CN202226552U - 一种电缆导缆架装置及门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆导缆架装置，包括支撑架和左右对称设置于所述支撑架上的第一托辊(11)，所述第一托辊(11)通过其托辊轴(21)支撑于所述支撑架上，所述电缆导缆架装置还包括横向设置的弹性元件，所述第一托辊(11)通过所述弹性元件连接所述支撑架，以便所述第一托辊相对所述支撑架横向移动；该电缆导缆架装置可以根据电缆的弯曲半径，时时调节第一托辊的位置，使其与电缆的弯曲半径相适应，可以提高导向的准确性，降低第一托辊对电缆的磨损，延长电缆的使用寿命。此外，本实用新型还公开了一种包括上述电缆导缆架装置的门式起重机。

Description

一种电缆导缆架装置及门式起重机

技术领域

本实用新型涉及电缆系统中电缆定位技术领域，特别涉及一种电缆导缆架装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述电缆导缆架装置的门式起重机。

背景技术

集装箱门式起重机为一种重要的门式起重机，它广泛应用于露天场地或码头前沿作业。

集装箱门式起重机主要依靠电力驱动，现有技术中由于电力供应点是固定的，而集装箱门式起重机的吊装过程是不断运动的，因此多采用磁滞电缆卷盘进行收放电缆。由于电缆卷盘高度较高，需在集装箱门式起重机离地0.6m～0.8m高度处安装一个电缆导缆架。

现有技术中导缆架包括支撑架和连接于支撑架上的托辊装置，托辊装置中具有若干按一定半径排列的托辊，各托辊均固定连接支撑架，也就是说各托辊的支撑半径是固定不变的，用于门式起重机工作的电缆沿托辊表面布置，以便电缆沿托辊顺利运动。

当门式起重机吊装工作时，与托辊接触的电缆的弯曲半径也是时时变化的，而托辊的支撑半径是固定不变的。

故当导缆架的托辊的排列弧度小于电缆橡套弧度时，电缆橡套与滚轮间会产生摩擦力，电缆橡套层会起皱变形，磨损比较严重，降低电缆的使用寿命。

当导缆架托辊的排列弧度大于电缆橡套弧度时，滚轮的导向作用减小，电缆容易出现晃动，电缆橡套层也会起皱变形。

因此，如何提供一种电缆导缆架装置，该电缆导缆架对电缆具有比较好的导向作用，且对电缆的磨损比较小，是本领域的技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨为提供一种电缆导缆架装置，该电缆导缆架装置具有比较好的导向功能，且对电缆的磨损比较小。此外，本实用新型的另一目的旨为提供一种包括上述电缆导缆架装置的门式起重机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆导缆架装置，包括支撑架和左右对称设置于所述支撑架上的第一托辊，所述第一托辊通过其托辊轴支撑于所述支撑架上，所述电缆导缆架装置还包括横向设置的弹性元件，所述第一托辊通过所述；弹性元件连接所述支撑架，以便所述第一托辊相对所述支撑架横向移动。

优选地，所述支撑架包括两侧板和设于两侧板间的立板，所述弹性元件的两端分别连接所述立板和所述托辊轴，所述第一托辊设于两所述侧板之间，且所述托辊轴与两所述侧板滚动连接

优选地，还包括一端固定连接所述托辊轴的导向杆，所述导向杆的另一端滑动连接所述立板，所述弹性部件为螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧套装于所述导向杆上。

