CN202194367U - 钢板液压成形直角型建筑扣件 - Google Patents
钢板液压成形直角型建筑扣件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202194367U CN202194367U CN2011202944156U CN201120294415U CN202194367U CN 202194367 U CN202194367 U CN 202194367U CN 2011202944156 U CN2011202944156 U CN 2011202944156U CN 201120294415 U CN201120294415 U CN 201120294415U CN 202194367 U CN202194367 U CN 202194367U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- cover plate
- bolt
- base
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钢板液压成形直角型建筑扣件，包括盖板和基座，两盖板互成90°角铰接在基座的两侧，盖板和基座均为钢板液压成形件，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；基座整体呈凸凹相间的对称蝶形，在基座的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔，另一个凹坑的底部设置T型栓孔，盖板与基座之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过基座上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。与传统铸铁扣件相比，本实用新型的抗断裂、抗滑、抗变形等性能显著提高，使用安全可靠，生产过程低能耗、低碳排放，制造容易，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑扣件，尤其是直角型建筑扣件。
背景技术
在建筑承重架、支撑架、工作架、脚手架、安全架、隔离架等钢构基架的施工中，常用直角型扣件来搭接垂直相交的两钢管。直角型建筑扣件是搭设脚手架用量最多、承重最大的扣件，也是抗滑、抗变形、抗破坏性能要求最高的扣件。传统直角型建筑扣件为铸铁扣件，主要由铸铁盖板和铸铁基座组成，铸铁基座为十字状，两铸铁盖板互成90°角分别铰接在铸铁基座的两侧。由于铸铁工艺自身的缺陷，导致传统直角型铸铁扣件的抗断裂、抗滑及抗脱落性能均存在不足，常常发生脚手架、承重架等坍塌的严重安全事故。另外，传统直角型铸铁建筑扣件的生产效率低，劳动强度大，属高污染行业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板液压成形直角型建筑扣件，该扣件在抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能方面都得到明显提高，并且制造容易，生产效率高。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种钢板液压成形直角型建筑扣件，包括有盖板、基座和螺栓，两盖板互成90°角铰接在基座的两侧，盖板和基座均为钢板液压成形件，盖板整体呈瓦片状，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；基座整体呈凸凹相间的对称蝶形，在基座的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔，另一个凹坑的底部设置T型栓孔，盖板与基座之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过基座上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。
盖板和基座均采用钢板液压成形，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高。基座为液压成形的凸凹状，架设钢管后，承重受力实现了对称平衡，保证了扣件在任何受力状态下不发生形变，该凸凹相间的对称蝶形只有在液压工艺条件下才能实现，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标显著提高，提高了使用可靠性和安全型。
盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台，加强筋既对盖板起到加强作用，也使盖板与钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。
螺栓为T形螺栓，基座上的螺栓孔和T型栓孔均为条形孔，其中T型栓孔长度方向朝基座中心的一端设有窄条形延伸段，这样使盖板和基座的整体性好，并且装配容易。
本实用新型的直角型建筑扣件，与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显著提高，使用更加安全可靠，而且其生产过程低能耗、低碳排放、环保，制造容易，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是本实用新型的立体示意图。
图5是本实用新型中基座的示意图。
图6是图5的B-B剖视图。
图7是图5的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图7所示，本实用新型的钢板液压成形直角型建筑扣件，具有盖板1、基座2和螺栓3，两盖板1互成90°角铰接在基座2的两侧，盖板1和基座2均为钢板液压成形件，盖板1整体呈瓦片状，盖板1弧形弯折方向的一头设有T型栓11，另一头为连接座12，连接座12上设有供螺栓3进出的缺口13，缺口13的两侧向基座2方向弯折。基座2整体呈凸凹相间的对称蝶形，在基座2的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔21，另一个凹坑的底部设置T型栓孔22，盖板1与基座2之间通过T型栓孔22实现铰接，螺栓3穿过基座2上的螺栓孔21后与盖板1上的连接座12相连。
由于盖板1和基座2均采用钢板液压成形，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高。基座2为液压成形的凸凹状，架设钢管（图1至3中双点划线表示）后，承重受力实现了对称平衡，保证了扣件在任何受力状态下不发生形变，该凸凹相间的对称蝶形只有在液压工艺条件下才能实现，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标显著提高，提高了使用可靠性和安全型。
如图2、图3和图4所示，盖板1上横向设有加强筋14，加强筋14在盖板1内侧形成为凹槽，在盖板1外侧形成为条形凸台，加强筋14既对盖板1起到加强作用，也使盖板1与钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。
如图3所示，螺栓3为T形螺栓，基座2上的螺栓孔21和T型栓孔22均为条形孔，其中T型栓孔22长度方向朝基座2中心的一端设有窄条形延伸段23。装配时，螺栓3的头端顺着螺栓孔21长度方向插入，然后再转动螺栓3并在螺栓孔21一端通过挤压孔局部变窄，螺栓3的头端就不会从螺栓孔21脱落了；同理，铰接盖板1与基座2时，将盖板1的T型栓11对应插入基座2的T型栓孔22并转动90°，然后在T型栓孔22的窄条形延伸段23通过挤压使局部变窄，盖板1的T型栓11就不再从基座2的T型栓孔22里落出。此结构使盖板1和基座2的整体性好，与传统铸铁扣件上采用注销铰接的方式相比，安装方便，连接可靠。
