CN202229807U - 差压式油位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种差压式油位测量装置，用于测量上下导油箱的油位，包括：可获得稳定油压的油位稳定器，其与上下导油箱通过管路连接；上下限油位开关，安装在油位稳定器的内部；差压变送器，其一个正压侧通过一个管道与油位稳定器直接相连接，将油位高度变化转换成电流信号输出。本实用新型的差压式油位测量装置具有良好的抗干扰能力，从而实现对上导油位的实时、可靠检测。

Description

差压式油位测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种油位测量装置，尤其涉及一种应用于抽水蓄能机组上下导油箱油位的测量装置。

背景技术

目前大型抽蓄机组上导油盆油位(以下简称上导油位)的准确测量和测量信号的稳定输出，将直接关系到机组的安全稳定运行，油箱油位过低则会因缺油而有可能发生轴瓦烧损事故，油位过高则因发生溢油事故而污染环境。原有的油位测量装置由就地玻璃管油位计、磁性模拟量油位计及油位开关等组成，磁性模拟量油位计广泛采用磁翻板传感器，传感器直接与被测油盆相连接，由于电机强电场/磁场、机械振动、高速旋转引起的油位波动等因素影响，导致上导油位测量信号不稳定，造成误报警、误动作，影响机组的安全运行。

如图1可见，现有的油箱油位测量系统主要存在信号突变、高频脉动、超量程等异常现象。特别是在机组调相、启动等情况下油位信号因干扰引起的波动幅度尤其剧烈。因此迫切需要有一套具有良好的抗干扰能力的油位测量装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种差压式油位测量装置，具有良好的抗干扰能力，从而实现对上导油位的实时、可靠检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述的技术手段：

一种差压式油位测量装置，用于测量上下导油箱的油位，包括：可获得稳定油压的油位稳定器，其与上下导油箱通过管路连接；上下限油位开关，安装在油位稳定器的内部；差压变送器，其一个正压侧通过一个管道与油位稳定器直接相连接，将油位高度变化转换成电流信号输出。

进一步地，所述的上下限油位开关为磁性浮子开关。

进一步地，所述的差压式油位测量装置，还包括一玻璃油位计，通过上下两个管道与油位稳定器相连接，油位计表面刻有刻度。

进一步地，所述的油位稳定器、上下限油位开关、玻璃油位计、差压变送器均安装在一个不锈钢箱体中。

采用了本实用新型的方案，差压式油位测量装置有效地克服了电机强电/磁场、机械振动以及油位脉动等的干扰影响，输出的油位信号平稳光滑，启停过程中油位变化快速，响应及时，油位开关动作可靠、正确。

附图说明

图1是原有的油位测量系统输出油位信号曲线图

图2是本实用新型的差压式油位测量装置的示意图

图3是本实用新型的油位稳定器的结构示意图

图4是差压式油位测量装置运行过程中的油位曲线图

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的差压式油位测量装置，用于测量上下导油箱的油位，其包括：

油位稳定器12，与上下导油箱通过管路连接，用于获得压强稳定的油压。

上下限油位开关13，安装在油位稳定器的内部，上下限油位开关为磁性浮子开关，其上下限的高度可以根据工程需要进行任意设定，当油位升高(或下降)时同时使磁性浮子上升(或下降)，当其上升(或下降)到上限(或下限)设定位置时，上下限油位开关就输出一个接点闭合信号给监控系统，监控系统则根据工程要求组成报警或保护等控制逻辑，从而实现油箱油位的高低报警或保护功能。

玻璃油位计14，通过上下两个管道与油位稳定器相连接，油位计表面刻有刻度，以方便观察油位变化。

差压变送器15，差压变送器的一个正压侧通过一个管道与油位稳定器直接相连接，其负压侧直通大气，由于油的密度是不变的，由差压变送器测得的差压值仅与油位高度变化有关。差压变送器的作用是将油位高度变化通过油位-差压转换器转换成标准的4～20mA电流信号输出，从而实现将非电量的油位变化信号转换为电量信号进行测量、远传显示或组成不同的控制功能。