优选地还包括具有立壁和横壁的U型架，所述U型架的两所述立壁分别固定连接所述托辊轴的两端部，所述导向杆对称分布于所述横壁上。

优选地，所述托辊轴的两端部设置有滚轮，所述托辊轴通过所述滚轮连接两所述侧板。

优选地，两所述侧板上均设置有横向的长圆孔，所述侧板和所述立板通过设置于所述长圆孔中的螺钉连接。

优选地，各所述第一托辊左右对称分布于两所述侧板间，且各所述托辊轴在同一纵截面内的投影自下而上呈开口渐缩的弧形。

优选地，还包括设置于所述侧板底部的第二托辊，所述第二托辊通过空气弹簧铰接于所述侧板上。

优选地，所述空气弹簧的非铰接点位置与所述侧板之间设有伸缩部件。

此外，本实用新型还提供了一种门式起重机，包括车架和设置于所述车架上的电缆导缆架装置，所述电缆导缆架装置为上述任一项所述的电缆导缆架装置。

本实用新型提供的电缆导缆架装置，包括支撑架和左右对称设置于所述支撑架上的第一托辊，所述第一托辊通过其托辊轴支撑于所述支撑架上，所述电缆导缆架装置还包括横向设置的弹性元件，所述第一托辊通过所述弹性元件连接所述支撑架，以便所述第一托辊相对所述支撑架横向移动。

根据托辊对电缆起到较好导向作用时，第一托辊与电缆之间的导向压力，确定弹性元件的预紧压缩量，当第一托辊正常工作时，弹性元件的压缩量大约等于预紧压缩量，当电缆的弯曲半径较小，与第一托辊之间的接触力大于弹性元件的预紧力时，电缆将推动第一托辊压缩弹性元件，适当减小第一托辊的支撑半径，使第一托辊的位置与电缆的位置大致相匹配。

当电缆的弯曲半径比较大，与第一托辊之间的接触力小于弹性元件的预紧力时，弹性元件将推动第一托辊向靠近电缆方向相对侧板运动，适当增大第一托辊的支撑半径，使第一托辊的位置与电缆的位置大致相匹配。

本实用新型所提供的电缆导缆架装置可以根据电缆弯曲半径，时时调节第一托辊的位置，使第一托辊的支撑位置对电缆起到比较好的导向作用，并且可以降低两者之间的磨损，提高电缆的使用寿命。

另外地，可以通过合理设置第一托辊的个数和位置，实现各第一托辊的布置形状与电缆各处的弯曲半径相吻合，通过时时调节各第一托辊的支撑位置，起到比较好的导向作用。

一种优选的实施方式中，还包括一端固定连接所述托辊轴的导向杆，所述导向杆的另一端滑动连接所述立板，所述弹性部件为螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧套装于所述导向杆上。

螺旋弹簧导向性比较好，且将螺旋弹簧套装于导向杆上，有利于螺旋弹簧沿导向杆伸缩变形，避免螺旋弹簧变形时发生倾斜，提高第一托辊运动的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种电缆导缆架装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示的电缆导缆架装置的B-B视图；

图3为图1所示的电缆导缆架装置的A-A视图；

图4为图3所示的C处局部放大图；

图5为本实用新型所提供的一种门式起重机的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

11第一托辊；12侧板；13弹性元件；14导向杆；15第二托辊；16连接架；17弹簧；18立板；20U型架；21托辊轴；22滚轮；30车架。

具体实施方式

本实用新型的核心旨为提供了一种电缆导缆架装置，该电缆导缆架装置具有比较好的导向功能，且对电缆的磨损比较小。此外，本实用新型的另一核心旨为提供一种包括上述电缆导缆架装置的门式起重机。

不失一般性，本文以电缆导缆架装置在门式起重机上的应用为例进行介绍，本领域内技术人员应当理解，也不排除本文所提供的电缆导缆架装置在其他港口起重机械中的应用。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的一种电缆导缆架装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示的电缆导缆架装置的B-B视图；图3为图1所示的电缆导缆架装置的A-A视图；图4为图3所示的C处局部放大图。

本实用新型提供的电缆导缆架装置，包括支撑架和左右对称设置于所述支撑架上的第一托辊11，所述第一托辊11通过其托辊轴21支撑于所述支撑架上，所述电缆导缆架装置还包括横向设置的弹性元件，所述第一托辊11通过所述弹性元件连接所述支撑架，以便所述第一托辊相对所述支撑架横向移动。

需要说明的是，所述横向为垂直于第一托辊轴的水平方向。

本实用新型中的电缆导缆架装置，可以根据托辊对电缆起到较好导向作用时，第一托辊11与电缆之间的导向压力，确定弹性元件13的预紧压缩量，当第一托辊11正常工作时，弹性元件13的压缩量大约等于预紧压缩量，当电缆的弯曲半径较小，与第一托辊11之间的接触力大于弹性元件13的预紧力时，电缆将推动第一托辊11压缩弹性元件13，适当减小第一托辊11的支撑半径，使第一托辊的位置与电缆的位置大致相匹配。

当电缆的弯曲半径比较大，与第一托辊11之间的接触力小于弹性元件13的预紧力时，弹性元件13将推动第一托辊11向靠近电缆方向相对侧板12滑动，适当增大第一托辊11的支撑半径，使第一托辊的位置与电缆的位置大致相匹配。

本实用新型所提供的电缆导缆架装置可以根据电缆弯曲半径，时时调节第一托辊的位置，使第一托辊的支撑位置对电缆起到比较好的导向作用，降低两者之间的磨损，提高电缆的使用寿命。

并且，可以通过合理设置第一托辊11的个数和位置，实现各第一托辊11的布置形状与电缆弯曲半径相吻合，通过时时调节支撑位置，起到更好的导向作用。

在一种具体实施方式中，支撑架包括两侧板12和设于两侧板间的立板18，所述弹性元件的两端分别连接所述立板18和所述托辊轴21，所述第一托辊11设于两所述侧板12之间，且所述托辊轴21与两所述侧板12滚动连接，例如：可以在两侧板12上相应位置设置横向的长形安装孔，托辊轴21设置于长形安装孔中，托辊轴21可以沿长形安装孔滚动。

该结构比较简单，重量比较轻，有利于减轻整车重量，且托辊轴21与两所述侧板12滚动连接可以减小两者之间的磨损，延长电缆导缆架装置的使用寿命。

在一种具体实施方式中，电缆导缆架装置还可以包括一端固定连接托辊轴21的导向杆14，导向杆14的另一端滑动连接所述立板18，例如可以在立板18上设置通孔，导向杆14的端部设置于通孔中，随着第一托辊11位置的移动，导向杆14可以沿通孔相对滑动；弹性元件13为螺旋弹簧，且螺旋弹簧套装于导向杆14上。

将螺旋弹簧套装于导向杆14上，有利于螺旋弹簧沿导向杆14伸缩变形，避免螺旋弹簧变形时发生倾斜，提高第一托辊11运动的可靠性。

导向杆14可以直接连接托辊轴21，也可以通过第三者，间接连接托辊轴21，下面给出了导向杆14与托辊轴21的一种具体的连接方式。

具体地，第一托辊11的托辊轴21上可以设置U型架20，U型架20具有两立壁和连接两立壁的横壁，两立壁分别连接所述托辊轴21的两端部，导向杆14对称分布于横壁上，即导向杆14固定连接U型架20的横壁；该设置方式可以增加托辊滚动的可靠性。

在一种优选实施方式中，托辊的两端部可以设置有滚轮22，托辊通过滚轮22连接两侧板12，滚动摩擦力比较小，有利于提高托辊的使用寿命。

上述各实施例中，两侧板12上可以均设置有横向的长圆孔，侧板12和立板18通过设置于所述长圆孔中的螺钉连接；该设置方式可以通过调节立板18的位置，调节弹性元件13的预压缩量，结构简单，调节方便。

在一种优选的实施方式中，根据电缆由低处向高处布置时的形状，电缆导缆架装置中可以设置若干第一托辊11，各第一托辊11左右对称分布于两侧板12间，且各托辊轴在同一纵截面内的投影自下而上呈开口渐缩的弧形；第一托辊11的分布与电缆布置趋向相吻合，该导缆架可以提高对电缆导向的准确性。

一般地，电缆在由水平转变为竖直方向的拐角处所受的摩擦力最大，最容易磨损，为了进一步降低此位置处的摩擦力，电缆导缆架装置还可以包括设置于侧板12底部的第二托辊15，第二托辊15通过空气弹簧16铰接于侧板12上。

