CN202199633U - 弯管机 - Google Patents

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金星
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Abstract

本实用新型公开了一种弯管机,包括机身、固定座、转动台、可移动工作台和支撑架,所述机身一端的下部侧壁上连接有固定座,转动台和可移动工作台固定在固定座上,机身的另一端上表面连接有支撑架,所述转动台和可移动工作台左右放置并位于一条直线上。本实用新型解决了现有技术的不足,在工作中传动较为平稳,折弯较为方便,成本较低,大大提高了工作效率。

Description

弯管机
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置,具体涉及一种弯管机。
背景技术
随着中国经济的发展,重工、海洋行业得到了较快的发展,在重工、海洋船舶等制造业中,经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工,对于小直径的管,一般采用人工折弯,在人工折弯过程中,过程较为繁琐,工作效率较低。
实用新型内容
实用新型的目的:提供一种弯管机,解决了现有技术的不足,提供一种高效率、成本较低的弯管机。
技术方案:一种弯管机,包括机身、固定座、转动台、可移动工作台和支撑架,所述机身一端的下部侧壁上连接有固定座,转动台和可移动工作台固定在固定座上,机身的另一端上表面连接有支撑架,其特征在于:所述转动台和可移动工作台左右放置并位于一条直线上。
作为优化,所述转动台包括圆盘,圆盘的外圆周通过连接件与一端具有开口的拉杆相连接,拉杆的开口内设有可移动块,可移动块靠近连接件的一端设有第一弧形槽。
作为优化,所述可移动工作台包括具有槽口的基座,基座的槽口内活动连接有多个转动盘,每个转动盘的外圆周上都设有第二弧形槽,基座的另一端上活动连接有螺杆,螺杆的另一端连接有手柄,在固定座上设有与螺杆匹配的螺旋轴套。
作为优化,所述转动盘的个数为2-4个。
作为优化,所述螺杆与手柄的连接方式为活动套接。
有益效果:本实用新型在工作中传动较为平稳,折弯较为方便,成本较低,大大提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
 如图所示的一种弯管机,包括机身1、固定座2、转动台3、可移动工作台4
和支撑架5,所述机身1一端的下部侧壁上连接有固定座2,转动台3和可移动工作台4固定在固定座2上,机身1的另一端上表面连接有支撑架5,转动台3和可移动工作台4左右放置并位于一条直线上。
转动台3包括圆盘6,圆盘6的外圆周通过连接件7与一端具有开口的拉杆8相连接,拉杆8的开口内设有可移动块9,可移动块9靠近连接件7的一端设有第一弧形槽10。
可移动工作台4包括具有槽口的基座11,基座11的槽口内活动连接有多个转动盘12,每个转动盘12的外圆周上都设有第二弧形槽13,基座11的另一端上活动连接有螺杆14,螺杆14的另一端连接有手柄15,在固定座2上设有与螺杆14匹配的螺旋轴套16。转动盘12的个数为3个,螺杆14与手柄15的连接方式为活动套接。
 在工作时,先将槽口形拉杆8拉至靠近可移动工作台4的一侧,将管子塞进弧形槽和第二弧形槽13之间,通过手柄15调节第二弧形槽13与弧形槽之间的距离,直至与管子相适应,并将管子穿过转动台3的第一弧形槽10,调节可移动块9,将管子固定,通过液压系统工作,带动纵向轴的转动,从而带动转动台3做逆时针转动,从而进行管子的折弯,这样不仅折弯较为方便,且成本较低,能保证折弯质量。

Claims (5)

1.一种弯管机,包括机身(1)、固定座(2)、转动台(3)、可移动工作台(4)和支撑架(5),所述机身(1)一端的下部侧壁上连接有固定座(2),转动台(3)和可移动工作台(4)固定在固定座(2)上,机身(1)的另一端上表面连接有支撑架(5),其特征在于:所述转动台(3)和可移动工作台(4)左右放置并位于一条直线上。
2.根据权利要求1所述的弯管机,其特征在于:所述转动台(3)包括圆盘(6),圆盘(6)的外圆周通过连接件(7)与一端具有开口的拉杆(8)相连接,拉杆(8)的开口内设有可移动块(9),可移动块(9)靠近连接件(7)的一端设有第一弧形槽(10)。
3.根据权利要求1所述的弯管机,其特征在于:所述可移动工作台(4)包括具有槽口的基座(11),基座(11)的槽口内活动连接有多个转动盘(12),每个转动盘(12)的外圆周上都设有第二弧形槽(13),基座(11)的另一端上活动连接有螺杆(14),螺杆(14)的另一端连接有手柄(15),在固定座(2)上设有与螺杆(14)匹配的螺旋轴套(16)。
4.根据权利要求3所述的弯管机,其特征在于:所述转动盘(12)的个数为2-4个。
5.根据权利要求3所述的弯管机,其特征在于:所述螺杆(14)与手柄(15)的连接方式为活动套接。
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