CN212340324U - 悬浮式变压器油箱状态参数采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油箱监测装置，具体是指一种悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，包括油位检测单元、油温检测单元油位检测单元和油温检测单元，数据输出接口，其特征为，还包括油箱连接部，油箱连接部为底部开口的筒状装置，油箱连接部内腔设有检测装置安装架，所述油位检测单元包括顶部开口的柱形滤筒、浮标和激光测距装置，浮标设置在柱形滤筒内部，激光测距装置设置在检测装置安装架上，柱形滤筒顶部与油箱连接部的底部相接，所述数据输出接口设置在油箱连接部的筒壁上；工作时，激光测距装置测量浮标的竖向位移来反映油位变化，本实用新型具有体积小功能多、结构紧凑容易维护、安装改造成本低和可扩展性强等优点。

Description

悬浮式变压器油箱状态参数采集装置

技术领域

本实用新型涉及一种油箱监测装置，具体是指一种悬浮式变压器油箱状态参数采集装置。

背景技术

为保证安全生产，需要对变压器油箱的油位、温度等参数进行准确把握，然后才能采取有针对的安全控制措施确保有关设备安全运行。现有技术中，变压器油箱的状态参数采集装置存在结构复杂且分散设置，实时测量精度不足的缺点，且由于变压器油箱密闭，现有的装置还存在维护不便等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，维护简单，测量准确性高的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置。

实现本实用新型的目的的技术方案如下。

一种悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，包括油位检测单元、油温检测单元和通信单元，油位检测单元和油温检测单元均与通信单元电连接，通信单元设有数据输出接口，还包括油箱连接部，油箱连接部为底部开口的筒状装置，油箱连接部内腔设有检测装置安装架，

所述油位检测单元包括顶部开口的柱形滤筒、浮标和激光测距装置，柱形滤筒竖向设置，其筒底和筒壁均设有滤孔，浮标设置在柱形滤筒内部，浮标的外部尺寸与柱形滤筒的内径相适配，激光测距装置与通信单元电连接并设置在检测装置安装架上，柱形滤筒顶部与油箱连接部的底部相接，

所述油温检测单元包括与通信单元的电连接的红外测温装置，红外测温装置设置在检测装置安装架上，

所述数据输出接口设置在油箱连接部的筒壁上；

工作时，所述参数采集装置通过油箱连接部安装在变压器油箱的顶部，数据输出接口位于变压器油箱体外，柱形滤筒半沉浸在变压器油面下，浮标浮在油面上，浮标随油位升高降低而在柱形滤筒内升降，激光测距装置测量浮标的竖向位移来反映油位变化，并将数据传输给通信单元，红外测温装置测量浮标的温度，并将数据传输给通信单元。

进一步，所述浮标外表布设有高热导率材料。便于迅速将油温传递给浮标，确保红外测温装置即时获得油体温度，提高了数据采集的灵敏性。

进一步，所述油箱连接部的顶部设有气压安全阀，所述气压安全阀连通油箱连接部内腔与其外部的空气。工作时，气压安全阀用来释放变压器油箱内顶部的空气压力，增强变压器油箱的安全性。

进一步，还包括气压传感器，所述气压传感器与通信单元电连接并设置在油箱连接部的内腔。工作时，用来测量变压器油箱顶部的空气压力。

进一步，还包括温、湿度传感器，所述湿度传感器与通信单元电连接并设置在油箱连接部的内腔。工作时，用来测量变压器油箱顶部的空气温度和湿度。

进一步，所述油箱连接部为螺旋装置或法兰盘。

上述装置使用时，在变压器油箱顶部安装本装置，确保油箱连接部与变压器油箱之间的密封性，并使柱形滤筒半沉浸到变压器油箱内的油面下，油通过滤孔进入柱形滤筒，直到滤筒内外的油面一致，浮标受浮力作用在滤筒内升起，激光测距装置通过量测浮标的竖直方向位移获得油位变化的数据，红外测温装置测量浮标的温度获得油箱内的油体的温度，有关数据通过通信单元的数据输出接口传输给上位机或者控制中心进行处理以实现安全监控。

本实用新型的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置具有以下全部或者部分技术效果，一是结构简单，故障率低，该装置只有柱形滤筒半沉浸在油面下，各种参数都是通过非接触方式进行采集，避免了测量仪器受污损，提高了设备的可维护性；二是安装改造成本低，现有的变压器油箱顶部开设安装孔，将本装置插入其中，就可以实现对变压器油箱的油位、油温等状态参数实时采集智能化；三是体积小，数据可靠，本实用新型采用激光测距装置达到量测油位目的，体积小精度高，可以即时获得数据；四是可扩展性强，本实用新型提供数据输出接口，可以采用有线输出也可以采用无线输出，组网灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2 为本实用新型实施的内部结构示意图。

