CN203578777U - 一种用于传动轴车削的夹持装置 - Google Patents
一种用于传动轴车削的夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203578777U CN203578777U CN201320713899.2U CN201320713899U CN203578777U CN 203578777 U CN203578777 U CN 203578777U CN 201320713899 U CN201320713899 U CN 201320713899U CN 203578777 U CN203578777 U CN 203578777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- clamping device
- power transmission
- transmission shaft
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于传动轴车削的夹持装置，包括底座、滑台、刀座、刀杆、扶架、端面拨爪，所述端面拨爪连接于车床主轴上；所述底座设于端面拨爪的下方；所述滑台连接于底座上，且所述滑台相对于底座可滑动；所述滑台的左右两侧分别连接有一底板；所述底板位于车床主轴的左右两侧；所述刀座连接于底板上；所述刀杆通过压紧螺丝连接于刀座上；所述扶架通过套环套设于车床尾座上；所述车床尾座位于车床主轴的右侧。本实用新型具有构造简单，换刀方便，刚性好，大大改善了抖刀状况，车削稳定，实用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴治具领域，尤其涉及到一种用于传动轴车削的夹持装置。
背景技术
现有的家用轿车传动轴的车削工艺，通常使用两台通用型的数控车床进行两次加工，即分别由软爪夹持传动轴的一端，进行另一端的车削。由于传动轴通常外形轮廓复杂，整体细长，这种传统的车削方式抖刀状况常发，且由于分两次加工，车削接缝难以避免，整支轴的圆跳动及同轴度差，制程不良率较高，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、操作稳定、换刀方便、实用的新型的用于传动轴车削的夹持装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种用于传动轴车削的夹持装置，其特征在于：包括底座1、滑台2、刀座3、刀杆4、扶架5、端面拨爪6，所述端面拨爪6连接于车床主轴7上；所述底座1设于端面拨爪6的下方；所述滑台2连接于底座1上，且所述滑台2相对于底座1可滑动；所述滑台2的左右两侧分别连接有一底板8；所述底板8位于车床主轴7的左右两侧；所述刀座3连接于底板8上；所述刀杆4通过压紧螺丝连接于刀座3上；所述扶架5通过套环套设于车床尾座10上；所述车床尾座10位于车床主轴7的右侧。
所述刀杆4的底面与刀座3的连接处设有垫片9。
所述扶架5的前端连接有一“V”形扶块11。
本实用新型的有益效果在于：本装置可以使加工速度快，效率高，传动轴的圆跳动及同轴度大大改善，刀架构造简单，换刀方便，刚性好，大大改善了抖刀状况，工艺稳定，传动轴产量及品质显著提升。
附图说明
图1本实用新型结构主视图；
图2本实用新型结构侧视图；
图3本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1、图2、图3所示，一种用于传动轴车削的夹持装置，包括底座1、滑台2、刀座3、刀杆4、扶架5、端面拨爪6，端面拨爪6连接于车床主轴7上；底座1设于端面拨爪6的下方；滑台2连接于底座1上，且滑台2相对于底座1可滑动；滑台2的左右两侧分别连接有一底板8；底板8位于车床主轴7的左右两侧；刀座3连接于底板8上；刀杆4通过压紧螺丝连接于刀座3上；扶架5通过套环套设于车床尾座10上；车床尾座10位于车床主轴7的右侧。
本实用新型刀杆4的底面与刀座3的连接处设有垫片9。
本实用新型扶架5的前端连接有一“V”形扶块11，可快速拆换，便于作业。
本实用新型端面拨爪6连接在车床主轴7上，车床尾座10顶尖加压时，端面拨爪6嵌入传动轴12端面带动传动轴12旋转，端面拨爪6内部有可伸缩的活动定心顶针，确保装夹时传动轴12的直线度；根据传动轴12的外形特性，改善加工工艺后，使用两支刀杆4即可完成整支传动轴12的加工，因此刀架结构采用固定式刀架，由两块底板8、两块刀座3组成，刀座3分别由四根螺丝与底板8固定形成两个独立的刀架，再通过底板8前后对称配置在滑台2上；刀杆4由三支螺丝压紧在刀座3固定槽内，刀杆4底部配有垫片9，可根据轴径大小调整垫片3厚度来修正刀尖高度，达到最理想的车削条件；扶架5由套环连接在车床尾座10顶尖外套上，头部的V形扶块11可快速拆换，便于作业。
作业时，将传动轴12一端对准端面拨爪6内的定心顶针，另一端依托在扶架上5，启动油压车床尾座10，车床尾座10尾座顶尖顶入传动轴12中心孔直至端面接触到端面拨爪6，即完成装夹动作，启动程式开始车削。
Claims (3)
