CN104338930A - 脱蜡回收装置及脱蜡回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种脱蜡回收装置及脱蜡回收方法，脱蜡回收装置包括一脱蜡系统、一回收系统及一降温系统。脱蜡系统用于对产品进行脱蜡，包括一清洗装置及一与清洗装置连通的储存装置，脱蜡时，将储存装置内加热后的溶剂打入清洗装置中对产品浸泡及冲洗脱蜡；回收系统包括一回收装置及一装设于储存装置及回收装置之间且与储存装置和回收装置相连通的过滤装置；降温系统包括一降温装置，装设于储存装置及过滤装置之间。本发明脱蜡回收装置及脱蜡回收方法通过降温装置及过滤装置的设计，且利用溶剂在不同温度下对于溶蜡饱和度的不同，达到有效去除饱和溶剂中的蜡，从而提高溶剂洁净度的效果。

Description

脱蜡回收装置及脱蜡回收方法

技术领域

本发明涉及一种化学装置及方法，尤其涉及一种脱蜡回收装置及脱蜡回收方法。

背景技术

现有的金属射出成型技术，以蜡基制程为例，其生产流程如下：首先制作喂料，喂料的主要成份为金属粉末，还包括主干黏结剂和填充剂。其中主干黏结剂为塑料或其混合物，可提高射出件及产品的强度。填充剂为白蜡、棕榈蜡、微晶蜡、油类等，可增加塑料的流动性；接着将喂料于射出机内射出成型；其次以溶剂清洗或者是加热去除填充剂蜡基材料，以使射出件内形成开放性孔道；最后高温烧结，将其它的主干黏结剂去除。烧结过程中，主干黏结剂会热裂解为气体，由产品内部穿过孔道往外溢散。若无脱蜡制程或是脱蜡不彻底，会导致烧结过程中，裂解为气体的主干黏结剂无法顺利溢散，使产品严重变形、产生气泡状外观不良、爆裂、崩塌等情况。

要达成脱蜡的效果，可使用低温持温的方式，使蜡基材料慢速溶化或挥发，以使射出件内形成开放性孔道而不影响产品强度，此种方式可在烧结炉中完成，但耗时过长。因此，通常选用化学药剂的方式进行脱蜡，即利用正己烷，正丁烷、溴丙烷、去渍油等各种可溶出填充剂的化学药剂去浸泡或者冲洗产品，使蜡基材料溶出，此种方式可快速达到脱蜡效果。其中，因环保意识的加强，化学药剂的选用已逐步趋向使用可回收、可大气裂解的溴丙烷来进行脱蜡作业。通过溴丙烷售价明显高昂，且极易氧化、裂解，若能有效保护溶剂，延长使用寿命，将可大幅节省生产耗材支出，因此通常会对溴丙烷进行回收作业。回收方式乃利用溶剂煮沸，将溴丙烷全数变为蒸气，再使用冷凝装置使蒸气冷凝为液态重新收集，溶剂经蒸煮后，会留下高浓度且无法挥发的废蜡，再将废蜡排除，完成回收作业。

但是，通过收集蜡的百分比不同将造成溶剂洁净度下降，且高温容易使溴丙烷发生裂解等问题，伤害溶液，因此，极待发明一种脱蜡回收装置可有效去除饱和液中的蜡，从而提高溶剂洁净度的效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种脱蜡回收装置及脱蜡回收方法，可有效去除饱和液中的蜡，从而提高溴丙烷溶剂的洁净度。

为了实现上述目的，本发明所提供一种脱蜡回收装置，包括一脱蜡系统、一回收系统及一降温系统。脱蜡系统用于对产品进行脱蜡，包括一清洗装置及一与清洗装置连通的储存装置，脱蜡时，将储存装置内加热后的溶剂打入清洗装置中对产品浸泡及冲洗脱蜡；回收系统包括一回收装置及一装设于储存装置及回收装置之间且与储存装置和回收装置相连通的过滤装置；降温系统包括一降温装置，装设于储存装置及过滤装置之间。

