CN202214008U

CN202214008U - 切环机自动同步脱盖装置

Info

Publication number: CN202214008U
Application number: CN2011203276918U
Authority: CN
Inventors: 陈金培
Original assignee: Dongguan City Da Gao Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dongguan City Da Gao Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2021-09-02

Abstract

本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域，尤其是一种饮料包装行业上专用瓶盖切环机自动同步脱盖装置。其具有：固定座，固定座具有一安装端面；一伺服电机安装在固定座上；一弹性夹头由伺服电机驱动旋转，弹性夹头具有可张收的环形夹口；一用于产品输出的直线轨道，安装在固定座之安装端面上，直线轨道的一端口对接弹性夹头的环形夹口。本实用新型利用弹性夹头夹持切环机生产的瓶盖并转动输出，当切环机加工后的瓶盖跟随切环机之主转盘转到夹环工位时，瓶盖会被弹性夹头轻微夹紧后同步转动，使瓶盖脱离主转盘，达到脱盖功效，随后将夹持的瓶盖送到直线轨道上，直线轨道有效限定瓶盖有序的直线排出，结构简单，科学合理，大大提升生产的速度及效率。

Description

切环机自动同步脱盖装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域，尤其是一种饮料包装行业上专用瓶盖切环机的脱盖装置。

背景技术

目前国内制造现有的瓶盖切环机，它的排出方法全部是瓶盖切环后在主转盘动刀轴上被无序排出，常见的排出原理有：1、压缩空气吹出，2、用高压风机的负压吸出。以上两种方法的缺点是生产速度无法提高，高转速下很难完全被吹出或吸出，在切环机生产加工后的瓶盖无法与其它设备直接连线生产，还有使用大量的压缩空气对周边配套设备要求更高的功率，不节能。

国外制造的瓶盖切环机是一种立式切环机，它的原理是以凸轮同步机构动作，上下凸轮同步动作来达到瓶盖切环后有序排出的目的，但这种结构设计非常复杂加工难度大，成本高，维护不方便等等。

为此，本申请人针对目前切环机的脱盖方式存在的问题，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种切环机自动同步脱盖装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，科学合理，制作方便，可实现瓶盖有序输出的切环机自动同步脱盖装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

切环机自动同步脱盖装置，其具有：

一固定座，固定座具有一安装端面；

一伺服电机安装在固定座上；

一弹性夹头，由伺服电机驱动旋转，弹性夹头位于固定座之安装端面的一侧，弹性夹头具有可张收的环形夹口；

一用于产品输出的直线轨道，安装在固定座之安装端面上，直线轨道的一端口对接弹性夹头的环形夹口。

上述方案进一步改进是：于固定座之安装端面上还安装有一可防止弹性夹头上所夹持的瓶盖离心飞出的防脱弯板，防脱弯板顺沿弹性夹头外周边弯设；防脱弯板为月牙形，其一端通过销钉铰接在固定座之安装端面上，另一端则活动下垂并由一弹性体拉持而靠向弹性夹头；于固定座之安装端面上安装有开关传感器，开关传感器监控防脱弯板之下垂端的向外位移情况。

所述弹性夹头包括有一T形固定轴环、一固定轴套、一活动轴环，T形固定轴环的中孔套接伺服电机的输出轴，而固定轴套固定在T形固定轴环的小端头上；活动轴环活动套接在T形固定轴环小端上与T形固定轴环大端形成环形夹口；所述活动轴环位于固定轴套内侧，于固定轴套内侧设有轴向凸伸的定位销，活动轴环上设有定位孔，定位孔对应定位销套设安装，于活动轴环与固定轴套之间还设有压缩弹簧支顶，活动轴环的内侧则由一垫环限位，垫环与T形固定轴环之间通过组装式连接或者是一体式构造。

所述直线轨道为一中空套管状，其与环形夹口对接的一端口设有脱盖导引臂，脱盖导引臂的前端伸入环形夹口；直线轨道上设有气孔连接气源，气源通过气孔吹入直线轨道内来排出直线轨道内的瓶盖；于直线轨道的出口端设有检测瓶盖输出的传感器。