Claims (3)
1. 一种钢板液压成形直角型建筑扣件，包括盖板、基座和螺栓，两盖板互成90°角铰接在基座的两侧，其特征在于：所述盖板和基座均为钢板液压成形件，盖板整体呈瓦片状，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；基座整体呈凸凹相间的对称蝶形，在基座的任一侧面都形成有两个凸包和两个凹坑；同一侧面的两凹坑中，其中一个凹坑的底部设置螺栓孔，另一个凹坑的底部设置T型栓孔，盖板与基座之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过基座上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。
2. 如权利要求1所述的钢板液压成形直角型建筑扣件，其特征在于：所述盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台。
3.如权利要求1或2所述的钢板液压成形直角型建筑扣件，其特征在于：所述螺栓为T形螺栓，基座上的螺栓孔和T型栓孔均为条形孔，其中T型栓孔长度方向朝基座中心的一端设有窄条形延伸段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202944156U CN202194367U (zh) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | 钢板液压成形直角型建筑扣件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202944156U CN202194367U (zh) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | 钢板液压成形直角型建筑扣件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202194367U true CN202194367U (zh) | 2012-04-18 |
Family
ID=45949284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202944156U Expired - Fee Related CN202194367U (zh) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | 钢板液压成形直角型建筑扣件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202194367U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695696A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 王青玲 | 一种能快装快拆的脚手架扣件 |
-
2011
- 2011-08-15 CN CN2011202944156U patent/CN202194367U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695696A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 王青玲 | 一种能快装快拆的脚手架扣件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201714078U (zh) | 铝合金建筑工程模板的阴角组件 | |
| CN202194367U (zh) | 钢板液压成形直角型建筑扣件 | |
| CN103437547B (zh) | 一种铝模板 | |
| CN201933427U (zh) | 水泥声屏障吸音板 | |
| CN102425111B (zh) | 大截面异形墩帽模板 | |
| CN202194368U (zh) | 钢板液压成形旋转型建筑扣件 | |
| CN217229939U (zh) | 大型预应力砼箱梁海上安装专用吊具 | |
| CN102900235A (zh) | 一种布料臂架、布料臂架的制造方法及泵送设备 | |
| CN202925885U (zh) | 新型4折弯钢边框及其连接用纵锁孔栓楔连接组 | |
| CN202012146U (zh) | 一种耐火楼承板 | |
| CN205591428U (zh) | 一种螺栓连接式可拼装永久性梁模板 | |
| CN203730059U (zh) | 一种超薄型高性能无机材料疏散平台 | |
| CN201802066U (zh) | 一种阴角模板 | |
| CN201914407U (zh) | 可重复利用的吊装眼板结构 | |
| CN215107250U (zh) | 一种机械结构件专用快速拆装提升装置 | |
| CN201661076U (zh) | 一种组合式拐角模板 | |
| CN201614736U (zh) | 复合木枋支撑结构件 | |
| CN214941100U (zh) | 钢梁与钢柱的竖向滑动连接结构 | |
| CN202194251U (zh) | 钢板液压成形对接型建筑扣件 | |
| CN205419540U (zh) | 一种炸药轨道车用接口加固的悬吊槽钢导轨 | |
| CN206038420U (zh) | 一种用于圆形杆件受弯试验中的u型固定铰支座 | |
| CN218322322U (zh) | 一种便于安装的浮桥用铝合金型材 | |
| CN215801030U (zh) | 一种用于悬索桥的锻焊结合摆轴式散索鞍结构 | |
| CN210027591U (zh) | 一种用于汽车横梁的轻量化铸件支架 | |
| CN202957560U (zh) | 复合板材电缆地沟盖板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20150112 Granted publication date: 20120418 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Steel plate hydroformed right-angle type construction fastener Effective date of registration: 20150107 Granted publication date: 20120418 Pledgee: Liu Qinghua Pledgor: Dong Guorong Registration number: 2014500000019 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20150712 Granted publication date: 20120418 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120418 Termination date: 20180815 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |