CN202221285U - 一种检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种检具,包括底板,其中:第一定位块支架,固定在所述底板上表面的一端;第二定位块支架,固定在所述底板上表面的另一端;固定块,固定在所述底板上表面,位于所述第一定位块支架与所述第二定位块支架之间的位置;两对称的第一模拟块,分别位于所述第一定位块支架和所述第二定位块支架靠近所述底板边缘的一侧,所述第一模拟块上设置有通孔;所述底板上表面上还设置有第二模拟块,所述第二模拟块位于所述第一定位块支架、第二定位块支架和所述固定块的同一侧,所述第二模拟块的两端分别连接所述两第一模拟块。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件制造尺寸误差检测装备,尤其涉及一种用于检验汽车零部件的工具。
背景技术
汽车工业的发展给人们带来了很多便利,今天的汽车厂商已经实现了规模化生产,在降低成本的同时,很多的零部件就需要进行外包。
对于外包的汽车零部件,由于统一的规格的限制,对于零部件的制作尺寸提出了较高的要求,这些外包制造的零部件必须通过检测,确保产品的良品率合格。
一般的零部件,在检测时多用卡尺等测量工具来检测外包商所制造的零部件尺寸是否符合要求,这种方法在抽样检查中常常使用,但是,其弊端是非常明显的,由于这些测量工具的使用并不能保证在检测过程中正确使用,检测误差是客观存在的,这就导致了用卡尺来测量不能满足精度要求。
因此,提供一种能够方便操作人员检测,同时,检测准确的检具就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便检测汽车零部件制造尺寸是否存在较大误差的检具,方便操作人员使用的同时,控制检具的制造成本。
本实用新型公开一种检具,包括底板,其特征在于:
第一定位块支架,固定在所述底板上表面的一端;
第二定位块支架,固定在所述底板上表面的另一端;
固定块,固定在所述底板上表面,位于所述第一定位块支架与所述第二定位块支架之间的位置;
两对称的第一模拟块,分别位于所述第一定位块支架和所述第二定位块支架靠近所述底板边缘的一侧,所述第一模拟块上设置有通孔;
所述底板上表面上还设置有第二模拟块,所述第二模拟块位于所述第一定位块支架、第二定位块支架和所述固定块的同一侧,所述第二模拟块的两端分别连接所述两第一模拟块。
上述的检具,其中,所述固定块包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架之间设置有一根连杆。
上述的检具,其中,一夹钳支架,固定在所述第一定位块支架靠近所述底板边缘的一侧,所述夹钳支架上放置有一个夹钳;
所述第一定位支架中穿有一根直杆,所述直杆的一端连接所述固定块中的连杆,所述直杆另一端连接所述夹钳。
上述的检具,其中,所述第一支架固定在第一支座上,所述第一支座与所述第二模拟块之间设置有定位块。
上述的检具,其中,所述底板的两侧各自设置有一把手。
上述的检具,其中,所述底板上表面为方形,至少三个角的边缘设置有基准块,所述基准块为圆形,所述基准块的上表面设置有定位孔。
本实用新型的检具结构简单合理,只要将特定零件放置在本实用新型检具的底板上,就能检测该零件是否符合制造要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。在附图中,为清楚明了,放大了部分部件。
图1示出了根据本实用新型的,一种检具的整体示意图;
图2示出了根据本实用新型的,一种检具中的第一定位支架的示意图;
图3示出了根据本实用新型的,一种检具中的第一模拟块的示意图;以及
图4示出了根据本实用新型的,一种检具中的定位块的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
参考图1示出了根据本实用新型的,一种检具,包括底板1,第一定位块支架5,固定在所述底板1上表面的一端;第二定位块支架13,固定在所述底板上表面的另一端;
固定块100,固定在所述底板1上表面,位于所述第一定位块支架5与所述第二定位块支架13之间的位置;
两对称的第一模拟块3,分别位于所述第一定位块支架5和所述第二定位块支架13靠近所述底板1边缘的一侧,
参考图3中所示的第一模拟块上3放大示意图,所述第一模拟块3上设置有通孔,所述通孔用于直杆穿过,在一个优选例中,如图3所示,第一模拟块3中部镂空作为通孔使直杆穿过,如图1所示,第一模拟块3中穿有一根直杆6。
