CN202225386U - 剪刀脚模具的模芯 - Google Patents
剪刀脚模具的模芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202225386U CN202225386U CN2011203530073U CN201120353007U CN202225386U CN 202225386 U CN202225386 U CN 202225386U CN 2011203530073 U CN2011203530073 U CN 2011203530073U CN 201120353007 U CN201120353007 U CN 201120353007U CN 202225386 U CN202225386 U CN 202225386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection moulding
- parts
- runner
- die
- component area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种剪刀脚模具的模芯，包括前模仁和后模仁，将后模仁的型腔一侧分成A部件区域和B部件区域，所述A部件区域和所述B部件区域对称设置，在所述A部件区域内设有数个矩阵排列的A部件注塑位，所有A部件注塑位由A区流道连通，在所述A区流道所对应的前模仁的型腔一侧设有定位圆柱或定位圆孔；所述在所述B部件区域内设有数个矩阵排列的B部件注塑位，所有B部件注塑位由B区流道连通，在所述B区流道所对应的前模仁的型腔一侧设有定位圆孔或定位圆柱；所有A部件注塑位和所有B部件注塑位个数相等，其位置要满足当注塑出来的产品上的定位圆柱插入定位圆孔内后，所有A部件的装配位与所有B部件的装配位正好配合。本实用新型结构更为合理，能有效降低成本，大大提高注塑,装配的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，尤其是一种剪刀脚的方便组装的剪刀脚模具的模芯。
背景技术
目前，有一种产品称之为剪刀脚产品，如图1所示，它包括两个部件，即A部件100和B部件200，在产品的使用过程中需要将A部件100的两个孔110（产品装配位的一种）分别套在B部件200的圆柱210上（产品装配位的一种），形成一个两者可相对转动的剪刀脚产品。现有制作这类的产品的方式一般为用一套模具制出A部件100，另一套模具制出B部件200，然后，将A部件100和B部件200分解成一个一个的单件，由人工的方法将一个A部件100与一个B部件进行装配，这样其装配速度慢，装配效率低，耗工耗时，达不到客户对产品装配所需求的目标；另外，在加工方面也浪费很多材料；产品成型后容易变形。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是向社会提供一种剪刀脚模具的模芯，用该模芯生产出来的剪刀脚产品不仅具有组装效率高，而且节约材料和产品成型后不容易变形的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：设计一种剪刀脚模具的模芯，包括前模仁和后模仁，将后模仁的型腔一侧分成A部件区域和B部件区域，所述A部件区域和所述B部件区域对称设置，在所述A部件区域内设有数个矩阵排列的A部件注塑位，所有A部件注塑位由A区流道连通，在所述A区流道所对应的前模仁的型腔一侧设有定位圆柱或定位圆孔；在所述B部件区域内设有数个矩阵排列的B部件注塑位，所有B部件注塑位由B区流道连通，在所述B区流道所对应的前模仁的型腔一侧设有定位圆孔或定位圆柱；所有A部件注塑位和所有B部件注塑位个数相等，其位置要满足当注塑出来的产品上的定位圆柱插入定位圆孔内后，所有A部件的装配位与所有B部件的装配位正好配合。
本实用新型还可以设计成，一种剪刀脚模具的模芯，包括前模仁和后模仁，将前模仁的型腔一侧分成A部件区域和B部件区域，所述A部件区域和所述B部件区域对称设置，在所述A部件区域内设有数个矩阵排列的A部件注塑位，所有A部件注塑位由A区流道连通，在所述A区流道所对应的后模仁的型腔一侧设有定位圆柱或定位圆孔；在所述B部件区域内设有数个矩阵排列的B部件注塑位，所有B部件注塑位由B区流道连通，在所述B区流道所对应的后模仁的型腔一侧设有定位圆孔或定位圆柱；所有A部件注塑位和所有B部件注塑位个数相等，其位置要满足当注塑出来的产品上的定位圆柱插入定位圆孔内后，所有A部件的装配位与所有B部件的装配位正好配合。
作为对本实用新型的改进，所述模仁的进胶位置采用大水口，每个注塑位设一个胶口。
作为对本实用新型的改进，所述A部件注塑位和B部件注塑位各为16个。
作为对本实用新型的改进，所述A区流道和B区流道通过中间流道贯通。
本实用新型与现有技术相比，模芯结构更为合理，制作更为简单，能有效降低成本，大大提高注塑的效率；最主要的是注塑出来的产品能够一次性装配好，可大大地提高装配效率。
