CN202225477U

CN202225477U - 用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置

Info

Publication number: CN202225477U
Application number: CN2011203423103U
Authority: CN
Inventors: 晏小斌; 宁豪; 李林全; 黎长坤
Original assignee: WENZHOU ZENBO PRINTING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Shandong Ahua Package Printing Co., Ltd.
Priority date: 2011-09-14
Filing date: 2011-09-14
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2021-09-14

Abstract

本实用新型公开了一种用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置，包括转动设置在手提袋机机架上的剪刀夹轮盘，若干剪刀夹支撑架均布固定在所述剪刀夹轮盘的外圆周面上，所述剪刀夹支撑架上设有剪刀夹抬起机构、剪刀夹进出机构和剪刀夹张开机构。本实用新型，通过剪刀夹抬起机构、剪刀夹进出机构和剪刀夹张开机构，实现了手提袋机的自动拉底，由于不需要将纸筒压扁，因此，不会在手提袋的侧面形成一条压痕，满足了高档手提袋客户的需求。

Description

用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置

技术领域

本实用新型涉及手提袋机，具体涉及用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置。

背景技术

手提袋机是一种手提袋全自动成型设备，主要包括上胶、制筒、拉底和糊底几道工序。现有的手提袋机，在拉底工序中，首先需要将纸筒压扁，于是会在手提袋的侧面形成一条压痕，影响手提袋的外观，无法满足高档手提袋客户的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决手提袋机在拉底工序中，会在手提袋的侧面形成一条压痕的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置，包括转动设置在手提袋机机架上的剪刀夹轮盘，若干剪刀夹支撑架均布固定在所述剪刀夹轮盘的外圆周面上，所述剪刀夹支撑架上设有剪刀夹抬起机构、剪刀夹进出机构和剪刀夹张开机构；

所述剪刀夹抬起机构包括转动设置在剪刀夹支撑架上的第一轴，所述第一轴上滑动设置有左、右前剪刀夹座，左、右后剪刀夹座的下部分别铰接在左、右前剪刀夹座的侧面上，左、右前剪刀夹座的左、右两侧分别设有左、右连接块，左、右连接块的下部分别与第一轴固定，左、右抬杆分别贯穿左、右前剪刀夹座后，两端分别与左、右连接块的上部固定，第一轴的一端设有用于耦合手提袋机的第一凸轮推杆；

所述剪刀夹进出机构包括转动设置在剪刀夹支撑架上的第二轴，所述第二轴上设有左、右主动伞齿轮，与所述左、右主动伞齿轮啮合的左、右被动伞齿轮分别转动设置在左、右齿轮座上，所述左、右齿轮座分别固定在所述剪刀夹轮盘上，左、右主动伞齿轮的轴穿出所述左、右齿轮座后与左、右夹块固定，所述左、右夹块通过关节轴与所述左、右前剪刀夹座连接，第二轴的一端设有用于耦合手提袋机的第二凸轮推杆；

所述剪刀夹张开机构包括转动设置在剪刀夹支撑架上的第三轴，所述第三轴上固定设有左、右后剪刀夹顶块，所述左、右后剪刀夹顶块的上部分别抵靠在左、右后剪刀夹座的上部，第三轴的一端设有用于耦合手提袋机的第三凸轮推杆。

在上述方案中，所述第一轴上设有左、右第一扭簧，所述左、右第一扭簧的两个自由端分别与所述第一轴和所述剪刀夹支撑架固定。

在上述方案中，还包括左、右拉簧，所述左、右拉簧的两端分别与所述左、右夹块和所述剪刀夹轮盘固定。

在上述方案中，所述第三轴上设有左、右第二扭簧，所述左、右第二扭簧的两个自由端分别与所述第三轴和所述剪刀夹支撑架固定。

本实用新型，通过剪刀夹抬起机构、剪刀夹进出机构和剪刀夹张开机构，实现了手提袋机的自动拉底，由于不需要将纸筒压扁，因此，不会在手提袋的侧面形成一条压痕，满足了高档手提袋客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型拆除U形板左侧端板后的左视图；

