CN202209003U - 金属屋面轻型设备平台 - Google Patents

Abstract

一种金属屋面轻型设备平台，安装在金属屋面板(1)预设的开口(15)上，主要包括前端(2)、后端(3)和边框(4)，前端(2)和后端(3)的两侧分别通过边框(4)相连形成封闭的框架(5)，框架(5)的上表面与金属屋面的坡度一致；在开口(15)的两侧边分别设有两侧槽钢(6)，下坡边的下方设有底部槽钢(7)，两侧槽钢(6)的两端，分别可移动搭接在檩条(8)上，底部槽钢(7)的两端分别搭接在两侧槽钢(6)上，框架(5)的底部与金属屋面板(1)固定在两侧槽钢(6)和底部槽钢(7)上。本实用新型结构强度高，安装灵活，耐腐蚀能力强，同时抗大风拔起，防止设备滑移和翻倒。

Description

金属屋面轻型设备平台

技术领域

本实用新型涉及一种设备平台，尤其是一种金属屋面轻型设备平台，属于建筑技术领域。

背景技术

在普遍追求自然环保低碳生活的今天，建筑的采光大量采用自然采光窗，对于建筑室内清新空气的追求也是改善工作环境的新需要，同时建筑消防要求屋面上有一定数量的自动排烟装置。这些新需求对于金属屋面是一种挑战，屋面自然采光、自然通风及消防用自动排烟装置，例如：自然无动力气楼，采光窗和自动消防排烟窗等等，都需要在屋面上开设长度约为40-50米、宽度约为1-2米左右的开口，通常上述这些装置的重量也较轻，往往50-100公斤/沿米。现有的与其配套的设备平台已经无法在工厂进行整体的预制，需要工厂将零件加工完成之后，在现场进行组装。在金属屋面板上安装这些体型很大的设备是非常困难的，最主要的难点在于，金属屋面的材料为0.6毫米厚的薄钢板，设备在其上难以固定。另外，金属屋面在安装时已经做了非常严密的防水处理，设备安装会对屋面板之前已做好的防水处理造成一定程度的破坏，甚至会引起屋面漏水。再有，还需要考虑屋面在恶劣气候，例如：台风等情况下，已安装好的设备不会被大风吹倒或移位，造成次生灾害的发生。

现有的设备安装问题，通常采用的解决手段是直接将设备固定在屋面板和檩条上，用自攻钉紧固，然后用大量的三元乙丙橡胶进一步缠绕紧固。由于金属屋面板的厚度非常薄，一般会破坏屋面的防水性能，若干年后材料生锈自攻钉会失去紧固作用，在台风作用下设备失去固定，造成灾害和漏水现象发生。另外，通风设备的安装还要兼顾屋面板的热胀冷缩的影响，设备的安装不能妨碍屋面板由于热胀冷缩而产生的自由滑动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种金属屋面轻型设备平台，结构强度高，安装灵活，耐腐蚀能力强，同时抗大风拔起，防止设备滑移和翻倒；可以根据设备的大小灵活变化尺寸和安装位置，即使在建筑物投入使用之后，也可以进行安装，不会对建筑物的正常使用造成任何影响。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种金属屋面轻型设备平台，安装在金属屋面板预设的开口上，主要包括前端、后端和边框，所述的前端和后端的两侧分别通过边框相连形成封闭的框架，所述的框架的上表面与金属屋面的坡度一致；在所述开口的两侧边分别设有两侧槽钢，下坡边的下方设有底部槽钢，所述的两侧槽钢的两端，分别可移动搭接在所述的檩条上，所述的底部槽钢的两端分别搭接在两侧槽钢上，所述框架的底部，与金属屋面板固定在两侧槽钢和底部槽钢上。

为了便于雨水的分流和导流，所述的开口的上坡边，设有雨水分流板，所述雨水分流板与上坡边的连接处固定有橡胶堵头，所述的橡胶堵头固定在所述金属屋面板板肋的端部，所述的雨水分流板的两侧搭接在所述的两侧槽钢上，末端插入所述金属屋面板的下方，并通过压条与所述的金属屋面板固定。

