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任宁
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一种吸尘装置及激光加工设备，包括：工作台，设置有加工区域；吹尘构件，设置在所述工作台上；吸尘构件，设置在所述工作台上，所述吹尘构件与吸尘构件分别位于所述加工区域的相对两侧。通过在工作台上相对两侧设置的吹尘构件和吸尘构件，使得在进行加工操作过程中所产生的烟尘通过吹尘构件把烟尘吹向吸尘构件的方向，吸尘构件把烟尘吸收，达到吸收烟尘的目的，减少了残留的烟尘，使生产环境得到清洁。

Description

吸尘装置及激光加工设备
【技术领域】
本实用新型涉及加工设备，特别是涉及一种吸尘装置及激光加工设备。
【背景技术】
加工设备，具有工作台，用于直接或间接装夹工件或工夹具的零部件。随着科技的发展，操作装置的种类不同，包括：防静电操作装置、洁净操作装置、防静电操作装置等。
目前，利用激光进行加工的激光加工设备比较普遍。激光在加工过程中会产生一些烟雾、灰尘和加工残渣，如果这些烟尘不被及时吸走，将会影响设备的生产环境，对激光设备的光学镜片形成污染，在高密度能量下会烧坏镜片；此外这些烟尘还会大大影响操作者的身体健康。例如，CO2激光打标机对皮革的加工范围较大(300mm*300mm-600mm*600mm，有的甚至达到1000mm*1000mm)，产生的烟尘量很大，而且整个加工空间要处于敞开状态，使得烟尘非常大。
【实用新型内容】
基于此，有必要提供一种可吸收烟尘的吸尘装置。
另外，还有必要提供一种可吸收烟尘的激光加工设备。
一种吸尘装置，包括：工作台，设置有加工区域；吹尘构件，设置在所述工作台上；吸尘构件，设置在所述工作台上，所述吹尘构件与吸尘构件分别位于所述加工区域的相对两侧。
优选地，所述吹尘构件包括：吹尘口，所述吹尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；吹尘管道，与所述吹尘口连接；第一固定件，固定所述吹尘管道。
优选地，所述吸尘构件包括：吸尘口，所述吸尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；吸尘管道，与所述吸尘口连接；第二固定件，固定所述吸尘管道。
优选地，所述吸尘口的开口尺寸大于所述吹尘口。
优选地，所述吹尘构件的吹气流量小于所述吸尘构件的吸气流量。
优选地，所述吹尘管道和/或所述吸尘管道的底部设置调整垫块。
另外，还提供一种激光加工设备，包括：激光机；工作台，设置在所述激光机一侧，且设有加工区域；吹尘构件，设置在所述工作台上；吸尘构件，设置在所述工作台上，所述吹尘构件与吸尘构件分别位于所述加工区域的相对两侧。
优选地，所述吹尘构件包括：吹尘口，所述吹尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；吹尘管道，与所述吹尘口连接；第一固定件，固定所述吹尘管道；吸尘口，所述吸尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；吸尘管道，与所述吸尘口连接；第二固定件，固定所述吸尘管道。
优选地，所述吸尘口的开口尺寸大于所述吹尘口；所述吹尘构件的吹气流量小于所述吸尘构件的吸气流量。
优选地，所述吹尘管道和/或所述吸尘管道的底部设置调整垫块。
上述吸尘装置及激光加工设备通过在工作台上相对两侧设置的吹尘构件和吸尘构件，使得在进行加工操作过程中所产生的烟尘通过吹尘构件把烟尘吹向吸尘构件的方向，吸尘构件把烟尘吸收，达到吸收烟尘的目的，减少了残留的烟尘，使生产环境得到清洁。
上述吸尘装置及激光加工设备，吸尘口大于吹尘口，烟尘吹向吸尘口，因为吸尘口大于吹尘口，能够保证吸尘口充分、快速地将烟尘吸入。
上述吸尘装置及激光加工设备，吹尘构件的吹气流量小于吸尘构件的吸气流量，进一步保证了吸尘口将烟尘全部吸入。
【附图说明】
图1为激光加工设备的示意图。
【具体实施方式】