本发明提供一种脱蜡回收方法，其过程包括：

1.将含蜡的溴丙烷溶剂打入回收装置过程中，饱和溴丙烷溶剂经过降温装置迅速降温至设定低温，使蜡迅速析出成固态或者胶态；

2.再经过过滤装置的数个过滤器，捕抓析出的固态或者胶态蜡；

3.最后，将过滤后的溴丙烷溶剂于回收装置中重新打回储存装置。

综上所述，本发明脱蜡装置及使用脱蜡装置的脱蜡方法通过降温装置及过滤装置的设计，且利用溶剂在不同温度下对于溶蜡饱和度的不同，达到有效去除饱和溶剂中的蜡，从而提高溶剂洁净度的效果。

附图说明

图1为本发明脱蜡回收装置一种实施例的示意图。

图中各零部件的附图标记说明如下。

清洗装置         11           储存装置               12   

回收装置         21           过滤装置               22   

降温装置         31。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本发明脱蜡回收装置，是利用溶剂清洗金属射出成型的产品以去除产品中的蜡，包括一脱蜡系统、一回收系统及一降温系统。本实施例中，该溶剂为溴丙烷。

所述脱蜡系统用于对产品进行脱蜡，包括一清洗装置11及通过管路与清洗装置11连通的储存装置12；储存装置12用来储存溴丙烷溶剂，清洗装置11用于产品浸泡及用溴丙烷对产品进行冲洗。脱蜡时，将储存装置12内加热后的溴丙烷溶剂从储存装置12打入清洗装置11中对产品浸泡及冲洗脱蜡。

所述回收系统包括一回收装置21及一装设于储存装置12及回收装置21之间且与储存装置12和回收装置21相连通的过滤装置22，过滤装置22内设有数个过滤器。

所述降温系统包括一降温装置31，降温装置31装设于储存装置12及过滤装置22之间，于本实施例较佳实施例中，降温装置31为一冷冻机。

请参阅图1，本发明脱蜡回收装置的脱蜡回收过程如下:

首先，容置于储存装置12中的溴丙烷溶剂脱蜡后变成含蜡的溴丙烷溶剂，将含蜡的溴丙烷溶剂打入回收装置21过程中，饱和溴丙烷溶剂经过降温装置31迅速降温至设定低温，使蜡迅速析出成固态或者胶态，再经过过滤装置22的数个过滤器，捕抓析出的固态或者胶态蜡，最后剩下过滤后的溴丙烷溶剂于回收装置21中重新打回储存装置12，从而达到对饱和溴丙烷溶剂进行脱蜡并进行蜡材收集的效果。设定温度视需求调整，温度越低残留蜡量越少，但也越耗电，本实施例较佳实施例中，温度设定在-10~0度。

本发明脱蜡回收装置回收过程所运用的技术原理乃利用溶剂在不同温度下对于溶蜡饱和度的不同，导致冷凝过程蜡材析出，蜡在溴丙烷内的溶解度与溶剂温度息息相关，当温度为45度时，溶解度可达16%，但降到室温后，溶解度快速下降至接近3%，当溶剂温度为0度时，蜡的溶解度已下降到0.1，若持续降温至-30度，溶蜡量已接近0.01%，几乎等同于干净溶剂。

综上所述，本发明脱蜡回收装置通过降温装置31及过滤装置22的设计，且利用溶剂在不同温度下对于溶蜡饱和度的不同，达到有效去除饱和溶剂中的蜡，从而提高溶剂洁净度的效果。

Claims (3)

1. 一种脱蜡回收装置，其特征在于：包括一脱蜡系统、一回收系统及一降温系统，脱蜡系统用于对产品进行脱蜡，包括一清洗装置及一与清洗装置连通的储存装置，脱蜡时，将储存装置内加热后的溶剂打入清洗装置中对产品浸泡及冲洗脱蜡；回收系统包括一回收装置及一装设于储存装置及回收装置之间且与储存装置和回收装置相连通的过滤装置；降温系统包括一降温装置，装设于储存装置及过滤装置之间。

2.如权利要求1所述的脱蜡回收装置，其特征在于：所述过滤装置内设有数个过滤器。

3.一种脱蜡回收方法，其过程包括：

　第一步骤，将含蜡的溴丙烷溶剂打入回收装置过程中，饱和溴丙烷溶剂经过降温装置迅速降温至设定低温，使蜡迅速析出成固态或者胶态；

　第二步骤，再经过过滤装置的数个过滤器，捕抓析出的固态或者胶态蜡；

  第三步骤，最后，将过滤后的溴丙烷溶剂于回收装置中重新打回储存装置。