CN202207594U - 一种溶剂脱蜡反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种溶剂脱蜡反应釜,包括釜体、封头、夹套和真空接受管;其中,封头安装在釜体的上端;釜体内部装有砂芯过滤板,砂芯过滤板将釜体的内腔分割成上空腔和下空腔,下空腔中设有充气管;夹套包覆在釜体的外侧,夹套的上下两端分别设有介质出口和介质入口;真空接受管与下空腔底部连通,真空接受管与下空腔之间装有放料阀。本实用新型提供的溶剂脱蜡反应釜实现了溶剂脱蜡过程中冷却、过滤的一体化,通过夹套进行冷却或加热,冷却、加热切换快速,简化了操作流程,降低了能耗;对蜡进行回收利用,绿色环保,且可以提高企业的利润;结构简单,既适合于实验操作,又利于工业放大,应用前景好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶剂脱蜡反应釜。
背景技术
油品脱蜡对于分离纯化产品,改善油品性能有重要作用。现行的脱蜡方法为溶剂脱蜡,该方法一般将冷冻和过滤在不同的设备中进行,中间转移过程容易出现物料及能量损失,而且多采用浸没式冷却方式,需要提供容积大于冷冻和过滤设备的低温浴槽,如果原料量较大则设备投资大,不适合原料量较大的实验操作以及工业化生产。例如,SY/T0537-2008《原油中蜡含量的测定》及SH/T0425-2003《石油沥青蜡含量测定法》中使用的冷冻过滤装置属于浸没式冷却方式,要求有较大体积的冷却介质,每次实验前均需重新组装,倾倒样品过滤时试管外壁会带有冷却介质,操作麻烦,且不能有效观察具体结晶状况,脱蜡操作结束后还有较为繁琐的取样操作,不适宜实验操作。此外,该方法未考虑蜡的回收利用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种溶剂脱蜡反应釜。
本实用新型的技术方案是:一种溶剂脱蜡反应釜,包括釜体、封头、夹套和真空接受管;其中,
封头安装在釜体的上端;
釜体内部装有砂芯过滤板,砂芯过滤板将釜体的内腔分割成上空腔和下空腔,下空腔中设有充气管;
夹套包覆在釜体的外侧,夹套的上下两端分别设有介质出口和介质入口;
真空接受管与下空腔底部连通,真空接受管与下空腔之间装有放料阀。
为了便于观测釜体内蜡的结晶情况,所述釜体、所述夹套和所述封头的材质均为透明玻璃。
为了提高冷却及加热效果,节约能耗,还包括透明的真空保温层,所述真空保温层包覆在夹套的外侧。
为了提高反应釜的密封效果,所述封头与所述釜体的接触面为磨口接面。
作为对本实用新型的进一步揭示,所述封头上设有搅拌杆入口、加料口和热电偶插口,其中,搅拌杆入口位于封头的顶部。
为了提高反应釜的利用空间,所述砂芯过滤板位于釜体的中下部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的溶剂脱蜡反应釜实现了溶剂脱蜡过程中冷却、过滤的一体化,通过夹套进行冷却或加热,冷却、加热切换快速,简化了操作流程,降低了能耗;对蜡进行回收利用,绿色环保,且可以提高企业的利润;结构简单,既适合于实验操作,又利于工业放大,应用前景好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的溶剂脱蜡反应釜,包括釜体14、封头3、夹套5、真空接受管16和透明的真空保温层4,釜体14、夹套5和封头3的材质为透明玻璃。其中,
封头3安装在釜体14的上端,封头3上设有搅拌杆入口1、加料口2和热电偶插口17;搅拌杆入口1位于封头3的顶部;封头3与釜体14的接触面均为磨口接面;
釜体14的中下部装有砂芯过滤板6,砂芯过滤板6将釜体14的内腔分割成上空腔18和下空腔19,下空腔19中设有充气管13;
夹套5包覆在釜体14的外侧,夹套5的上下两端分别设有介质出口15和介质入口7;
真空保温层4包覆在夹套5外侧;
真空接受管16包括同轴设置的内管9和外管12,内管9上端的管壁与外管12的管壁熔接;外管12的下端设有磨口接头10,外管12的管壁上设有抽滤接口11;真空接受管16的上端与下空腔19底部连通,且真空接受管16与下空腔19之间装有放料阀8。
加料前,关闭放料阀8,设定循环介质的冷冻温度,循环介质经介质入口7通入夹套5,然后从介质出口15流出;经充气管13将气体通入釜体14,稳定一段时间。将原料自加料口2加入,并控制气体压力使原料不能从砂芯过滤板6上渗漏下来,从热电偶插口17插入热电偶以检测原料温度。冷却至目标温度后停止通气体,在磨口接头10上安装滤液瓶,打开放料阀8自然过滤至无滤液流出后通过抽滤接口11进行抽滤,缓慢增大真空度,当真空度达到最大且不再有滤液抽出后停止抽滤。从磨口接头10取走滤液瓶换成蜡接收瓶,设定循环介质的加热温度为60℃,使蜡全部融化后加入适量溶剂进行洗涤,得到蜡液。对滤液和蜡液各自蒸馏,分离溶剂和产品,计算收率。
Claims (6)
1.一种溶剂脱蜡反应釜,其特征在于:包括釜体(14)、封头(3)、夹套(5)和真空接受管(16);其中,
封头(3)安装在釜体(14)的上端;
釜体(14)内部装有砂芯过滤板(6),砂芯过滤板(6)将釜体(14)的内腔分割成上空腔(18)和下空腔(19),下空腔(19)中设有充气管(13);
夹套(5)包覆在釜体(14)的外侧,夹套(5)的上下两端分别设有介质出口(15)和介质入口(7);
真空接受管(16)与下空腔(19)底部连通,真空接受管(16)与下空腔(19)之间装有放料阀(8)。
2.按权利要求1所述的溶剂脱蜡反应釜,其特征在于:所述釜体(14)、所述夹套(5)和所述封头(3)的材质均为透明玻璃。
3.按权利要求2所述的溶剂脱蜡反应釜,其特征在于:还包括透明的真空保温层(4),所述真空保温层(4)包覆在夹套(5)的外侧。
4.按权利要求2或3所述的溶剂脱蜡反应釜,其特征在于:所述封头(3)与所述釜体(14)的接触面为磨口接面。
5.按权利要求1或2或3所述的溶剂脱蜡反应釜,其特征在于:所述封头(3)上设有搅拌杆入口(1)、加料口(2)和热电偶插口(17),其中,搅拌杆入口(1)位于封头(3)的顶部。
6.按权利要求1或2或3所述的溶剂脱蜡反应釜,其特征在于:所述砂芯过滤板(6)位于釜体(14)的中下部。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104338930A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 东莞富强电子有限公司 | 脱蜡回收装置及脱蜡回收方法 |
CN104198262B (zh) * | 2014-09-10 | 2017-02-15 | 国家海洋局第三海洋研究所 | 多功能水体放射性核素现场快速富集处理器 |
CN113368794A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-09-10 | 山东三义集团股份有限公司 | 一种热稳定剂生产系统 |
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- 2011-08-29 CN CN2011203187878U patent/CN202207594U/zh not_active Expired - Lifetime
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