所述弹性夹头的转动与切环机上的主转盘同步。

本实用新型是利用装在伺服电机转轴上的弹性夹头夹持切环机生产的瓶盖并转动输出，当切环机加工后的瓶盖产品跟随切环机之主转盘转到夹环工位时，瓶盖会被弹性夹头轻微夹紧后同步转动，使瓶盖脱离主转盘，达到脱盖功效，随后经由弹性夹头转动而将夹持的瓶盖送到直线轨道上，直线轨道有效限定瓶盖有序的直线排出，由此获得如下有益效果：

1、脱盖简易、快捷，可满足高转速下脱盖之要求，大大提升生产的速度及效率。

2、输出的瓶盖有序排列，可直接与其它后续瓶盖处理设备对接，实现连续不间断生产，符合自动化生产的要求。

3、结构简单，科学合理，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性，推动本行业革新，能应用于各种饮料包装行业的瓶盖切环机上，适用面广。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为图1之局部结构放大示意图；

附图3为本实用新型的立体结构分解示意；

附图4为本实用新型的组装示意图；

附图5为本实用新型结合在切环机上使用的示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1~4所示，本实用新型提供的切环机自动同步脱盖装置，其具有一固定座1，固定座1具有一安装端面11，本实施例中固定座1由一L形块和一横板组合形成。一伺服电机2安装在固定座1上；一弹性夹头3由伺服电机2驱动旋转，弹性夹头3位于固定座1之安装端面11的一侧，弹性夹头3具有可张收的环形夹口31；一用于产品输出的直线轨道4安装在固定座1之安装端面11上，直线轨道4的一端口对接弹性夹头3的环形夹口31。于固定座1之安装端面11上还安装有一可防止弹性夹头3上所夹持的瓶盖离心飞出的防脱弯板5，防脱弯板5顺沿弹性夹头3外周边弯设。防脱弯板5为月牙形，其一端通过销钉铰接在固定座1之安装端面11上，另一端则活动下垂并由一弹性体51拉持而靠向弹性夹头3；于固定座1之安装端面11上安装有开关传感器111，开关传感器111监控防脱弯板5之下垂端的向外位移情况。

图3、4所示，弹性夹头3包括有一T形固定轴环32、一固定轴套33、一活动轴环34，T形固定轴环32的中孔套接伺服电机2的输出轴，而固定轴套33通过螺钉固定在T形固定轴环32的小端头上；活动轴环34活动套接在T形固定轴环32小端上与T形固定轴环32大端形成环形夹口31；所述活动轴环34位于固定轴套33内侧，于固定轴套33内侧设有轴向凸伸的定位销331，活动轴环34上设有定位孔341，定位孔341对应定位销331套设安装，于活动轴环34与固定轴套33之间还设有压缩弹簧35支顶，压缩弹簧35提供活动轴环34张收特性，即实现环形夹口31张收夹持瓶盖。活动轴环34的内侧则由一垫环36限位，垫环36与T形固定轴环32之间通过组装式连接或者是一体式构造。

图1、2、3、4所示，直线轨道4为一中空套管状，其与环形夹口31对接的一端口设有脱盖导引臂41，脱盖导引臂41的前端伸入环形夹口31，以实现导出环形夹口31内的瓶盖，并使瓶盖平稳进入直线轨道4；直线轨道4上设有气孔42连接气源，气源通过气孔42吹入直线轨道4内来排出直线轨道4内的瓶盖。于直线轨道4的出口端设有检测瓶盖输出的传感器43，传感器43利用瓶盖之间正常间隙关系来检测出瓶盖是否正常有序输出，如出现异常，则会发出信号给切环机的控制单元，达到自动控制，确保生产。