所述的雨水分流板的上方设有雨水导流板，所述的雨水导流板的一端与所述前端的外壁密闭连接，另一端与所述的雨水分流板的上表面密闭连接。

具体来说，所述的前端和后端分别由铝合金板弯折而成，其截面形状为Z形，Z形的上边和下边的长度分别为40毫米，所述上边的外沿有45°折边，所述的折边长度为20毫米。

根据设备长度的需要，所述的边框由多个边框单元首尾连接而成，相邻的两个边框单元彼此叠置并固定。所述的边框单元由高强度镀铝锌钢板弯折而成，其截面形状为Z形，Z形的上边和下边的宽度为40毫米，所述上边的外沿有45°折边，所述上边的折边长度为18毫米，所述下边的外沿设有垂直折边，所述垂直折边长度为20毫米。

为了增加强度，所述框架的两侧边框之间设有横档，所述的横档由镀锌钢板弯折而成，其截面形状为C形，所述横档的高度为150毫米，上、下翼缘的宽度为50毫米，所述的上、下翼缘还带有直角折边，长度为20毫米；所述的横档通过角钢与所述框架两侧的边框相连。

为了提高密封性能，所述金属屋面板的所述开口的内边缘铺设密封胶带；所述的密封胶带上还连续涂抹密封胶。所述的雨水分流板的两侧边和与上坡边的连接处固定的橡胶堵头上，铺设密封胶带；所述的密封胶带上还连续涂抹密封胶。所述的雨水导流板与所述前端的外壁之间、以及与所述的雨水分流板的上表面之间连续涂抹密封胶。

因此，本实用新型具有结构强度高，安装灵活，耐腐蚀能力强等特点，可以根据设备的大小灵活变化尺寸和安装位置，即使建筑开始投入实用，也可以在屋面安装，不影响生产。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型装配关系示意图；

图2为本实用新型框架的结构示意图；

图3为本实用新型导流板结构示意图；

图4为本实用新型前端结构示意图；

图5为本实用新型后端结构示意图；

图6为本实用新型后端截面示意图；

图7为本实用新型边框截面示意图；

图8为本实用新型横档截面示意图；

图9为本实用新型横档与边框的连接关系示意图；

图10为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型装配关系示意图；图2为本实用新型框架的结构示意图。如图1并结合图2所示，本实用新型提供一种金属屋面轻型设备平台，安装在金属屋面板1预设的开口15上，主要包括前端2、后端3和边框4，所述的前端2和后端3的两侧分别通过边框4相连形成封闭的框架5。前端和后端是相对于屋面坡度而言，位于上坡的为前端，位于下坡的为后端，所述的框架5的上表面与金属屋面的坡度一致，图2中的箭头方向为下坡方向。在所述金属屋面板1上预设有开口15，并在所述开口15的两侧边及下坡边的下方，分别设有两侧槽钢6和底部槽钢7，所述的两侧槽钢6的两端，分别可移动搭接在所述的檩条8上，所述的底部槽钢7的两端分别搭接在两侧槽钢6上，所述框架5的底部，与金属屋面板1固定在两侧槽钢6和底部槽钢7上。底部槽钢7采用3毫米厚的高强度镀锌钢板制成，弯折成C型，C型件高度60毫米，两个折边为20毫米，底部槽钢7的长度根据两个檩条8的间距值来确定，一般为3010毫米。

为了便于雨水的分流，所述的开口15的上坡边，设有雨水分流板9，采用3毫米厚的镀锌钢板制成。所述雨水分流板9与上坡边的连接处固定有橡胶堵头10，所述的橡胶堵头10固定在所述金属屋面板1板肋11的端部，所述的雨水分流板9的两侧搭接在所述的两侧槽钢6上，末端插入所述金属屋面板1的下方，并通过压条12与所述的金属屋面板1固定。

