CN202200005U - 用于多个部件同时压装的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于多个部件同时压装的工具，特征是：包括定位座、定位盘、定位块及弹簧柱塞，所述定位座上制有深度槽和定位槽，在定位盘上制有与工件外形相配合的压装孔以及用于与定位块配合的缺口，所述定位块通过弹簧柱塞与定位块紧固。优点是：可实现部件准确有效压入并准确定位，以防止在部件压装时脱离工具，进而提高工作效率，避免在装配中出现工伤情况，保证生产过程中操作人员的安全，防止工件漏装。

Description

用于多个部件同时压装的工具

技术领域

本实用新型属于机械装配技术领域，特别是涉及一种用于多个工件同时压装的工具。

背景技术

目前，在制造业中，常常有多个部件需要压装在同一个工件里的情况。这种情况下的压装主要是先将压装工件定位，然后手工将被压装的部件逐个放入导向工装中，最后通过压头将被压装的工件压入。上述组装方式不仅费时费力，工作效率低；而且在装配中容易出现安全隐患，无法满足现代加工要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、减轻劳动强度且可提高工效的用于多个工件同时压装的工具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

用于多个部件同时压装的工具，其特征在于：包括定位座、定位盘、定位块及弹簧柱塞，所述定位座上制有深度槽和定位槽，所述定位盘上制有与工件外形相配合的压装孔以及用于与定位块配合的缺口，所述定位块通过弹簧柱塞与定位块紧固。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述定位盘上制有一个缺口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，利用本工具能够在设备压装工件的时间内，将下一次需要被压装的部件装入此工具中，这样不仅可提高工作效率，避免在装配中出现工伤情况，保证生产过程中操作人员的安全，可防工件漏装。此外，由于本工具的定位座上制有深度槽和定位槽，确定了部件初始装配的深度。在定位盘上制有用于导向的压装孔，确定了部件摆放的准确位置，并通过弹簧柱塞将部件松紧适当的装配在工具上，即将预装后的定位盘通过定位块定位，再安装在压装设备上，即可实现部件准确有效压入，进而可有效地将工件准确定位，以防止在部件压装时脱离工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是实用新型定位座的结构示意图；

图5是图4的C-C剖视图；

图6是实用新型定位盘的结构示意图。

图中： 1、定位座； 1-1、深度槽； 1-2、定位槽； 2、定位盘； 2-1、压装孔； 2-2、缺口； 3、定位块； 4、螺钉； 5、螺母； 6、弹簧柱塞； 7、部件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图6，用于多个部件同时压装的工具，包括定位座1、定位盘2、定位块3及弹簧柱塞6，所述定位座1上制有深度槽1-1和定位槽1-2，所述深度槽和定位槽与所述定位盘2配合，控制工件预压入的深度。所述定位盘2上制有与工件外形相配合的压装孔2-1以及用于与定位块配合的一个缺口2-2，将部件放入压装孔中，并由弹簧柱塞6顶紧，利用弹簧柱塞6可防止部件漏掉。所述弹簧柱塞6的张力调整适度后，通过薄型螺母5将弹簧柱塞6锁紧。所述定位盘2上还制有1缺口2-2，所述缺口与定位块3配合，用于控制工件压装的角度，所述定位盘2通过螺钉4与定位块3紧固在一起。

所述定位盘由待加工工件特殊要求而设定，通过对工件的形状和装配位置，确定工件的摆放后的压装直径和几个工件压装孔划分角度而设计，并按工件整体装配要求，确定定位盘装配工件的合理配合公差尺寸。

采用本工具能够在设备压装工件的时间内，将下一次需要被压装的部件装入此工具中。并利用本工具定位座上的深度槽和定位槽，确定工件初始装配的深度。定位盘上的导向压装孔，确定了工件摆放的准确位置，并通过弹簧柱塞将部件松紧适当的装配在工具上，即将预装后的定位盘通过定位块定位，再安装在压装设备上，即可实现部件准确有效压入。进而可有效地将工件准确定位，以防止在部件压装时脱离工具。

Claims (2)

1.一种用于多个部件同时压装的工具，其特征在于：包括定位座、定位盘、定位块及弹簧柱塞，所述定位座上制有深度槽和定位槽，所述定位盘上制有与工件外形相配合的压装孔以及用于与定位块配合的缺口，所述定位块通过弹簧柱塞与定位块紧固。

2.根据权利要求1所述的用于多个部件同时压装的工具，其特征在于：所述定位盘上制有一个缺口。

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