图5所示，是将本实用新型结合到切环机使用的示意图，弹性夹头3位于切环机之主转盘6的上方，伺服电机2驱动弹性夹头3转动，且满足弹性夹头3的转动与切环机上的主转盘6同步。当切环机加工后的瓶盖7跟随切环机之主转盘6转到夹环工位时，瓶盖7在主转盘6的转动力下挤入弹性夹头3的环形夹口31，活动轴环34受压张开，瓶盖7即嵌入环形夹口31被弹性夹头轻微夹紧，然后与弹性夹头3同步转动，由此实现将瓶盖7脱离主转盘6，达到脱盖功效；随后经由弹性夹头3转动而将夹持的瓶盖7送到直线轨道4上，直线轨道4有效限定瓶盖有序的直线排出，即完成脱盖输出工作。瓶盖有序的直线排出，可方便收集和接驳下一道工序。

工作时，防脱弯板5可有效弹性夹头3上所夹持的瓶盖离心飞出，同时，当防脱弯板5内出现瓶盖相互干涉或卡制时，防脱弯板5的下垂端会受顶外移，这时可通过开关传感器111监控防脱弯板5之下垂端的向外位移情况，配合控制单元，可达到及时、自动发现异常，减少意外，保证生产持续正常进行，而在直线轨道4的出口端设有检测瓶盖输出的传感器43，同样也起到监控作用，由此推动设备的自动化进程。

本实用新型结构简单，科学合理，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性，推动本行业革新，能应用于各种饮料包装行业的瓶盖切环机上，适用面广。

当然，以上图示，仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.切环机自动同步脱盖装置，其特征在于：具有

一固定座（1），固定座（1）具有一安装安装端面（11）；

一伺服电机（2）安装在固定座（1）上；

一弹性夹头（3），由伺服电机（2）驱动旋转，弹性夹头（3）位于固定座（1）之安装端面（11）的一侧，弹性夹头（3）具有可张收的环形夹口（31）；

一用于产品输出的直线轨道（4），安装在固定座（1）之安装端面（11）上，直线轨道（4）的一端口对接弹性夹头（3）的环形夹口（31）。

2.根据权利要求1所述的切环机自动同步脱盖装置，其特征在于：于固定座（1）之安装端面（11）上还安装有一可防止弹性夹头（3）上所夹持的瓶盖离心飞出的防脱弯板（5），防脱弯板（5）顺沿弹性夹头（3）外周边弯设。

3.根据权利要求1或2所述的切环机自动同步脱盖装置，其特征在于：所述弹性夹头（3）包括有一T形固定轴环（32）、一固定轴套（33）、一活动轴环（34），T形固定轴环（32）的中孔套接伺服电机（2）的输出轴，而固定轴套（33）固定在T形固定轴环（32）的小端头上；活动轴环（34）活动套接在T形固定轴环（32）小端上与T形固定轴环（32）大端形成环形夹口（31）；所述活动轴环（34）位于固定轴套（33）内侧，于固定轴套（33）内侧设有轴向凸伸的定位销（331），活动轴环（34）上设有定位孔（341），定位孔（341）对应定位销（331）套设安装，于活动轴环（34）与固定轴套（33）之间还设有压缩弹簧（35）支顶，活动轴环（34）的内侧则由一垫环（36）限位，垫环（36）与T形固定轴环（32）之间通过组装式连接或者是一体式构造。

4.根据权利要求1所述的切环机自动同步脱盖装置，其特征在于：所述直线轨道（4）为一中空套管状，其与环形夹口（31）对接的一端口设有脱盖导引臂（41），脱盖导引臂（41）的前端伸入环形夹口（31）；直线轨道（4）上设有气孔（42）连接气源，气源通过气孔（42）吹入直线轨道（4）内来排出直线轨道（4）内的瓶盖。

5.根据权利要求4所述的切环机自动同步脱盖装置，其特征在于：于直线轨道（4）的出口端设有检测瓶盖输出的传感器（43）。

6.根据权利要求1所述的切环机自动同步脱盖装置，其特征在于：弹性夹头（3）的转动与切环机上的主转盘同步。

7.根据权利要求2所述的切环机自动同步脱盖装置，其特征在于：防脱弯板（5）为月牙形，其一端通过销钉铰接在固定座（1）之安装端面（11）上，另一端则活动下垂并由一弹性体（51）拉持而靠向弹性夹头（3）；于固定座（1）之安装端面（11）上安装有开关传感器（111），开关传感器（111）监控防脱弯板（5）之下垂端的向外位移情况。