图3为本实用新型导流板结构示意图。如图1和图3所示，为了便于雨水的导流，所述的雨水分流板9的上方设有雨水导流板13，所述的雨水导流板13的一端与所述前端2的外壁密闭连接，另一端与所述的雨水分流板9的上表面密闭连接。雨水导流板13为0.6毫米厚的镀铝锌薄板。

图4为本实用新型前端结构示意图；图5为本实用新型后端结构示意图；图6为本实用新型后端截面示意图。如图4至图6所示，具体来说，所述的前端2和后端3分别由铝合金板弯折而成，其截面形状均为Z形，Z形的上边和下边的长度分别为40毫米，所述上边的外沿有45°折边21、31，所述的折边21、31长度为20毫米。如图5所示，后端3的底部开有两个豁口32，豁口32外形和金属屋面板的板肋形状相同，采用铝合金挤出型材，与之匹配，铝合金挤出型材长度为40毫米与豁口32对接，安装时压在金属屋面板的板肋上，两者之间铺设有丁基胶带密封。

图7为本实用新型边框截面示意图。如图7结合图2所示，根据设备长度的需要，所述的边框4由多个边框单元首尾连接而成，相邻的两个边框单元彼此叠置并固定。所述的边框单元由1毫米厚的高强度镀铝锌钢板弯折而成，其截面形状为Z形，Z形的高度为200毫米，上边宽为40毫米，边缘有45°折边40，上边的折边40的长度为18毫米。下边宽度为40毫米，边缘带垂直折边41，垂直折边41长度为20毫米。如图2所示，边框4的长度为两根檩条8的长度加适当的搭接长度为固定长度，檩条8间距优选值1505毫米。边框4两个端部各有两列用于搭接的第一圆孔44，孔径10毫米，每列3个圆孔。孔间距为70毫米。如图4-7所示，边框4在Z形下边有1行第二圆孔43，孔径8毫米间距为300毫米，为连接两侧槽钢6预留，用6毫米自攻钉紧固。

图8为本实用新型横档截面示意图；图9为本实用新型横档与边框的连接关系示意图。如图8并结合图9所示，为了增加强度，所述框架5的边框4之间设有横档19，所述的横档19由1.5毫米厚的镀锌钢板弯折而成，其截面形状为C形构件，C形横档19的长度根据框架5的宽度确定，如图8所示。所述横档19的高度为150毫米，上、下翼缘的宽度为50毫米，所述的上、下翼缘还带有直角折边191，直角折边191的长度为20毫米。横档19的两端各有两个直径为14毫米第三圆孔45，间距为70毫米。横档19通过角钢20与所述框架5两侧的边框4相连。角钢20采用1.5毫米厚的高强度镀锌钢板制成，截面形状为L形，长度为150毫米，短边和长边分别为55毫米和70毫米，短边有两个直径为8毫米第四圆孔47，长边有两个直径为14毫米第五圆孔49，间距为70毫米。角钢20为横档19和边框4侧边起连接作用。

为了提高密封性能，所述金属屋面板1的所述开口15的内边缘铺设密封胶带；所述的密封胶带上还连续涂抹密封胶。所述的雨水分流板9的两侧边和与上坡边的连接处固定的橡胶堵头10上，铺设密封胶带；所述的密封胶带上还连续涂抹密封胶。所述的雨水导流板13与所述前端2的外壁之间、以及与所述的雨水分流板9的上表面之间连续涂抹密封胶。

图10为本实用新型整体结构示意图。如图10所示并结合图1至图9，对本实用新型的安装过程进行详细地描述。首先，根据通风设备对开口15净尺寸的要求，设计现场组装轻型屋面开口平台，通常是净开口15加160毫米得出设备平台的外形尺寸。在长度方向上，前端2和后端3都采用3毫米厚的铝合金板，整体氩弧焊接固定，整体性好，两个角部密封性能高，具有安装定位作用。先将前端2、后端3就位，边框4即可形成两点一线的直线安装，具有引导作用。焊接按屋面开口15的宽度裁剪铝合金板弯折成对称Z型，Z型上边宽度40毫米，下边40毫米，四角内切45°，四边对齐采用氩弧焊接进行连接。安装时，不用考虑屋面坡度，在屋面上框架5的上表面与屋面保持平行等高即可。上坡边的高度为200毫米，下坡边为了与屋面板1板型配合，切有若干个切口，然后焊接上与板型相配的铝合金挤出型材。挤出型材间距为600毫米，长度70毫米。整个通风装置平台焊接后形成结构稳定的一体，具有防腐蚀性能，承重能力强等特点。

