。在滑轨上设置有滑块，滑块可在滑轨上自由滑动，滑块上固定安装有可伸缩运动的机械臂，在机械臂的最前端设有用于拾起工件的夹具II。本实用新型中，在箱体的内部设有风筒，用于输送吹净工件所需的风力。风筒螺旋式缠绕在箱体内部，通过固定设置在风箱内的环形卡槽固定。风筒的一端封闭，另一端穿过箱体，与箱体外部的风机相连通。喷头设置在风筒上且与风筒内部联通。风机提供强劲的气流进入风筒中，气流经过风筒从喷头喷出，吹净工件上的赃物。在机械臂上还设有与箱体开口匹配的箱盖，箱盖设置在夹具II的上方，当夹具夹取工件，并将工件移栽至箱体内时，位于夹具II上方的箱盖与设置在箱体顶部的开口嵌合，将吹净箱封闭。启动外部风机后，工件上的赃物不会被吹得四处飞溅，同时在密闭的箱体内部进行吹净工序会具有很好的隔音效果，减少了吹净过程中的噪音，优化了车间的工作环境。

进一步的，所述箱体内部设有至少四个吸附网，所述吸附网可拆卸安装在箱体内部，所述吸附网采用小孔网。

吹净工件时，由于箱体密封，吹离工件的赃物会在箱体内随气流流动。为避免赃物再次附着在工件上，在箱体的内部设置吸附网，吸附网边缘的框架结构采用卡槽式设计，使其可自由安装、拆卸。便于清理和更换。由于工件上附着的赃物体积很小，因此吸附网采用小孔网对其进行拦截吸附。吸附网材料选用碳纤维、植物纤维等具有吸附过滤功能的材料制作。吸附网为平面结构，为了能够充分起到吸附过滤尘埃的作用，至少要在箱体的四面侧壁上都设置吸附网，箱体的上、下两面也可根据实际需要选择性增加。

进一步的，所述箱体外部侧壁上设有插槽，所述插槽尺寸大于吸附网侧面尺寸。

吸附网通过设置在箱体外部的插槽插入箱体内部，插槽的尺寸大于吸附网侧面尺寸，使得吸附网可自由进出。吸附网插入插槽后，吸附网一侧边缘与插槽嵌合，保证吹净箱的密封性。插槽数量和位置根据吸附网的数量和位置而定。此设计简化了吸附网更换的操作，可在不停机的情况下对吸附网进行逐一更换清理。且结构简单便捷。

进一步的，所述喷头设有限流阀，所述限流阀包括设置在喷口内侧的阀门，和设置在喷头外侧的开关，所述阀门通过贯穿喷头的连杆与开关相连。

设置在风筒上的喷头设有限流阀，用来控制喷头上的喷口开合。根据实际需要对喷头进行开关调整。喷口内侧设有阀门，阀门为圆形与喷口内壁尺寸相互配合，圆形的阀门关闭时，其圆形结构的边缘可与喷口内壁紧密贴合。阀门与一根贯穿喷头侧壁的连接杆固定连接，在连接杆另一头固定有开关。开关为T字把手，可通过旋转把手带动内部阀门旋转，对喷口进行调节。

进一步的，所述喷头为多个，密集设置在风筒上，且喷口朝向箱体内部的中心轴。

吹净工件时因工件的形状不规则，拥有很多死角，采用同一方向的强风很难吹净。因此采用多个喷头，沿螺旋式设置的风筒密集设置，喷头的喷口的朝向箱体内部中心位置，中心位置为夹具I所在处，即工件将置于此。喷口应对准工件。

进一步的，所述箱盖边缘设有软胶垫层，所述箱体开口边缘设有与软胶垫层尺寸匹配的胶垫槽。

箱体与箱盖的嵌合是通过机械臂完成的，机械臂下降将工件送入箱体内部时箱盖与箱体嵌合，但考虑到实际情况中机械臂难免出现细微偏差，使得箱体与箱盖产生碰撞或者无法完全封闭。因此在箱盖的边缘设置了一层软胶垫层，在箱体开口的边缘设置与之对应的胶垫槽。通过软胶垫可产生弹性形变的特性保护箱体与箱盖不会因碰撞而受损，同时胶垫层贴合后具有更好的气密性与隔音效果。

进一步的，所述箱体底部设有排污阀，所述排污阀连通箱体内外。

在吹净箱的底部设置一个排污阀，排污阀连通箱体内外。在吹净装置需要清理时刻直接用水冲洗，脏水通过底部排污阀排出，或工件上附着的是液体赃物时，吹离工件的液体也会汇聚到箱体底部由排污阀排出。

进一步的，所述箱体内底部设有多条导流槽，所述导流槽互相连通，末端与所述排污阀连通。

为了配合排污阀，在箱体的底部设置了多条导流槽，各导流槽之间互相连通，最末端连接到排污阀。避免液体积聚在箱体内无法排出。

本实用新型的有益效果为：采用封闭式结构避免了吹起的尘埃污染空气，同时起到隔音效果。采用螺旋式立体盘绕的风筒和喷头使得吹净工件时的吹风角度全面无死角。采用外插式吸附网，使得吹净箱的排污更加及时、便利。且吹净箱的箱体和吸附网都可直接冲洗，大大降低了清理难度。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种封闭式吹净装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种吹净箱体的结构示意图。

图3是本实用新型的一种吹净喷头的结构示意图。

图1-3中：1）箱体，2）移栽机构；

11）夹具I，12）喷头，13）风筒，14）吸附网，15）胶垫槽，16）导流槽，17）排污阀，18）插槽；

21）机架，22）滑轨，23）机械臂，24）夹具II，25）箱盖，26）软胶垫层；

121）喷口，122）阀门，123）连杆，124）开关。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-3所示，在一种实施例中，本实用新型提供的一种封闭式吹净装置，包括顶部设有开口的箱体1，设置在箱体1底部的夹具I11，设置在箱体1内部的喷头12，设置在箱体1外部一侧的移栽机构2，所述移栽机构2包括设置在箱体一侧的机架21、固定在机架21顶端的滑轨22，设置在滑轨22上与滑轨22可滑动连接的机械臂23，以及设置在机械臂23最前端的夹具II24；所述吹净装置还设有风筒13，所述风筒13通过连接件固定且螺旋式盘绕在箱体1内部，其一端封闭，另一端穿过箱体1与外部风机相连，所述喷头12设置在风筒13上且与风筒13内部联通，所述机械臂23上还设有箱盖25，所述箱盖25位于夹具II24上方。

所述箱体1内部设有四个吸附网14，所述吸附网14可拆卸安装在箱体1内部，所述吸附网14采用小孔网。

所述吸附网14为，分别可拆卸安装在箱体1内侧的各个面上。

所述箱体1外部侧壁上设有插槽18，所述插槽18尺寸大于吸附网14侧面尺寸。

所述喷头12设有限流阀，所述限流阀包括设置在喷口121内侧的阀门122，和设置在喷头12外侧的开关124，所述阀门122通过贯穿喷头12的连杆123与开关124相连。

所述喷头12为多个，密集设置在风筒13上，且喷口121朝向箱体内部的中心轴。

所述箱盖25边缘设有软胶垫层26，所述箱体1开口边缘设有与软胶垫层26尺寸匹配的胶垫槽15。

所述箱体1底部设有排污阀17，所述排污阀17连通箱体1内外。

所述箱体1内底部设有多条导流槽16，所述导流槽16互相连通，末端与所述排污阀17连通。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型做了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种封闭式吹净装置，包括顶部设有开口的箱体，设置在箱体底部的夹具I，设置在箱体内部的喷头，设置在箱体外部一侧的移栽机构，所述移栽机构包括设置在箱体一侧的机架、固定在机架顶端的滑轨，设置在滑轨上与滑轨可滑动连接的机械臂，以及设置在机械臂最前端的夹具II；其特征在于：所述吹净装置还设有风筒，所述风筒通过连接件固定且螺旋式盘绕在箱体内部，其一端封闭，另一端穿过箱体与外部风机相连，所述喷头设置在风筒上且与风筒内部联通，所述机械臂上还设有箱盖，所述箱盖位于夹具II上方。

2.根据权利要求1所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述箱体内部设有至少四个吸附网，所述吸附网可拆卸安装在箱体内部，所述吸附网采用小孔网。

3.根据权利要求2所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述箱体外部侧壁上设有插槽，所述插槽尺寸大于吸附网侧面尺寸。

4.根据权利要求1所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述喷头设有限流阀，所述限流阀包括设置在喷口内侧的阀门，和设置在喷头外侧的开关，所述阀门通过贯穿喷头的连杆与开关相连。

5.根据权利要求1所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述喷头为多个，密集设置在风筒上，且喷口朝向箱体内部的中心轴。

6.根据权利要求1所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述箱盖边缘设有软胶垫层，所述箱体开口边缘设有与软胶垫层尺寸匹配的胶垫槽。

7.根据权利要求1所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述滑轨位于箱体正上方，且延伸向箱体一侧。

8.根据权利要求1所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述箱体底部设有排污阀，所述排污阀连通箱体内外。

9.根据权利要求8所述封闭式吹净装置，其特征在于：所述箱体内底部设有多条导流槽，所述导流槽互相连通，末端与所述排污阀连通。