图1中,所述底板1上表面上还设置有第二模拟块8,所述第二模拟块8位于所述第一定位块支架5、第二定位块支架13和所述固定块100的同一侧,所述第二模拟块8的两端分别连接所述两第一模拟块3。
在一个变化例中,在所述第二模拟块8的相对面,一凹形模拟块14的两端分别连接所述两个第一模拟块3,如图1所示,所述凹形模拟块14和所述第二模拟块8以及所述两个第一模拟块3将固定块100和所述第一定位块支架5和所述第二定位块支架13围起。
再参考图2所示的第一定位支架5,其顶部设置有孔洞用于安装定位销,优选地,图1中的第一定位支架5的顶端设置有一个定位销4,第二定位块支架13的顶端也设置有一个定位销(图1中未标号),这样的设计更能满足高精度定位的要求。
更为具体地,所述固定块100包括第一支架11和第二支架12,所述第一支架11和第二支架12之间设置有一根连杆101。
在一个具体实施例中,一夹钳支架7,固定在所述第一定位块支架3靠近所述底板1边缘的一侧,所述夹钳支架7上放置有一个夹钳(图1中未标号),所述第一定位支架5中穿有一根直杆6,所述直杆6从第一模拟块3中穿过,所述直杆6的一端连接所述固定块100中的连杆101,所述直杆6另一端连接所述夹钳。
在所述固定块100中,所述第一支架11固定在第一支座10上,所述第一支座10与所述第二模拟块8之间设置有定位块9,定位块9的侧视图如图4所示,定位块9的顶部设置有一凸块,所述凸块用于顶住所述第一支架11使所述支架11固定。
为方便本实用新型搬运,所述底板1的两侧各自设置有一把手15。
在一个优选例中,所述底板上表面为方形,至少三个角的边缘设置有基准块200,所述基准块为圆形,所述基准块200的上表面设置有定位孔201,实现本实用新型的检具的准确定位,其中,基准块200上的定位孔201的大小和个数可以根据需要设置。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种检具,包括底板,其特征在于:
第一定位块支架,固定在所述底板上表面的一端;
第二定位块支架,固定在所述底板上表面的另一端;
固定块,固定在所述底板上表面,位于所述第一定位块支架与所述第二定位块支架之间的位置;
两对称的第一模拟块,分别位于所述第一定位块支架和所述第二定位块支架靠近所述底板边缘的一侧,所述第一模拟块上设置有通孔;
所述底板上表面上还设置有第二模拟块,所述第二模拟块位于所述第一定位块支架、第二定位块支架和所述固定块的同一侧,所述第二模拟块的两端分别连接所述两第一模拟块。
2.根据权利要求1所述的检具,其特征在于,所述固定块包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架之间设置有一根连杆。
3.根据权利要求2所述的检具,其特征在于,
一夹钳支架,固定在所述第一定位块支架靠近所述底板边缘的一侧,所述夹钳支架上放置有一个夹钳;
所述第一定位支架中穿有一根直杆,所述直杆的一端连接所述固定块中的连杆,所述直杆另一端连接所述夹钳。
4.根据权利要求2所述的检具,其特征在于,所述第一支架固定在第一支座上,所述第一支座与所述第二模拟块之间设置有定位块。
5.根据权利要求1或2所述的检具,其特征在于,所述底板的两侧各自设置有一把手。
6.根据权利要求1或2所述的检具,其特征在于,所述底板上表面为方形,至少三个角的边缘设置有基准块,所述基准块为圆形,所述基准块的上表面设置有定位孔。
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CN103673941A (zh) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 上海胜僖汽车配件有限公司 | 一种护罩检测用辅具 |
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- 2011-08-25 CN CN2011203129548U patent/CN202221285U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN104964830A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-07 | 神龙汽车有限公司 | 整车检具仪表板与副仪表板界面仿真模拟块及检测方法 |
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