安装本实用新型装置时，须在屋面上确定安装位置，沿下坡度方向从檩条8量取400毫米为本装置的上坡边位置起点，放下铝制的前端2，沿屋面坡度向下屋面净开口15长度，通常为30-50米依住下坡板肋11放下铝制的后端3，沿开口15前端2和后端3的内边框4在屋面上划线，上坡边方向上移280毫米作平行线，两边延长形成开口15的面积，确定为屋面需剪除的部分。用双面剪刀沿划线剪除屋面板1，尽量减少金属碎屑。开口15剪完后，安装两侧槽钢6，两侧槽钢6的两端搭在檩条8上，没有任何固定措施，这样，在发生热胀冷缩时，设备平台可以随金属屋面板在一定范围内自由滑动。

在下坡边安装镀锌的底部槽钢7，两边搭在侧向槽钢上屋面板1下。上坡边的雨水分流板9三边涂布3×25毫米的丁基胶带，并安装橡胶堵头10，橡胶堵头10用长自攻钉固定，橡胶堵头10的连接面上涂布聚氨酯密封胶。雨水分流板9在密封胶涂布后和橡胶堵头10固定完成一体，将雨水分流板9搭在两侧槽钢6上，向上推进压在屋面板1下，用铝制的压条12压住，并用自攻钉紧固，间距50毫米。两侧槽钢6和底部槽钢7定位后，在开口15四周的屋面板1上涂布3×25毫米的丁基胶条。

将Z型边框4尾相连，排成两列，上边朝外，下边向内，根据待安装设备的外形尺寸大小，依次首尾连接多个Z型边框4侧边，到达净开口15长度。前后两个Z型边框4侧边的搭接段内涂聚酯密封胶，先用3个直径8毫米大拉铆钉连接一列3个第一圆孔44，再将连接角钢20上的2个第四圆孔47与边框4上的3个第一圆孔44中的上部的2个第一圆孔44共同用2个大拉铆钉连接在一起。最后将余下的横档19上的第三孔45和角钢20上的第五圆孔49用拉铆钉紧固。一侧的一个节点安装完成。再进行另一侧角钢20的安装，注意角钢20向内侧边须在一直线上。拉铆钉的安装和聚氨酯胶带涂布同前一步骤。横档19的安装，横档19两端的第三圆孔45与连接角钢20上第五圆孔49对齐，用M12的镀锌螺栓紧固即可。边框4立起，如此步骤，可将所有边框4侧边和横档19安装完成。横档19是安装在每个搭接位置即每3米设置一个横档19。

两侧边框4组装完成，在两个端部将铝制前端2和后端3安装就位，方法同前一节点安装顺序。整个框架5组装完成，须对搭接节点进行外边密封胶的填补，防止雨水渗漏。

将组装完成的封闭的框架5放在金属屋面板1上，用自攻钉分别紧固四周，自攻钉间距为300毫米。自攻钉须穿过框架5的下边、屋面板1和各个槽钢。最后，在上坡边位置安装雨水导流板13，雨水导流板13采用0.6毫米厚的镀铝锌钢板制成。在框架5开口15涂布聚氨酯密封胶，用自攻钉安装导流板13。所有零件安装完成后，对本设备平台的四周进行清理，再用聚氨酯密封胶在本装置的四周密封一圈，即可完成安装。