图5为本实用新型中左后剪刀座与左后剪刀夹顶块的位置关系示意图；

图6为图5的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

图1为本实用新型提供的用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置立体结构示意图，如图1所示，该剪刀夹装置包括转动设置在手提袋机机架上的剪刀夹轮盘101，若干剪刀夹支撑架102中均布固定在所述剪刀夹轮盘101的外圆周面上，在本实施例中，剪刀夹轮盘101上沿圆周方向均布设有三个剪刀夹支撑架102，也就是说，共有三套结构相同的剪刀夹装置，这样可以提高工作效率，图1中只示出了其中一套剪刀夹装置的具体结构。

下面以其中的一套剪刀夹装置为例加以说明。

如图1所示，在一个剪刀夹支撑架102上设有剪刀夹抬起机构、剪刀夹进出机构和剪刀夹张开机构，剪刀夹支撑架102上固定设有开口向前的U形板103，该U形板103的底板104固定在剪刀夹支撑架102的后侧面上，U形板103的两个端板105分别位于剪刀夹支撑架102的左右两侧。

剪刀夹抬起机构包括转动设置在剪刀夹支撑架102的第一轴1，第一轴1贯穿剪刀夹支撑架102且第一轴1上滑动设置有左、右前剪刀夹座3，左、右前剪刀夹座3分别位于剪刀夹支撑架102的左右两侧，左、右前剪刀夹4分别夹装在左、右前剪刀夹座3上，左、右后剪刀夹座5的下部分别铰接在左、右前剪刀夹座3的左、右侧面上，左、右后剪刀夹6分别夹装在左、右后剪刀夹座5上，左、右前剪刀夹座3的左、右两侧分别设有左、右连接块8，左、右连接块8的下部分别与第一轴1固定，左、右抬杆2分别贯穿左、右后剪刀夹座5后，两端分别与左、右连接块8的上部固定。第一轴1的一端穿出U形板103的端板105后与第一凸轮推杆9固定，第一凸轮推杆9与手提袋机中的凸轮机构耦合。

位于剪刀夹支撑架102之间的第一轴1上设有左、右第一扭簧11，左、右第一扭簧11的两侧分别设有第一定位块10，第一定位块10卡装在第一轴1上实现对左、右第一扭簧11的轴向定位，左、右第一扭簧11的两个自由端分别与第一轴1和剪刀夹支撑架102固定。

图4示出了左前剪刀夹座3与左后剪刀夹座5的装配关系，下面结合图1和图4对剪刀夹抬起机构的工作原理说明如下：

当手提袋机中的凸轮机构推动第一凸轮推杆9使第一轴1逆时针转动时，由于左、右连接块8的下部分别与第一轴1固定联接，而左抬杆2与左前剪刀夹座3转动连接，且左抬杆2的两端分别固定在左、右连接块8上，因此，在第一轴1转动时，左抬杆2使左前剪刀夹座3绕第一轴1逆时针转动，于是左前剪刀夹座3向上抬起，并带动左后剪刀夹座5一同抬起。在第一轴1转动的同时，左、右第一扭簧11受力变形，当手提袋机中的凸轮机构脱开第一凸轮推杆9时，第一扭簧11释能，使第一轴1回位，于是，左、右连接块8和左抬杆2使左前剪刀夹座3绕第一轴1顺时针转动，左前剪刀夹座3落下回复到初始位置。在左前、左后剪刀夹座3、5动作的同时，右前、右后剪刀夹座进行同样的动作。上述过程实现了左前、左后和右前、右后剪刀夹座3、5的升降。

再参见图1、图2和图3，剪刀夹进出机构包括转动设置在剪刀夹支撑架102上的第二轴21，第二轴21贯穿剪刀夹支撑架102且其上固定设有左、右主动伞齿轮22，左、右主动伞齿轮22分别位于剪刀夹支撑架102的左右两侧，与左、右主动伞齿轮22啮合的左、右被动伞齿轮23分别转动设置在左、右齿轮座24上，左、右齿轮座24固定在剪刀夹轮盘101上，左、右被动伞齿轮23的轴分别穿过左、右齿轮座24后与左、右夹块25固定，左、右关节轴26的一端分别与左、右夹块25铰接，另一端分别与左、右前剪刀夹座3的底面铰接。