附图说明
图1是所要生产的一种产品的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
图3是用图2所示模芯成型后的产品立体结构示意图。
图4是图3的装配过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参见图2，图2揭示的是一种剪刀脚模具的模芯，包括前模仁1和后模仁2，将后模仁2的型腔一侧分成A部件区域21和B部件区域22，所述A部件区域21和所述B部件区域22对称设置，在所述A部件区域21内设有数个矩阵排列的A部件注塑位211，所有A部件注塑位211由A区流道212连通，在所述A区流道212所对应的前模仁1的型腔一侧设有形成产品上的定位圆柱的定位圆孔（图中不可见，也可设为定位圆柱，可参见图3中的产品上的圆柱213的位置）；在所述B部件区域22内设有数个矩阵排列的B部件注塑位221，所有B部件注塑位221由B区流道连通222，在所述B区流道222所对应的前模仁1的型腔一侧设有定位圆柱（图中不可见，也可设为定位圆孔，可参见图3中的产品上的圆孔223的位置）；所有A部件注塑位211和所有B部件注塑位221个数相等，其位置要满足当注塑出来的产品上的定位圆柱213插入定位圆孔223内后，所有A部件的装配位214与所有B部件的装配位224正好配合。
本实施例中，所述模仁的进胶位置采用大水口，每个注塑位设一个胶口；所述A部件注塑位211和B部件注塑位221各为16个；所述A区流道212和B区流道222通过中间流道23贯通。
本实用新型还有一种实施方式，其具体内容是一种剪刀脚模具的模芯，包括前模仁和后模仁，将前模仁的型腔一侧分成A部件区域和B部件区域，所述A部件区域和所述B部件区域对称设置，在所述A部件区域内设有数个矩阵排列的A部件注塑位，所有A部件注塑位由A区流道连通，在所述A区流道所对应的后模仁的型腔一侧设有定位圆柱或定位圆孔；在所述B部件区域内设有数个矩阵排列的B部件注塑位，所有B部件注塑位由B区流道连通，在所述B区流道所对应的后模仁的型腔一侧设有定位圆孔或定位圆柱；所有A部件注塑位和所有B部件注塑位个数相等，其位置要满足当注塑出来的产品上的定位圆柱插入定位圆孔内后，所有A部件的装配位与所有B部件的装配位正好配合。
同样，所述模仁的进胶位置采用大水口，每个注塑位设一个胶口；所述A部件注塑位和B部件注塑位各为16个；所述A区流道和B区流道通过中间流道贯通。
请见图3和图4，当产品成型后，只要把中间流道23折回，让产品A的装配位214对准产品B的装配位224，就可以一次性装配多个产品，本实施例中为16对成品。
用本实用新型生产出来的剪刀脚产品，其装配方便，能够大大提升装配效率，当装配好后进行打包时产品和流道可以一起打包，当需要用到产品时只须打开包装取出一个进行下一道工具装配，这样也能在下一道工具装配防止产品丢失，这一点已经得到许多客户很高的评价。
本实用新型剪刀脚模具的模芯设计合理、结构简单，实现产品自动掉落，从而实现自动化生产，另一方面，要求这种结构安装方便，稳定性高，使用寿命长，产品装配方便。
Claims (8)
1.一种剪刀脚模具的模芯，包括前模仁和后模仁，其特征在于，将后模仁的型腔一侧分成A部件区域和B部件区域，所述A部件区域和所述B部件区域对称设置，在所述A部件区域内设有数个矩阵排列的A部件注塑位，所有A部件注塑位由A区流道连通，在所述A区流道所对应的前模仁的型腔一侧设有定位圆柱或定位圆孔；在所述B部件区域内设有数个矩阵排列的B部件注塑位，所有B部件注塑位由B区流道连通，在所述B区流道所对应的前模仁的型腔一侧设有定位圆孔或定位圆柱；所有A部件注塑位和所有B部件注塑位个数相等，其位置要满足当注塑出来的产品上的定位圆柱插入定位圆孔内后，所有A部件的装配位与所有B部件的装配位正好配合。
2.根据权利要求1所述的剪刀脚模具的模芯，其特征是：所述模仁的进胶位置采用大水口，每个注塑位设一个胶口。
3.根据权利要求1或2所述的剪刀脚模具的模芯，其特征是：所述A部件注塑位和B部件注塑位各为16个。
4.根据权利要求3所述的剪刀脚模具的模芯，其特征是：所述A区流道和B区流道通过中间流道贯通。
5.一种剪刀脚模具的模芯，包括前模仁和后模仁，其特征在于，将前模仁的型腔一侧分成A部件区域和B部件区域，所述A部件区域和所述B部件区域对称设置，在所述A部件区域内设有数个矩阵排列的A部件注塑位，所有A部件注塑位由A区流道连通，在所述A区流道所对应的后模仁的型腔一侧设有定位圆柱或定位圆孔；在所述B部件区域内设有数个矩阵排列的B部件注塑位，所有B部件注塑位由B区流道连通，在所述B区流道所对应的后模仁的型腔一侧设有定位圆孔或定位圆柱；所有A部件注塑位和所有B部件注塑位个数相等，其位置要满足当注塑出来的产品上的定位圆柱插入定位圆孔内后，所有A部件的装配位与所有B部件的装配位正好配合。
