CN202195724U - 冷凝式锅炉内置式节能装置 - Google Patents
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Abstract
冷凝式锅炉内置式节能装置，包括锅炉前烟道，所述锅炉前烟道内设有顶板，所述顶板上安装有内置式节能器，所述内置式节能器包括由四侧板围成的烟气通道，所述烟气通道内安装有间隔排列的螺旋鳍片管，所述螺旋鳍片管之间通过成型弯管连接形成换热工质通道，所述换热工质通道头部与进口接管连接，其尾部与出口接管连接。本实用新型的有益效果：能有效利用烟气热量且节能环保，并提高锅炉的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉节能领域，尤其涉及一种冷凝式锅炉内置式节能装置。
背景技术
在传统的工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制作中，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态下排烟温度一般在200℃左右，但是这样直接排放的烟气浪费了热量，一直是影响锅炉效率的主要原因。高温烟气的排放不仅造成大量热能的浪费，而且对环境也造成很大的影响。
发明内容
本实用新型要解决现有锅炉存在烟气热量浪费、环境污染的问题，提供了一种有效利用烟气热量的节能环保的冷凝式锅炉内置式节能装置。
本实用新型采用的技术方案是：
冷凝式锅炉内置式节能装置，包括锅炉前烟道，所述锅炉前烟道内设有顶板，其特征在于：所述顶板上安装有内置式节能器，所述内置式节能器包括由四侧板围成的烟气通道，所述烟气通道内安装有间隔排列的螺旋鳍片管，所述螺旋鳍片管之间通过成型弯管连接形成换热工质通道，所述换热工质通道头部与进口接管连接，其尾部与出口接管连接。
本实用新型所述的冷凝式锅炉内置式节能装置安装在锅炉前烟道的顶部，从锅炉前烟道出来的高温烟气通过内置式节能器的烟气通道时与螺旋鳍片管内的换热工质进行热交换；换热工质从进口接管内进入，与烟气进行热交换后从出口接管流出。通过热量交换将以前直接排放的烟气热量有效利用起来，避免了浪费，节能环保。另外，本实用新型安装在锅炉前部，使用安全，并且增加了锅炉外观美感。
本实用新型的有益效果：能有效利用烟气热量且节能环保，并提高锅炉的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
参见图1，冷凝式锅炉内置式节能装置，包括锅炉前烟道6，所述锅炉前烟道6内设有顶板，所述顶板上安装有内置式节能器，所述内置式节能器包括由四侧板3围成的烟气通道，所述烟气通道内安装有间隔排列的螺旋鳍片管4，所述螺旋鳍片管4之间通过成型弯管5连接形成换热工质通道，所述换热工质通道头部与进口接管1连接，其尾部与出口接管2连接。
本实用新型所述的冷凝式锅炉内置式节能装置安装在锅炉前烟道6的顶部，从锅炉前烟道6出来的高温烟气通过内置式节能器的烟气通道时与螺旋鳍片管4内的换热工质进行热交换；换热工质从进口接管1内进入，与烟气进行热交换后从出口接管2流出。通过热量交换将以前直接排放的烟气热量有效利用起来，避免了浪费，节能环保。另外，本实用新型安装在锅炉前部，使用安全，并且增加了锅炉外观美感。
Claims (1)
1. 冷凝式锅炉内置式节能装置，包括锅炉前烟道，所述锅炉前烟道内设有顶板，其特征在于：所述顶板上安装有内置式节能器，所述内置式节能器包括由四侧板围成的烟气通道，所述烟气通道内安装有间隔排列的螺旋鳍片管，所述螺旋鳍片管之间通过成型弯管连接形成换热工质通道，所述换热工质通道头部与进口接管连接，其尾部与出口接管连接。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202195724U (zh) |
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2011
- 2011-08-17 CN CN2011202989797U patent/CN202195724U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20120418 Termination date: 20170817 |