为了解决在生产过程中所产生大量烟尘的问题，提出了一种吸收烟尘的吸尘装置。
请结合附图1，本实施例的吸尘装置，包括工作台10、吹尘构件20以及吸尘构件30。
吹尘构件20设置在工作台10上；设置在工作台10上的吸尘构件30与吹尘构件20相对设置。
工作台10用来提供加工作业的平台，根据加工材料或工序的要求有方形、圆形或多边形等工作台10。其中，在工作台10中央会设置加工区域11，加工材料放置在该加工区域11上，进行加工。
吹尘构件20设置在工作台10上。具体地，吹尘构件20设置在加工区域11的外侧，吹尘构件20对加工过程中所产生的烟尘进行吹尘的动作。
吸尘构件30设置在工作台10上，吹尘构件20与吸尘构件30分别位于加工区域11的相对两侧。具体地，吸尘构件30设置在加工区域11的外侧且与吹尘构件20相对而设，在加工过程中所产生的烟尘，吹尘构件20把烟尘吹向吸尘构件30处，吸尘构件30把烟尘吸收，达到清除烟尘的目的。
在一实施例中，吹尘构件20包括吹尘口21、吹尘管道23以及第一固定件25。吹尘口21的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；吹尘管道23与吹尘口21连接；第一固定件25固定吹尘管道23。
吹尘口21，根据需要可以是圆形、矩形或者不规则的张口形状，但是开口尺寸外侧比内侧宽，确保从吹尘口21吹出的气流面积涵盖所有的烟尘区域。
吹尘管道23，一端与吹尘口21连接，另一端与吹风机(图未示)连接，提供一定流速的风通过吹尘管道23传输至吹尘口21。
第一固定件25，呈“几”字形设置，套接在吹尘管道23上，通过螺栓把第一固定件25固定在工作台10上。当然，也可以通过焊接、铆接等多种方式进行固定。
吸尘构件30包括：吸尘口31，吸尘口31的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；吸尘管道33，与吸尘口31连接；第二固定件35，固定吸尘管道33。
吸尘口31，吸尘口31的外形与吹尘口21的外形一致，且吸尘口31的开口尺寸大于吹尘口21。确保通过吹尘口21所吹过来的烟尘全部落入吸尘口31的吸收范围，保证吸尘口31充分、快速将烟尘吸入，清除烟尘。
吸尘管道33，一端与吸尘口31连接，另一端与回收装置(图未示)连接，该回收装置包括吸风机(图未示)和吸尘桶(图未示)，吸风机通过吸尘管道33产生一定流速的气流，把吸收到的烟尘引导至吸尘桶。
第二固定件35，呈“几”字形设置，套接在吸尘管道33上，通过螺栓把第二固定件35固定在工作台10上。当然，也可以通过焊接、铆接等多种方式进行固定。
在一实施例中，吹尘构件20的吹气流量小于吸尘构件30的吸气流量。具体地，吹尘构件20的吹风机所提供的吹风气流量小于吸尘构件30的吸风机所提供的吸风气流量，确保吹尘构件20把吹向吸尘构件30处的烟尘全部吸收，保证工作台10的清洁。
在另一实施例中，对不同的加工材料进行加工，而不同的加工材料的厚度不一致，需要调整吹尘构件20及吸尘构件30的高度，因此在吹尘管道23或吸尘管道33的底部设置调整垫块(图未示)。调整的方式即通过拧松第一固定件25及第二固定件35，根据加工材料的厚度调整吹尘口21及吸尘口31的高度，然后拧紧第一固定件25及第二固定件35即可。当然，也可以调整其中吹尘构件20或吸尘构件30的高度，达到吹尘构件20或吸尘构件30符合加工的高度。
基于上述吸尘装置，还可以提供一种激光加工设备，包括：激光机40，该激光机40包括支架41，设置在支架41上的主梁43以及设置在主梁43上的振镜方头45，激光通过振镜方头45在X轴振镜和Y轴振镜方向摆动，对加工材料进行加工。
工作台10，设置在所述激光机40一侧，用来提供加工作业的平台。
吹尘构件20，设置在工作台10上。具体地，吹尘构件20包括：吹尘口21，吹尘口21的开口由外侧向内侧减小；吹尘管道23，与吹尘口21连接；第一固定件25，固定吹尘管道23。
吸尘构件30，与吹尘构件20相对设置且设置在工作台10上。具体地，吸尘构件30包括：吸尘口31，吸尘口31的开口由外侧向内侧减小；吸尘管道33，与吸尘口31连接；第二固定件35，固定吸尘管道33。
