CN202224081U - 用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种专用原料配制装置，具体是涉及一种用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置。包括罐体，其特征在于，所述罐体安装有水流冲击泵，所述水流冲击泵的顶部伸出罐体顶部，并设有惰性气体进口；所述水流冲击泵的底部出口处设有冲击盆，所述冲击盆通过支架固定在罐体内部；所述水流冲击泵通过管道与离心泵出口连接，所述罐体底部通过管道与离心泵的进口连接。本实用新型利用惰性气体微泡将溶介于溶液中的空气赶出来并在罐体内形成正压，压力达到一定程度从单向放空阀排出，罐内溶液靠离心泵进行循环充分混合达到配制原料的目的。本实用新型配制装置能够杜绝金属离子的氧化，保持其化合价态稳定，从而满足三元前驱体生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用原料配制装置，具体是涉及一种用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置。
背景技术
以镍、锰、钴三元材料为正极的锂离子电池，近年来发展很快，因其具有良好的安全性能、较高的能量密度、较低的价格，其市场占有率逐年上升。三元材料又是由Ni、Mn、Co三元前驱体配锂煅烧而成，前躯体的性能直接影响到三元材料的性能，而性能优良的前驱体生产必须要有能精确配制三元素比例且具有防止原料氧化和元素价态改变功能的专用镍、锰、钴金属盐类的配制装置。
现有配料装置存在的问题：现有配料装置采用电机驱动带有搅拌的搅拌罐用于配料，由于密封不好，空气容易进入罐内，在搅拌开动时极易将空气卷入所配制金属盐类溶液中，而被卷入空气中的氧会造成溶液中的部分Co、Mn氧化，使其价态发生变化，影响到三元前驱体的性能。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，该装置能够杜绝金属离子的氧化，保持其化合价态稳定，从而满足三元前驱体生产要求。
本实用新型采用的技术方案如下：
用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体安装有水流冲击泵，所述水流冲击泵的顶部伸出罐体顶部，并设有惰性气体进口；所述水流冲击泵的底部出口处设有冲击盆，所述冲击盆通过支架固定在罐体内部；所述水流冲击泵通过管道与离心泵出口连接，所述罐体底部通过管道与离心泵的进口连接。
进一步，所述水流冲击泵与离心泵出口之间连接的管道设有出料口。
进一步，所述罐体顶部设有单向放空阀。
进一步，所述罐体顶部设有仪表安装孔、进料口以及人孔。
进一步，所述罐体底部设有排污口。
进一步，所述罐体外侧设有保温层，保温层与罐体之间设有夹套，所述夹套设有循环水出口和循环水进口。
本实用新型由离心泵、水流冲击泵、冲击盆组成保护气体微泡发生装置，惰性气体微泡将溶介于溶液中的空气赶出来并在罐体内形成正压，压力达到一定程度从单向放空阀排出，罐内溶液靠离心泵进行循环充分混合达到配制原料的目的。本实用新型配制装置能够杜绝金属离子的氧化，保持其化合价态稳定，从而满足三元前驱体生产要求。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，包括罐体8，罐体8顶部设有仪表安装孔6、Ni-Co-Mn盐溶液以及防氧化剂进料口4、纯水进料口3、人孔7，罐体8底部设有排污口16。
罐体8外侧设有保温层11，保温层11与罐体8之间设有夹套9，夹套9设有循环水出口10和循环水进口17。
罐体8安装有水流冲击泵1，水流冲击泵1的顶部伸出罐体8顶部，并设有惰性气体进口2，水流冲击泵1的底部出口处设有冲击盆12，冲击盆12通过支架13固定在罐体8内部，水流冲击泵1通过管道与离心泵14出口连接，罐体8底部通过管道与离心泵14的进口连接，水流冲击泵1与离心泵14出口之间连接的管道设有出料口15。
另外，罐体8顶部设有单向放空阀5。
本实用新型的工作原理为：
将经过计量的Ni盐溶液、Co盐溶液、Mn盐溶液按照工艺要求的比例通过进料口放入罐体中，将工艺要求量的防氧化剂通过进料口放入罐体中。
测量液位按工艺要求从进料口加入一定液位的纯水。
打开惰性气体进口，开启离心泵起动微泡发生装置，进行溶液循环混合。
通过循环介质热循环，直到达到工艺要求的温度。
经充分循环混合的原料溶液，关闭惰性气体进口后，关闭水流冲击泵，从出料口将配制好的原料液打入贮罐用于生产。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体安装有水流冲击泵，所述水流冲击泵的顶部伸出罐体顶部，并设有惰性气体进口；所述水流冲击泵的底部出口处设有冲击盆，所述冲击盆通过支架固定在罐体内部；所述水流冲击泵通过管道与离心泵出口连接，所述罐体底部通过管道与离心泵的进口连接。
2.根据权利要求1所述的用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，其特征在于，所述水流冲击泵与离心泵出口之间连接的管道设有出料口。
3.根据权利要求1所述的用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，其特征在于，所述罐体顶部设有单向放空阀。
4.根据权利要求1所述的用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，其特征在于，所述罐体顶部设有仪表安装孔、进料口以及人孔。
5.根据权利要求1所述的用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，其特征在于，所述罐体底部设有排污口。
6.根据权利要求1所述的用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，其特征在于，所述罐体外侧设有保温层，保温层与罐体之间设有夹套。
7.根据权利要求6所述的用于三元材料前驱体生产的金属盐类配制装置，其特征在于，所述夹套设有循环水出口和循环水进口。
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|---|---|---|---|---|
| CN110882635A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-17 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 氯碱用亚硫酸钠溶液配制槽及配制系统 |
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| CN110882635B (zh) * | 2019-12-04 | 2022-04-01 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 氯碱用亚硫酸钠溶液配制槽及配制系统 |
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