图中，1.气压安全阀；2.油箱连接部；3.柱形滤筒；4.浮标；5.激光测距装置；6.红外测温装置；7.密封圈；8.数据输出接口。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进行详细的说明，本领域技术人员根据附图和实施例说明进行等同替换方式获得的其他实施方式均属于本实用新型的保护范围。

参见图1和图2，一种悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，包括油位检测单元、油温检测单元和通信单元，油位检测单元和油温检测单元均与通信单元电连接，通信单元设有数据输出接口8，还包括油箱连接部2，油箱连接部2为底部开口的筒状装置，油箱连接部内腔设有检测装置安装架，油箱连接部下部的外壁上设有螺纹，并套接有密封圈7，

油位检测单元包括柱形滤筒3、浮标4和激光测距装置5，柱形滤筒3竖向设置且顶部开口，其筒底和筒壁均设有滤孔，浮标4设置在柱形滤筒3内部，浮标4的外部尺寸与柱形滤筒3的内径相适配，使浮标4受柱形滤筒约束只能竖向升降，浮标4外表布设有高热导率材料，激光测距装置5与通信单元电连接并设置在检测装置安装架上，柱形滤筒3顶部与油箱连接部2的底部相接，油温检测单元包括与通信单元的电连接的红外测温装置，红外测温装置设置在检测装置安装架上；数据输出接口7设置在油箱连接部的中部的筒壁上，本实施例，气压安全阀1安装在油箱连接部2的顶部，工作时，气压安全阀1连通柱形滤筒3内的空气和变压器油箱外的空气；本实施例，油箱连接部2的内腔还设有与通信单元电连接的气压传感器和温、湿度传感器。

上述参数采集装置使用时，在变压器油箱顶部开孔，孔内设置与油箱连接部2下部外壁螺纹匹配的内螺纹，将该油箱连接部2旋插入孔中，并利用密封圈7确保油箱连接部2与变压器油箱之间的密封性，使柱形滤筒3半沉浸到变压器油箱内的油面下，油通过滤孔进入柱形滤筒3，直到滤筒内外的油面一致，浮标4受浮力作用在滤筒内升起，激光测距装置5通过量测浮标4的竖直方向位移获得油位变化的数据，红外测温装置测量浮标4的温度获得油箱内的油体的温度，气压传感器和温、湿度传感器获得油箱内顶部的空气压力、温度和湿度数据，上述数据通过通信单元的数据输出接口8传输给上位机或者控制中心进行处理以实现安全监控。

本实施例的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，能够实现对油位油温，油箱内的空气压力、湿度的检测，多个功能集成于一体，结构紧凑，体积小，可靠性强，测量数据灵敏度高等特点，具有便于安装维护，可以迅速实现对现有变压器油箱的状态参数采集数据智能化的改造。

Claims (7)

1.一种悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，包括油位检测单元、油温检测单元和通信单元，油位检测单元和油温检测单元均与通信单元电连接，通信单元设有数据输出接口，其特征为，还包括油箱连接部，油箱连接部为底部开口的筒状装置，油箱连接部内腔设有检测装置安装架，

所述油位检测单元包括顶部开口的柱形滤筒、浮标和激光测距装置，柱形滤筒竖向设置，其筒底和筒壁均设有滤孔，浮标设置在柱形滤筒内部，浮标的外部尺寸与柱形滤筒的内径相适配，激光测距装置与通信单元电连接并设置在检测装置安装架上，柱形滤筒顶部与油箱连接部的底部相接，

所述油温检测单元包括与通信单元的电连接的红外测温装置，红外测温装置设置在检测装置安装架上，

所述数据输出接口设置在油箱连接部的筒壁上；

工作时，所述参数采集装置通过油箱连接部安装在变压器油箱的顶部，数据输出接口位于变压器油箱体外，柱形滤筒半沉浸在变压器油面下，浮标浮在油面上，浮标随油位升高降低而在柱形滤筒内升降，激光测距装置测量浮标的竖向位移来反映油位变化，并将数据传输给通信单元，红外测温装置测量浮标的温度，并将数据传输给通信单元。

2.根据权利要求1所述的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，其特征为，所述浮标外表布设有高热导率材料。

3.根据权利要求1所述的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，其特征为，所述油箱连接部顶部设有气压安全阀，所述气压安全阀连通油箱连接部内外的空气。

4.根据权利要求1所述的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，其特征为，还包括气压传感器，所述气压传感器与通信单元电连接并设置在油箱连接部的内腔。

5.根据权利要求1所述的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，其特征为，还包括温度传感器，所述温度传感器与通信单元电连接并设置在油箱连接部的内腔。

6.根据权利要求1所述的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，其特征为，还包括湿度传感器，所述湿度传感器与通信单元电连接并设置在油箱连接部的内腔。

7.根据权利要求1所述的悬浮式变压器油箱状态参数采集装置，其特征为，所述油箱连接部为螺旋装置或法兰盘。

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