CN202216833U - 一种油封检测机 - Google Patents
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Abstract
一种油封检测机，包括机架，设置在机架手动侧的装配工位、储料箱(A)及储料箱(B)，设置在机架自动侧的传输机构(A)、弹簧检测传感器、推料机构(A)、传输机构(B)、推料机构(B)及泄漏检测器，以及成品传输机构及驱动电机。其中，传输机构(A)贯穿于弹簧检测传感器、推料机构(A)及推料机构(B)；储料箱(A)与储料箱(B)分别位于装配工位两侧，装配工位位于传输机构(A)的入口处，储料箱(B)位于传输机构(B)的出口侧；弹簧检测传感器位于传输机构(A)的上方，推料机构(A)位于传输机构(A)的侧边，泄漏检测器与推料机构(B)的位置相对应。该实用新型可以自动实现油封的检测，检测精度及效率得到极大提高，基本避免了漏检状况的发生，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种油封检测机。
背景技术
油封，是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种TC骨架油封，因此为了确保油封的弹簧已安装及密封性能良好，需要对装配完成的油封进行检测。
目前油封的弹簧检测主要是通过手工目视的方式进行检测，容易造成漏检，影响产品质量。油封的密封性能检测基本上是采用抽检的方式，如果全部检测会很费时间，检测主要是通过试水压或者气压进行检测，效率低，检测的精度不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油封检测机，以实现自动检测弹簧是否安装，油封的密封性能是否达标，并提高检测效率及精度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种油封检测机，包括机架，还包括：
设置在所述机架手动侧的装配工位、储料箱(A)及储料箱(B)，设置在所述机架自动侧的传输机构(A)、弹簧检测传感器、推料机构(A)、传输机构(B)、推料机构(B)及泄漏检测器，以及成品传输机构及驱动电机；
所述传输机构(A)贯穿于所述弹簧检测传感器、推料机构(A)及推料机构(B)；所述手动侧为人工操作侧；所述自动侧为机械操作侧；
所述储料箱(A)与所述储料箱(B)分别位于所述装配工位的两侧，所述装配工位位于所述传输机构(A)的入口处，所述储料箱(B)位于所述传输机构(B)的出口侧；
所述弹簧检测传感器位于所述传输机构(A)的上方，所述推料机构(A)位于所述传输机构(A)的侧边，所述泄漏检测器与所述推料机构(B)的位置相对应。
优选的，所述传输机构(A)、传输机构(B)及成品传输机构均包括辊轮及由所述辊轮驱动的运输带。
优选的，所述运输带的材质为帆布。
优选的，所述弹簧检测传感器包括感应器及驱动感应器上下移动的上下移动机构。
优选的，所述上下移动机构由上下移动步进电机驱动，所述上下移动步进电机位于所述传输机构(A)的上方。
优选的，所述推料机构(A)和推料机构(B)均包括左右移动机构，以及由所述左右移动机构驱动的挡板。
优选的，所述左右移动机构由左右移动步进电机驱动，所述左右移动步进电机位于所述推料机构(A)及推料机构(B)的下方。
优选的，所述泄漏检测器包括定位槽及可升降的压紧机构。
优选的，所述定位槽侧边设置有高压气枪。
通过上述技术方案，本实用新型提供的油封检测机，可以通过弹簧检测传感器及泄漏检测器实现油封的检测，以确保其弹簧已经安装及保证其密封性能：未安装弹簧的油封可以自动被检测出，并被传送到储料箱(B)等候重新安装弹簧；合格品继续被传送至泄漏检测器进行密封性检测，合格后被传输至成品储料箱。该实用新型可以自动实现油封的检测，检测精度及效率得到极大提高，基本避免了漏检状况的发生，保证了产品质量，具有极好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例所公开的一种油封检测机的俯视结构示意图；
图2为实施例所公开的一种油封检测机的侧视结构示意图。
图中数字和字母代表：
11.机架 12-a.储料箱(A) 12-b.储料箱(B) 13.传输机构(A)
14.弹簧检测传感器 15.推料机构(A) 16.传输机构(B)
17.推料机构(B) 18.泄漏检测器 19.成品传输机构
21.装配工位 22.驱动电机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1及2，本实用新型提供的一种油封检测机，包括机架11，设置在机架11手动侧的装配工位21、储料箱(A)12-a及储料箱(B)12-b，设置在机架11自动侧的传输机构(A)13、弹簧检测传感器14、推料机构(A)15、传输机构(B)16、推料机构(B)17及泄漏检测器18，以及成品传输机构19及驱动电机22；
其中，手动侧为人工操作侧，自动侧为机械操作侧，传输机构(A)13贯穿于弹簧检测传感器14、推料机构(A)15及推料机构(B)16；储料箱(A)12-a与储料箱(B)12-b分别位于装配工位21的两侧，装配工位21位于传输机构(A)13的入口处，储料箱(B)12-b位于传输机构(B)16的出口侧；弹簧检测传感器14位于传输机构(A)13的上方，推料机构(A)15位于传输机构(A)13的侧边，泄漏检测器18与推料机构(B)17的位置相对应。
另外，传输机构(A)13、传输机构(B)16及成品传输机构19均包括辊轮及由辊轮驱动的运输带，运输带的材质为帆布；弹簧检测传感器14包括感应器及驱动感应器上下移动的上下移动机构，上下移动机构由上下移动步进电机驱动，上下移动步进电机位于传输机构(A)13的上方；推料机构(A)15和推料机构(B)17均包括左右移动机构，以及由左右移动机构驱动的挡板，左右移动机构由左右移动步进电机驱动，左右移动步进电机位于推料机构(A)15及推料机构(B)17的下方；泄漏检测器18包括定位槽及可升降的压紧机构，且定位槽侧边设置有高压气枪。