1.一种用于传动轴车削的夹持装置，其特征在于：包括底座(1)、滑台(2)、刀座(3)、刀杆(4)、扶架(5)、端面拨爪(6)，所述端面拨爪(6)连接于车床主轴(7)上；所述底座(1)设于端面拨爪(6)的下方；所述滑台(2)连接于底座(1)上，且所述滑台(2)相对于底座(1)可滑动；所述滑台(2)的左右两侧分别连接有一底板(8)；所述底板(8)位于车床主轴(7)的左右两侧；所述刀座(3)连接于底板(8)上；所述刀杆(4)通过压紧螺丝连接于刀座(3)上；所述扶架(5)通过套环套设于车床尾座(10)上；所述车床尾座(10)位于车床主轴(7)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于传动轴车削的夹持装置，其特征在于：所述刀杆(4)的底面与刀座(3)的连接处设有垫片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于传动轴车削的夹持装置，其特征在于：所述扶架(5)的前端连接有一“V”形扶块(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320713899.2U CN203578777U (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种用于传动轴车削的夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320713899.2U CN203578777U (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种用于传动轴车削的夹持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203578777U true CN203578777U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50576750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320713899.2U Expired - Lifetime CN203578777U (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 一种用于传动轴车削的夹持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203578777U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180783A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 青岛石大石仪科技有限责任公司 | 细长薄壁金属管加工模具及模具、金属管加工方法 |
| CN106553068A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-05 | 中船西江造船有限公司 | 一种细长轴加工辅助装置 |
-
2013
- 2013-11-13 CN CN201320713899.2U patent/CN203578777U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180783A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 青岛石大石仪科技有限责任公司 | 细长薄壁金属管加工模具及模具、金属管加工方法 |
| CN106553068A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-05 | 中船西江造船有限公司 | 一种细长轴加工辅助装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203092158U (zh) | 一种铣导轨压板斜面夹具 | |
| CN203437937U (zh) | 一种手动快速压紧夹具 | |
| CN203578777U (zh) | 一种用于传动轴车削的夹持装置 | |
| CN203449042U (zh) | 一种新型磁力平口钳 | |
| CN203062358U (zh) | 气缸盖辅助加工夹具 | |
| CN202744782U (zh) | 一种便捷穿线器 | |
| CN204339363U (zh) | 一种轴瓦对口平面拉削加工装置 | |
| CN204584297U (zh) | 可保证同轴度的车床车削用驱动顶尖 | |
| CN203901025U (zh) | 一种立式丝锥磨方机 | |
| CN202114267U (zh) | 止推垫两端面车加工装置 | |
| CN202943346U (zh) | 一种电极夹具 | |
| CN212977014U (zh) | 数控管螺纹车床径向传动系统 | |
| CN202639554U (zh) | 螺旋伞齿轮卡盘 | |
| CN203459936U (zh) | 一种新型滑动叉拉花键工装 | |
| CN203459935U (zh) | 新型滑动叉拉花键工装的拉刀定位夹具 | |
| CN204997426U (zh) | 立体倒角机 | |
| CN203380646U (zh) | 多功能组合式限位夹具 | |
| CN203459774U (zh) | 一种小直径盘形齿轮滚齿快换夹具及机床 | |
| CN103433552B (zh) | 一种新型滑动叉拉花键工装 | |
| CN203380674U (zh) | 双xz向用加工机床 | |
| CN203956094U (zh) | 活塞加工机床 | |
| CN204771769U (zh) | 一种转盘式刀库 | |
| CN203109314U (zh) | 一种带有重心切削结构的机床 | |
| CN202207726U (zh) | 手动弯管机 | |
| CN204997182U (zh) | 一种高效率立体倒角机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140507 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |