CN202200546U - 工件夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件夹紧装置,主轴安装在床头固定箱上,主轴的后端安装夹爪座,主轴上通过活套轴承安装活套,主轴内套装拉管,拉管的后端安装伞形帽,伞形帽的前端顶在夹爪座的后端上,夹爪的后端与伞形帽的前端固定连接,夹爪的前端顶在活套的后端上,夹爪座与夹爪固定连接,拉管的前端与主轴之间套装夹头,床头固定箱的后侧板上固定拨叉固定座,拨叉固定座通过支点螺丝与拨叉连杆连接,拨叉连杆内侧的顶部和底部分别固定上、下拨叉,活套轴承的外圈的顶部和底部分别安装在上、下拨叉内。本实用新型的工件夹紧装置采用夹头夹紧工件,无需人工手持工件进行缠绕作业,减少了工人的劳动强度,提高了效率,保证了操作人员的健康安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒料工件上缠四氟带的技术领域,尤其涉及一种工件的夹紧装置。
背景技术
缠四氟带是一种常见的机械加工,以往这种轴类工件的缠四氟带作业靠人工完成,操作人员手持工件,从缠绕,到切断靠手一步步重复进行,劳动强度大,工作效率低,且由于人手近距离、长期的接触这些工件,对人的健康也造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少工人劳动强度、效率高、保证操作人员健康安全的工件夹紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种工件夹紧装置,包括床头固定箱、主轴、夹爪、夹头、拉管、移动装置,床头固定箱顶部固定床头固定板,主轴安装在床头固定箱上,主轴的后端安装夹爪座,主轴上通过活套轴承安装活套,主轴内套装拉管,拉管的后端安装伞形帽,伞形帽的前端顶在夹爪座的后端上,夹爪的后端与伞形帽的前端固定连接,夹爪的前端顶在活套的后端上,夹爪座与夹爪固定连接,拉管的前端与主轴之间套装夹头,夹头由2-4等份弧形管组成,夹头的前端外表面为与主轴前端内壁配合的锥面,床头固定箱的后侧板上固定拨叉固定座,拨叉固定座通过支点螺丝与拨叉连杆连接,拨叉连杆内侧的顶部和底部分别固定上、下拨叉,活套轴承的外圈的顶部和底部分别安装在上、下拨叉内,拨叉连杆的一侧与移动装置连接。
本实用新型的工件夹紧装置,其中所述移动装置为夹紧气缸,所述夹紧气缸固定连接在床头固定板上,夹紧气缸的活塞杆与连接杆铰接,拨叉连杆右侧与连接杆固定连接。
本实用新型的工件夹紧装置,其中所述床头固定板上固定连接固定杆,夹紧气缸与固定杆下端固定连接。
本实用新型的工件夹紧装置,其中所述移动装置是手动拨杆,手动拨杆与拨叉连杆一侧连接。
本实用新型的工件夹紧装置,其中所述主轴的后端安装夹爪座并用锁紧螺帽锁紧。
本实用新型的工件夹紧装置,其中所述拉管的后端安装伞形帽并用锁紧螺帽锁紧。
本实用新型的工件夹紧装置,夹紧气缸动作,带动活套向后移动,撑开夹爪,夹爪座向后移动,拉动夹头相对主轴向后移动,由于夹头由2-4等份弧形管组成,夹头的前端外表面为与主轴前端内壁配合的锥面,因此夹头被拉紧,夹头向内夹紧工件,向工件上缠上四氟带后,夹紧气缸动作,缩回活塞杆,活套退回原位,夹爪松开,拉管和夹头向前移动,夹头松开工件。本实用新型的工件夹紧装置采用夹头夹紧工件,无需人工手持工件进行缠绕作业,减少了工人的劳动强度,提高了效率,保证了操作人员的健康安全。
附图说明
图1为本实用新型的工件夹紧装置的整体立体结构示意图。
图2为图1后视局部剖视立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的工件夹紧装置,包括床头固定箱72、主轴44、夹爪45、夹头74、拉管46、移动装置,移动装置为夹紧气缸71,床头固定箱72顶部通过螺栓固定床头固定板73,床头固定板73上固定连接固定杆731,夹紧气缸71与固定杆731下端固定连接,夹紧气缸71的活塞杆通过连接件与连接杆711铰接。
主轴44通过轴承安装在床头固定箱72上,主轴44的后端安装夹爪座47并用锁紧螺帽48锁紧,主轴44上通过活套轴承49安装活套491,主轴44内套装拉管46,拉管46的后端安装伞形帽461并用锁紧螺帽462锁紧,伞形帽461的前端面顶在夹爪座47的后端面上,夹爪45的后端与伞形帽461的前端固定连接,夹爪45的前端顶在活套491的后端上,夹爪45座通过螺丝与夹爪座47固定连接,拉管46的前端与主轴44之间套装夹头74,夹头74由四等份弧形管组成,夹头74的前端外表面为与主轴44前端内壁配合的锥面,拉管46具有内腔463,用于移送工件4。床头固定箱72的后侧板上通过螺栓固定拨叉固定座75,拨叉固定座75通过支点螺丝76与拨叉连杆77连接,拨叉连杆77内侧的顶部和底部分别固定上、下拨叉78、79,活套轴承49的外圈的顶部和底部分别安装在上、下拨叉78、79内,拨叉连杆77右侧与连接杆711固定连接。
移动装置也可以是手动拨杆,手动拨杆与拨叉连杆一侧连接,通过手动移动手动拨杆,使拨叉连杆前、后移动。
本实用新型的工件夹紧装置工作过程如下:夹紧气缸71动作,带动拨叉连杆77向后移动,上、下拨叉78、79拨动活套轴承49,将活套491向后移动,撑开夹爪45,夹爪座47向后移动,拉动主轴44内的拉管46和夹头74,夹头74相对主轴44向后移动被拉紧,夹头74向内夹紧工件4,这里夹爪座47向后的移动量很小,约为2mm。向工件上缠上四氟带后,夹紧气缸71动作,缩回活塞杆,活套491退回原位,夹爪45松开,拉管46和夹头74向前移动,夹头74松开工件4。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工件夹紧装置,其特征在于:包括床头固定箱、主轴、夹爪、夹头、拉管、移动装置,床头固定箱顶部固定床头固定板,主轴安装在床头固定箱上,主轴的后端安装夹爪座,主轴上通过活套轴承安装活套,主轴内套装拉管,拉管的后端安装伞形帽,伞形帽的前端顶在夹爪座的后端上,夹爪的后端与伞形帽的前端固定连接,夹爪的前端顶在活套的后端上,夹爪座与夹爪固定连接,拉管的前端与主轴之间套装夹头,夹头由2-4等份弧形管组成,夹头的前端外表面为与主轴前端内壁配合的锥面,床头固定箱的后侧板上固定拨叉固定座,拨叉固定座通过支点螺丝与拨叉连杆连接,拨叉连杆内侧的顶部和底部分别固定上、下拨叉,活套轴承的外圈的顶部和底部分别安装在上、下拨叉内,拨叉连杆的一侧与移动装置连接。
2.根据权利要求1所述的工件夹紧装置,其特征在于:所述移动装置为夹紧气缸,所述夹紧气缸固定连接在床头固定板上,夹紧气缸的活塞杆与连接杆铰接,拨叉连杆右侧与连接杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的工件夹紧装置,其特征在于:所述床头固定板上固定连接固定杆,夹紧气缸与固定杆下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的工件夹紧装置,其特征在于:所述移动装置是手动拨杆,手动拨杆与拨叉连杆一侧连接。
5.根据权利要求3所述的工件夹紧装置,其特征在于:所述主轴的后端安装夹爪座并用锁紧螺帽锁紧。
6.根据权利要求5所述的工件夹紧装置,其特征在于:所述拉管的后端安装伞形帽并用锁紧螺帽锁紧。
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CN107962513A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-27 | 陈森法 | 一种工件固定组件 |
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