检测时，首先人工将储料箱(A)12-a内的油封在装配工位21上安装弹簧，再将安装好弹簧的油封放在设备的传输机构(A)13上，产品在传输机构(A)13上运行到弹簧检测工位，上下移动步进电机驱动上下移动机构向下移动，从而带动弹簧检测传感器14的检测头伸进油封的中间位置，并通过感应器检测油封是否安装有弹簧，如果没有安装弹簧，左右移动步进电机启动并驱动左右移动机构，从而带动挡板将油封推到传输机构(B)16，并被运送至储料箱(B)12-b，等待重新安装弹簧；装好弹簧的油封会继续在传输机构(A)13上被运送至推料机构(B)17，并在推料机构(B)17的推动下进入专用模具内部，通过定位槽定位及压紧机构的压紧密封，精密的泄漏检测器18对油封进行泄漏检测，不合格的油封在高压气枪的作用下进入到不合格品储料箱内，合格的产品进入成品传输机构19进入成品储料箱。
其中，传输机构(A)13、传输机构(B)16及成品传输机构19均由辊轮驱动，也可采用齿轮驱动，运输带的材质为帆布，也可为聚酯材料或尼龙材料，对此不作限定；弹簧检测传感器14与泄漏检测器18均由步进电机驱动，即上下移动步进电机驱动弹簧检测传感器14，左右移动步进电机驱动泄漏检测器18，当然也可采用油缸或气缸实现上下或左右移动，对此不作限定；产品在泄漏检测器18中检测密封性能后，是通过高压气枪将油封从定位槽内吹出并进入成品传输机构19或不合格品传输机构，也可在定位槽下面设置顶出机构及在定位槽侧边设置推料机构，以实现完成密封性检测的油封被顶出并推送至相应的传输机构。
相比目视检验是否安装弹簧及人工抽检测密封性能，该实用新型提供的油封检测机，可以通过弹簧检测传感器14及泄漏检测器18实现油封的检测，以确保其弹簧已经安装及保证密封性能：未安装弹簧的油封可以自动被检测出，并被传送到储料箱(B)12-b等候重新安装弹簧；合格品继续被传送至泄漏检测器18进行密封性检测，合格后被传输至成品储料箱。该实用新型可以自动实现油封的检测，检测精度及效率得到极大提高，基本避免了漏检状况的发生，保证了产品质量，具有极好的实用性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种油封检测机，其特征在于，包括机架，还包括：
设置在所述机架手动侧的装配工位、储料箱(A)及储料箱(B)，设置在所述机架自动侧的传输机构(A)、弹簧检测传感器、推料机构(A)、传输机构(B)、推料机构(B)及泄漏检测器，以及成品传输机构及驱动电机；
所述手动侧为人工操作侧；所述自动侧为机械操作侧；
所述传输机构(A)贯穿于所述弹簧检测传感器、推料机构(A)及推料机构(B)；
所述储料箱(A)与所述储料箱(B)分别位于所述装配工位的两侧，所述装配工位位于所述传输机构(A)的入口处，所述储料箱(B)位于所述传输机构(B)的出口侧；
所述弹簧检测传感器位于所述传输机构(A)的上方，所述推料机构(A)位于所述传输机构(A)的侧边，所述泄漏检测器与所述推料机构(B)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种油封检测机，其特征在于，所述传输机构(A)、传输机构(B)及成品传输机构均包括辊轮及由所述辊轮驱动的运输带。
3.根据权利要求2所述的一种油封检测机，其特征在于，所述运输带的材质为帆布。
4.根据权利要求1所述的一种油封检测机，其特征在于，所述弹簧检测传感器包括感应器及驱动感应器上下移动的上下移动机构。
5.根据权利要求4所述的一种油封检测机，其特征在于，所述上下移动机构由上下移动步进电机驱动，所述上下移动步进电机位于所述传输机构(A)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种油封检测机，其特征在于，所述推料机构(A)和推料机构(B)均包括左右移动机构，以及由所述左右移动机构驱动的挡板。
7.根据权利要求6所述的一种油封检测机，其特征在于，所述左右移动机构由左右移动步进电机驱动，所述左右移动步进电机位于所述推料机构(A)及推料机构(B)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种油封检测机，其特征在于，所述泄漏检测器包括定位槽及可升降的压紧机构。
9.根据权利要求8所述的一种油封检测机，其特征在于，所述定位槽侧边设置有高压气枪。
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| CN2011202792064U CN202216833U (zh) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 一种油封检测机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011202792064U CN202216833U (zh) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 一种油封检测机 |
Publications (1)
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| CN202216833U true CN202216833U (zh) | 2012-05-09 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202216833U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105334034A (zh) * | 2015-10-24 | 2016-02-17 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种多工位油封检测设备 |
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2011
- 2011-08-03 CN CN2011202792064U patent/CN202216833U/zh not_active Expired - Fee Related
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