CN202221234U - 烧结机及其台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种台车包括主体，所述主体的端面上设置有密封块。由于本实用新型中的台车端面设置有密封块，便于根据密封块贴合密封面的磨损情况及时更换镶嵌密封，使台车之间间隙减小，从而保证台车长期的密封效果。另外，由于固定滑道上设置有凹槽，该凹槽内设置有石棉盘根，使用一段时间之后，一旦固定滑道有一定形变，石棉盘根可以补偿形变量，进而有效避免漏风。另外，本实用新型还公开了一种应用上述台车的烧结机。

Description

烧结机及其台车

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，更具体地说，涉及一种烧结机及其台车。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。其中，烧结机中抽风系统的气密性直接影响到烧结产品的质量。

现有的烧结机如图1所示，该烧结机包括底座1、设置在底座1上的固定滑道2和在所述固定滑道2上运行的台车3，其中，固定滑道2上运行多个台车3，在运行时时，很难避免相邻台车3发生碰撞。台车3之间的密封是靠加工的台车3本体31端面平面贴合密封；烧结机固定滑道2与底座1之间原采用刚性接触密封；烧结机使用一段时间后，因热胀冷缩，台车3端部变形，烧结抽风时段在台车3内外压差15KPa的作用下，强气流经过台车3贴合时对台车3贴合密封本体端部平面冲刷，大部分台车3端面严重磨损成凹槽，而且端面磨损成斜面型，如图2所示，其中，A为原台车3端面线，B为磨损后的台车3端面线，O为磨损区域，导致台车3之间贴合间隙大，上端达10mm，造成严重漏风，而且磨损的是台车3本体，只能是更换整个台车3，修复困难。

另外，固定滑道2与底座1之间的采用刚性密封，如图3所示，使用一段时间之后，固定滑道2受热有一定形变，固定滑道2与底座1就会形成缝隙而漏风。

如何研究出一种降低维修成本的台车，以及应用该台车的烧结机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种烧结机及其台车，以实现降低维修成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种台车，包括主体，所述主体的端面上设置有密封块。

优选地，在上述台车中，所述密封块通过螺栓固定在所述主体端面上。

一种烧结机，包括支座、设置在所述支座上的固定滑道和设置在所述固定滑道上的台车，所述台车包括主体，所述主体端面上设置有密封块。

优选地，在上述烧结机中，所述密封块通过螺栓固定在所述主体端面上。

优选地，在上述烧结机中，所述固定滑道与所述支座相接触的端面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有石棉盘根。

本实用新型实施例中的台车包括主体，所述主体的端面上设置有密封块。由于本实用新型中的台车端面设置有密封块，便于根据密封块贴合密封面的磨损情况及时更换镶嵌密封，使台车之间间隙减小，从而保证台车长期的密封效果。

另外，由于固定滑道上设置有凹槽，该凹槽内设置有石棉盘根，使用一段时间之后，一旦固定滑道有一定形变，石棉盘根可以补偿形变量，进而有效避免漏风。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的烧结机的结构示意图；

图2为现有技术中台车的结构示意图；

图3为现有技术中固定滑道的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的台车的主视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的台车的测试结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的固定滑道的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种烧结机及其台车，以实现降低维修成本的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4所示的台车，该台车3包括主体31和设置在主体31端面上的密封块33，该密封块33可拆卸的设置在主体31的端面上。具体的该密封块33通过螺栓32固定在主体31端面上。

请结合图1所示，本实用新型实施例还公开了一种烧结机，改烧结机包括支座1、设置在支座1上的固定滑道2和设置在固定滑道2上的台车3，该台车3包括主体31和可拆卸的设置在主体31的端面上的密封块33。

由于本实用新型中的台车端面设置有密封块，便于根据密封块贴合密封面的磨损情况及时更换镶嵌密封，使台车之间间隙减小，从而保证台车长期的密封效果。

实现可拆卸的安装的形式有很多，本实用新型主要介绍通过螺栓32安装的形式。在密封块33上设置有多个安装孔，主体31上与之相配合的端面上设置有定位孔，安装孔上靠近与相邻台车配合面的一端设置有阶梯面，螺旋通过该阶梯面进行轴向定位，且该螺栓的螺帽完全设置在安装孔内，以免磨损相邻台车的端面。

另外，除了对台车进行改进，本实用新型实施例还改进了固定滑道2，由于使用一段时间后固定滑道2发生形变。为此，固定滑道2与支座1相配合的端面上设置有凹槽21，该凹槽21内设置有石棉盘根22。

由于固定滑道2上设置有凹槽21，该凹槽21内设置有石棉盘根22，使用一段时间之后，一旦固定滑道2有一定形变，石棉盘根22可以补偿固定滑道2的形变量，进而有效避免漏风。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种台车，包括主体，其特征在于，所述主体端面上设置有密封块。

2.如权利要求1所述的台车，其特征在于，所述密封块通过螺栓固定在所述主体端面上。

3.一种烧结机，包括支座、设置在所述支座上的固定滑道和设置在所述固定滑道上的台车，其特征在于，所述台车包括主体，所述主体端面上设置有密封块。

4.如权利要求3所述的烧结机，其特征在于，所述密封块通过螺栓固定在所述主体端面上。

5.如权利要求3所述的烧结机，其特征在于，所述固定滑道与所述支座相接触的端面上设置有凹槽，所述凹槽内设置有石棉盘根。

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