综上所述，本实用新型采用高强米镀铝锌板作为设备平台的主体，连续在屋面上铺设40-50米，形成连续梁的受力效果。前端和后端最复杂的部分采用铝合金板折弯焊接形成一个整体，与中间部分的镀铝锌钢板Z形边框连接形成完整的框架。通过下部槽钢支撑在屋面檩条上，将金属屋面板紧固在各个槽钢和框架之间，采取一定的密封措施，能够使设备平台牢固定位。为了加强Z型边框的稳定性，每隔一定的距离增加一个C型槽钢制成的横档，对开口两侧的Z型边框进行支撑，防止失稳，还可以使设备在台风作用下也不出现翻倒或屋面渗漏的现象。本实用新型设计巧妙、安装方便、结构简单、灵活多变等特点，设备平台会随屋面热胀冷缩进行滑动，避免了应力集中对屋面的破坏。

Claims (10)

1.一种金属屋面轻型设备平台，安装在金属屋面板(1)预设的开口(15)上，其特征在于，主要包括前端(2)、后端(3)和边框(4)，所述的前端(2)和后端(3)的两侧分别通过边框(4)相连形成封闭的框架(5)，所述的框架(5)的上表面与金属屋面的坡度一致；在所述开口(15)的两侧边分别设有两侧槽钢(6)，下坡边的下方设有底部槽钢(7)，所述的两侧槽钢(6)的两端，分别可移动搭接在所述的檩条(8)上，所述的底部槽钢(7)的两端分别搭接在两侧槽钢(6)上，所述框架(5)的底部与金属屋面板(1)固定在两侧槽钢(6)和底部槽钢(7)上。

2.如权利要求1所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述的开口(15)的上坡边，设有雨水分流板(9)，所述雨水分流板(9)与上坡边的连接处固定有橡胶堵头(10)，所述的橡胶堵头(10)固定在所述金属屋面板(1)板肋(11)的端部，所述的雨水分流板(9)的两侧搭接在所述的两侧槽钢(6)上，末端插入所述金属屋面板(1)的下方，并通过压条(12)与所述的金属屋面板(1)固定。

3.如权利要求2所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述的雨水分流板(9)的上方设有雨水导流板(13)，所述的雨水导流板(13)的一端与所述前端(2)的外壁密闭连接，另一端与所述的雨水分流板(9)的上表面密闭连接。

4.如权利要求1所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述的前端(2)和后端(3)分别由铝合金板弯折而成，其截面形状为Z形，Z形的上边和下边的长度分别为40毫米，所述上边的外沿有45°折边(21，31)，所述的折边(21，31)长度为20毫米。

5.如权利要求1所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述的边框(4)由多个边框单元首尾连接而成，相邻的两个边框单元彼此叠置并固定。

6.如权利要求5所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述的边框单元由高强度镀铝锌钢板弯折而成，其截面形状为Z形，Z形的上边和下边的宽度为40毫米，所述上边的外沿设有45°折边(40)，所述上边的折边(40)长度为18毫米，所述下边的外沿设有垂直折边(41)，所述垂直折边(41)长度为20毫米。

7.如权利要求6所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述框架(5)的两侧边框(4)之间设有横档(19)，所述的横档(19)由镀锌钢板弯折而成，其截面形状为C形，所述横档(19)的高度为150毫米，上、下翼缘的宽度为50毫米，所述的上、下翼缘还带有直角折边(191)，直角折边(191)的长度为20毫米；所述的横档(19)通过角钢(20)与所述框架(5)两侧的边框(4)相连。

8.如权利要求1所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述金属屋面板(1)的所述开口(15)的内边缘铺设密封胶带；所述的密封胶带上还连续涂抹密封胶。

9.如权利要求2所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述的雨水分流板(9)的两侧边和与上坡边的连接处固定的橡胶堵头(10)上，铺设密封胶带；所述的密封胶带上还连续涂抹密封胶。

10.如权利要求3所述的金属屋面轻型设备平台，其特征在于，所述的雨水导流板(13)与所述前端(2)的外壁之间、以及与所述的雨水分流板(9)的上表面之间连续涂抹密封胶。

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