6.根据权利要求5所述的剪刀脚模具的模芯，其特征是：所述模仁的进胶位置采用大水口，每个注塑位设一个胶口。
7.根据权利要求5或6所述的剪刀脚模具的模芯，其特征是：所述A部件注塑位和B部件注塑位各为16个。
8.根据权利要求7所述的剪刀脚模具的模芯，其特征是：所述A区流道和B区流道通过中间流道贯通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203530073U CN202225386U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 剪刀脚模具的模芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203530073U CN202225386U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 剪刀脚模具的模芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202225386U true CN202225386U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46075990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203530073U Expired - Fee Related CN202225386U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 剪刀脚模具的模芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202225386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112238574A (zh) * | 2019-07-18 | 2021-01-19 | 重庆鸿智亿达电子科技有限公司 | 一种笔记本生产用配件 |
-
2011
- 2011-09-20 CN CN2011203530073U patent/CN202225386U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112238574A (zh) * | 2019-07-18 | 2021-01-19 | 重庆鸿智亿达电子科技有限公司 | 一种笔记本生产用配件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201609749U (zh) | 一种曲轴锻造模具 | |
| CN204135261U (zh) | 一种单拐曲轴的锻造模具 | |
| CN202387910U (zh) | 一种汽车电磁阀压铆成型装置 | |
| CN202225386U (zh) | 剪刀脚模具的模芯 | |
| CN205128859U (zh) | 一种水泵叶轮砂芯 | |
| CN103522489B (zh) | 一种无缝金属塑料复合轴套压缩模具 | |
| CN206544291U (zh) | 一种多工位注塑定型一体模 | |
| CN101934568A (zh) | 汽车仪表指针的装配方法 | |
| CN205702326U (zh) | 一种一次成型刹车盘模具 | |
| CN201336598Y (zh) | 一种电机端盖 | |
| CN204451068U (zh) | 一种注塑模具用针阀封胶机构 | |
| CN202572806U (zh) | 一种注塑机射嘴 | |
| CN203760810U (zh) | 一种换向器的换向片 | |
| CN201304707Y (zh) | 小尺寸产品潜伏式钩状浇口组件 | |
| CN201456279U (zh) | 一种迭片式组合模具 | |
| CN202006560U (zh) | 闸门式塑胶双色模 | |
| CN202037291U (zh) | 冷挤压模具 | |
| CN102211146B (zh) | 超大型铸锻件组合式模具 | |
| CN205414371U (zh) | 一种模具镶块的更换结构 | |
| CN202045818U (zh) | 模架装置 | |
| CN202052860U (zh) | 一种模具结构 | |
| CN204430130U (zh) | 调节杆冷镦成型模具 | |
| CN202212514U (zh) | 高速客运专线道岔用系列双头螺柱镦挤模具 | |
| CN201846204U (zh) | 塑磁转子模具中的取向磁场 | |
| CN203313746U (zh) | 一种苹果塑形专用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20190920 |