其中，吸尘口31大于吹尘口21；吹尘构件20的吹气流量小于吸尘构件30的吸气流量。在其它实施例中，吹尘管道23和吸尘管道33的底部设置调整垫块(图未示)，根据加工材料的厚度调整吹尘管道23和吸尘管道33的高度，使得加工更加便捷。当然，也可以仅调整吹尘管道23或吸尘管道33底部的调整垫块，达到调整吹尘构件20或吸尘构件30与加工材料距离的目的，使其能够更加便捷的加工材料。
现结合具体的例子描述激光加工设备的吸尘过程。获取加工材料，并根据加工材料的大小或厚度，设置不同厚度的调整垫块，达到调整吹尘构件20或吸尘构件30的高度符合加工要求的目的。打开吹尘构件20和吸尘构件30，使其保持工作状态，然后把加工材料放置在加工区域11，控制激光机40对加工材料进行加工，例如在加工工件上进行激光打标。在此加工过程中将产生大量的烟尘，烟尘被吹尘构件20吹向吸尘构件30，吸尘构件30把烟尘全部吸入，达到清洁的目的。
上述吸尘装置及激光加工设备通过在工作台上相对两侧设置的吹尘构件和吸尘构件，使得在进行加工操作过程中所产生的烟尘通过吹尘构件把烟尘吹向吸尘构件的方向，吸尘构件把烟尘吸收，达到吸收烟尘的目的，减少了残留的烟尘，使生产环境得到清洁。
上述吸尘装置及激光加工设备，吸尘口大于吹尘口，烟尘吹向吸尘口，因为吸尘口大于吹尘口，能够保证吸尘口充分、快速地将烟尘吸入。
上述吸尘装置及激光加工设备，吹尘构件的吹气流量小于吸尘构件的吸气流量，进一步保证了吸尘口将烟尘全部吸入。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸尘装置，其特征在于，包括：
工作台，设置有加工区域；
吹尘构件，设置在所述工作台上；
吸尘构件，设置在所述工作台上，所述吹尘构件与吸尘构件分别位于所述加工区域的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述吹尘构件包括：
吹尘口，所述吹尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；
吹尘管道，与所述吹尘口连接；
第一固定件，固定所述吹尘管道。
3.根据权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘构件包括：
吸尘口，所述吸尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；
吸尘管道，与所述吸尘口连接；
第二固定件，固定所述吸尘管道。
4.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘口的开口尺寸大于所述吹尘口。
5.根据权利要求3或4所述的吸尘装置，其特征在于，所述吹尘构件的吹气流量小于所述吸尘构件的吸气流量。
6.根据权利要求2～4任意一项所述的吸尘装置，其特征在于，所述吹尘管道和/或所述吸尘管道的底部设置调整垫块。
7.一种激光加工设备，其特征在于，包括：
激光机；
工作台，设置在所述激光机一侧，且设有加工区域；
吹尘构件，设置在所述工作台上；
吸尘构件，设置在所述工作台上，所述吹尘构件与吸尘构件分别位于所述加工区域的相对两侧。
8.根据权利要求7所述的激光加工设备，其特征在于，所述吹尘构件包括：
吹尘口，所述吹尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；
吹尘管道，与所述吹尘口连接； 
第一固定件，固定所述吹尘管道；
吸尘口，所述吸尘口的开口尺寸由外侧向内侧逐渐减小；
吸尘管道，与所述吸尘口连接；
第二固定件，固定所述吸尘管道。
9.根据权利要求8所述的激光加工设备，其特征在于，所述吸尘口的开口尺寸大于所述吹尘口；所述吹尘构件的吹气流量小于所述吸尘构件的吸气流量。
10.根据权利要求9所述的激光加工设备，其特征在于，所述吹尘管道和/或所述吸尘管道的底部设置调整垫块。 
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