CN203586531U - 节能热水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能热水机，包括机壳及与其内部的燃烧室连通的烟道，所述机壳内设有导热盘管以及炉头，所述导热盘管从外部伸入所述烟道内并延伸出所述机壳外，所述导热盘管为在同一平面内进行多次迂回转折的不锈钢管，所述导热盘管的转折角为圆角，相邻转折角的连接段为直管。本实用新型利用烟气余热来预热进入导热盘管中的水，具有节能环保、加热快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通过预热冷水来实现节能的热水机。
背景技术
热水机中的炉头以燃气、燃油等作为燃料，由于炉头采用扩散燃烧技术，即燃料与空气边混合边燃烧，混合速度慢，混合不充分，燃料燃烧时会产生大量的高温烟气；高温烟气所携带的大量热能未经利用就排放到大气中去了，高温的烟气直接排放到大气中也不够环保。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种节能热水机，能够利用高温烟气余热来预热进入热水机中的水，从而减少燃料的消耗，也能缩短加热时间，还能降低烟气的排放温度。
本实用新型的技术方案是一种节能热水机，包括机壳及与其内部的燃烧室连通的烟道，所述机壳内设有导热盘管以及炉头，所述导热盘管从外部伸入所述烟道内并延伸出所述机壳外，所述导热盘管为在同一平面内进行多次迂回转折的不锈钢管，所述导热盘管的转折角为圆角，相邻转折角的连接段为直管。
在上述技术方案中，炉头使燃料燃烧并加热进入导热盘管中的水，燃料燃烧产生的高温烟气会进入到烟道内，由于导热盘管从外部伸入所述烟道内，所以水在进入导热盘管时就能吸收烟气的余热，起到了预热作用，从而减少燃料的消耗，也缩短了加热时间，还降低了烟气的排放温度。所述导热盘管为在同一平面内进行多次迂回转折的不锈钢管。能够增大受热面积，提高加热效率，不锈钢管耐锈蚀能力强，使用寿命长，直管相对于圆弧弯管来说，水流更顺畅，水垢产生更少。
进一步的，所述烟道设置在所述机壳的顶部，所述导热盘管从所述烟道上方伸入其内。有利于烟气上升进入到烟道，减少烟气的行程，减少烟气的热量损失。
进一步的，所述炉头设置在所述导热盘管正下方。使导热盘管受热更加均匀，防止局部温度过高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种节能热水机，如图1所示，包括机壳1与其内部的燃烧室连通的烟道2，所述机壳1内设有导热盘管3及炉头4，炉头4使燃料燃烧并加热进入导热盘管3中的水，燃料燃烧产生的高温烟气会进入到烟道2内；所述导热盘管3从外部伸入所述烟道2内并延伸出所述机壳1外，那么水在进入导热盘管3时就能吸收烟气的余热,即将烟气余热利用起来对水进行了预热处理，在后续加热的时候既能减少燃料的消耗量也能缩短加热时间，快速获得热水；并且由于烟气余热被吸收，烟气排放时的温度自然得到降低，既节能又环保。为了提高导热盘管3的加热效率，所述导热盘管3为在同一平面内进行多次迂回转折的不锈钢管，这样能增大受热面积，吸收更多的热量，并且还能增加蓄水量；不锈钢管耐锈蚀能力强，使用寿命长。由于导热盘管3折弯处较多，存在受热冲击后易产生裂痕的缺点，因此将所述导热盘管3的转折角制成为圆角，相邻转折角的连接段为直管，直管相对于圆弧弯管来说，水流更顺畅，水垢产生更少。
为了烟气能顺利进入烟道2，所述烟道2设置在所述机壳1的顶部，烟气能够直线上升进入烟道2内，从而减少烟气的行程，减少烟气的热量损失；所述导热盘管3从所述烟道2上方伸入其内，那么水从上往下流，烟气从下往上升，形成对流，预热效果更好。
为了使导热盘管3受热更加均匀，防止局部温度过高，所述炉头4设置在所述导热盘管3的正下方。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种节能热水机，包括机壳及与其内部的燃烧室连通的烟道，所述机壳内设有导热盘管以及炉头，其特征在于：所述导热盘管从外部伸入所述烟道内并延伸出所述机壳外，所述导热盘管为在同一平面内进行多次迂回转折的不锈钢管，所述导热盘管的转折角为圆角，相邻转折角的连接段为直管。
2.根据权利要求1所述的节能热水机，其特征在于：所述烟道设置在所述机壳的顶部，所述导热盘管从所述烟道上方伸入其内。
3.根据权利要求2所述的节能热水机，其特征在于：所述炉头设置在所述导热盘管正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320614467.6U CN203586531U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 节能热水机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320614467.6U CN203586531U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 节能热水机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203586531U true CN203586531U (zh) | 2014-05-07 |
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ID=50584441
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| CN201320614467.6U Expired - Fee Related CN203586531U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 节能热水机 |
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| CN (1) | CN203586531U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112611005A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 武汉蓝颖新能源有限公司 | 一种生物质高效节能供热循环装置及其使用方法 |
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2013
- 2013-09-29 CN CN201320614467.6U patent/CN203586531U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112611005A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 武汉蓝颖新能源有限公司 | 一种生物质高效节能供热循环装置及其使用方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140507 Termination date: 20140929 |
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