上述油位稳定器、上下限油位开关、玻璃油位计、差压变送器均安装在一个不锈钢箱体11中，不锈钢箱体可有效屏蔽、隔离现场电/磁场对差压变送器、油位开关等的干扰。

参见图3所示的一种油盆油位稳定器的具体结构图，包括壳体1，连接在所述壳体1上的入口管路2以及出口管路4，所述的壳体1可以为不锈钢外壳，所述入口管路2与待检测的油盆连通，所述出口管路4与差压变送器15连通。所述的壳体1内设置有连通的入口腔体3以及出口腔体5，所述入口腔体3由入口隔板7以及部分所述壳体1组成，所述出口腔体5由出口隔板6以及部分所述壳体1组成，所述入口隔板7以及出口隔板6均为多孔隔板，由此，当油液进入入口腔体3之后，能够从入口隔板7上的通孔流出、进入壳体1的内部空间，再从出口隔板6上的通孔流入出口腔体5。所述入口腔体3与入口管路2连通，所述出口腔体5与出口管路3连通。

所述稳定器还包括位于入口腔体3内的气腔30，气腔30的容积能够随着外部压强的变化而调整，并借助气体的可压缩性吸收高频脉动。在本实施例中，所述的气腔30由入口腔体3内的油液密封所述入口隔板7的无孔部分而成。所述气腔30内的压力可以比大气压大、或者小，都不影响其调节功能。当入口腔体3内的油液压强增大时，气腔30受到压缩，抵制油液压强的增大；当入口腔体30内的油液压强减小时，气腔30内的气体扩张，抵制油液压强的减小，因此，气腔30能够平缓抑制入口腔体3内油液压强的高频脉动，使得出口管路4处获得压强稳定的油压。

采用了本实用新型的方案，从图4可见，差压式油位测量装置有效地克服了电机强电/磁场、机械振动以及油位脉动等的干扰影响，输出的油位信号平稳光滑，启停过程中油位变化快速，响应及时，油位开关动作可靠、正确。从而有效地解决了长期困扰某抽水蓄能电站上下导油箱油位测量系统干扰问题，保证了抽蓄机组的安全运行。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型号的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (7)

1.一种差压式油位测量装置，用于测量上下导油箱的油位，其特征在于，包括：

可获得稳定油压的油位稳定器(12)，其与上下导油箱通过管路连接；

上下限油位开关(13)，安装在油位稳定器的内部；

差压变送器(15)，其一个正压侧通过一个管道与油位稳定器直接相连接，将油位高度变化转换成电流信号输出。

2.根据权利要求1所述的差压式油位测量装置，其特征在于，所述的上下限油位开关为磁性浮子开关。

3.根据权利要求1所述的差压式油位测量装置，其特征在于，还包括一玻璃油位计(14)，通过上下两个管道与油位稳定器相连接，油位计表面刻有刻度。

4.根据权利要求3所述的差压式油位测量装置，其特征在于，所述的油位稳定器、上下限油位开关、玻璃油位计、差压变送器均安装在一个不锈钢箱体(11)中。

5.根据权利要求1所述的差压式油位测量装置，其特征在于，所述的油位稳定器，包括壳体(1)，连接在所述壳体(1)上的入口管路(2)以及出口管路(4)，所述入口管路(2)与待检测的油盆连通，所述出口管路(4)与变压变送器连通。

6.根据权利要求5所述的差压式油位测量装置，其特征在于，所述的壳体（1）内设置有连通的入口腔体(3)以及出口腔体(5)，所述入口腔体(3)由入口隔板(7)以及部分所述壳体(1)组成，所述出口腔体(5)由出口隔板(6)以及部分所述壳体(1)组成，所述入口隔板(7)以及出口隔板(6)均为多孔隔板。

7.根据权利要求1所述的差压式油位测量装置，其特征在于，所述稳定器还包括位于入口腔体(3)内的气腔(30)。 

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