第二托辊15通过空气弹簧16连接侧板，可以实现伸缩功能，实现多方位调节。

空气弹簧16的非铰接点位置与侧板12之间设有弹簧17，弹簧17可以为螺旋弹簧，也可以为空气弹簧等部件。

第二托辊15与竖直方向的角度可以根据电缆的实际运动情况，由弹簧17进行调节，可摆动式第二托辊15可以增大电缆拐弯处的半径，减小与第一托辊11的摩擦力，延长使用寿命。

这样，第二托辊15在垂直于托辊轴21方向上的位置也可以调节，增加了调节范围，有利于第二托辊15与电缆时时接触，提高导向的准确性。

需要说明的是，本文中的上、下、左、右等方位词，是根据图1至图5中各零部件之间的相对位置而言，仅是为了表述的方便，技术方案描述的简洁，本领域内技术人员应当理解，本文中方位词的使用不应限制本文的保护范围。

请参考图5，图5为本实用新型所提供的一种门式起重机的结构示意图，图中只给出了门式起重机的部分结构，其他结构与现有技术类似故省去。

除上述电缆导缆架装置外，本实用新型还提供了一种门式起重机，包括车架30和设置于所述车架30的电缆导缆架装置，该电缆导缆架装置为以上任一项所述的电缆导缆架装置。

由于该门式起重机中包括了以上所述的电缆导缆架装置，其也相应具有该电缆导缆架装置的技术效果，此外，该门式起重机的其他部分的技术特征可以参见现有技术，在此不再赘述。

以上对本实用新型所提供的一种电缆导缆架装置及门式起重机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆导缆架装置，包括支撑架和左右对称设置于所述支撑架上的第一托辊(11)，所述第一托辊(11)通过其托辊轴(21)支撑于所述支撑架上，其特征在于，所述电缆导缆架装置还包括横向设置的弹性元件，所述第一托辊(11)通过所述弹性元件连接所述支撑架，以便所述第一托辊相对所述支撑架横向移动。

2.根据权利要求1所述的电缆导缆架装置，其特征在于，所述支撑架包括两侧板(12)和设于两侧板间的立板(18)，所述弹性元件的两端分别连接所述立板(18)和所述托辊轴(21)，所述第一托辊(11)设于两所述侧板(12)之间，且所述托辊轴(21)与两所述侧板(12)滚动连接。

3.根据权利要求2所述的电缆导缆架装置，其特征在于，还包括一端固定连接所述托辊轴(21)的导向杆(14)，所述导向杆(14)的另一端滑动连接所述立板(18)，所述弹性部件为螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧套装于所述导向杆(14)上。

4.根据权利要求3所述的电缆导缆架装置，其特征在于，还包括具有立壁和横壁的U型架(20)，所述U型架(20)的两所述立壁分别连接所述托辊轴(21)的两端部，所述导向杆(14)对称分布于所述横壁上。

5.根据权利要求4所述的电缆导缆架装置，其特征在于，所述托辊轴(21)的两端部设置有滚轮(22)，所述托辊轴(21)通过所述滚轮(22)连接两所述侧板(12)。

6.根据权利要求2至5任一项所述的电缆导缆架装置，其特征在于，两所述侧板(12)上均设置有横向的长圆孔，所述侧板(12)和所述立板(18)通过设置于所述长圆孔中的螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的电缆导缆架装置，其特征在于，各所述第一托辊(11)左右对称分布于两所述侧板(12)间，且各所述托辊轴在同一纵截面内的投影自下而上呈开口渐缩的弧形。

8.根据权利要求7所述的电缆导缆架装置，其特征在于，还包括设置于所述侧板(12)底部的第二托辊(15)，所述第二托辊(15)通过空气弹簧(16)铰接于所述侧板(12)上。

9.根据权利要求8所述的电缆导缆架装置，其特征在于，所述空气弹簧(16)的非铰接点位置与所述侧板(12)之间设有弹簧(17)。

10.一种门式起重机，包括车架(30)和设置于所述车架(30)上的电缆导缆架装置，其特征在于，所述电缆导缆架装置为权利要求1至9任一项所述的电缆导缆架装置。

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