第二轴21的一端穿出U形板103的端板105后与第二凸轮推杆29固定，第二凸轮推杆29与手提袋机中的凸轮机构耦合。

左、右拉簧28的两端分别与左、右齿轮座24和剪刀夹轮盘101固定。

剪刀夹进出机构的工作原理如下：

当手提袋机中的凸轮机构推动第二凸轮推杆29逆时针转动时，第二轴21随之转动，通过左、右主动伞齿轮22与左、右从动伞齿轮24的啮合，带动左、右夹块25向下转动，再通过左、右关节轴承26拉动左、右前剪刀夹座3沿第一轴1的轴向向外移动(根据图2，左前剪刀夹座3向左移动，右前剪刀夹座3向右移动，左、右前剪刀夹座3之间的距离增大)，从而实现剪刀夹的进出。在左、右夹块25转动的过程中，左、右拉簧28分别受拉变形，左、右拉簧28位于初始位置时，分别对左、右前剪刀夹座3施加一定的预拉力，当手提袋机中的凸轮机构脱开第二凸轮推杆29时，在左、右拉簧28的作用下，左、右前剪刀夹座3分别向内滑动，实现剪刀夹的复位。

再参见图1、图3和图4，剪刀夹张开机构包括转动设置在剪刀夹支撑架102上的第三轴41，第三轴41贯穿剪刀夹支撑架102且其上固定设有左、右后剪刀夹顶块42，左、右后剪刀夹顶块42分别位于剪刀夹支撑架102的左、右两侧，左、右后剪刀夹顶块42的上部分别抵靠在左、右后剪刀夹座5的上部(如图5、图6所示)。第三轴41的一端穿出U形板103的端板105后与第三凸轮推杆45固定，第三凸轮推杆45与手提袋机中的凸轮机构耦合。

第三轴41上设有左、右第二扭簧43，左、右第二扭簧43的两侧分别设有第二定位块44，第二定位块44卡装在第三轴41上，实现对左、右第二扭簧43的轴向定位，左、右第二扭簧43的两个自由端分别与第三轴41和剪刀夹支撑架102固定。

剪刀夹张开机构的工作原理如下：

当手提袋机中的凸轮机构推动第三凸轮推杆45逆时针转动时，第三轴41随之转动，带动左、右剪刀夹顶块42向后摆动，于是推动左、右后剪刀夹座5向后摆动，使左、右后剪刀夹座5远离左、右前剪刀夹座3，左、右剪刀夹张开。左、右剪刀夹顶块42向后摆动的同时，左、右第二扭簧43受力变形，当手提袋机中的凸轮机构脱开第三凸轮推杆45时，左、右第二扭簧43释能，带动左、右后剪刀夹座5向前摆动复位。

装配有本实用新型的手提袋机，当机器运转带动纸筒前进到一定位置时，首先通过设置在机器其它部位的凸轮机构控制左、右剪刀夹抬起，然后剪刀夹张开机构使剪刀夹夹紧纸筒的侧边，剪刀夹落下，再通过设置在机器其它部位的凸轮机构控制剪刀夹进出机构使剪刀夹伸出，完成拉底，之后剪刀夹张开机构使剪刀夹张开，松开纸筒，并退出到原位。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置，包括转动设置在手提袋机机架上的剪刀夹轮盘，若干剪刀夹支撑架均布固定在所述剪刀夹轮盘的外圆周面上，其特征在于，所述剪刀夹支撑架上设有剪刀夹抬起机构、剪刀夹进出机构和剪刀夹张开机构；

2.如权利要求1所述的用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置，其特征在于，所述第一轴上设有左、右第一扭簧，所述左、右第一扭簧的两个自由端分别与所述第一轴和所述剪刀夹支撑架固定。

3.如权利要求1所述的用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置，其特征在于，还包括左、右拉簧，所述左、右拉簧的两端分别与所述左、右夹块和所述剪刀夹轮盘固定。

4.如权利要求1所述的用于实现手提袋机拉底的剪刀夹装置，其特征在于，所述第三轴上设有左、右第二扭簧，所述左、右第二扭簧的两个自由端分别与所述第三轴和所述剪刀夹支撑架固定。