CN202193946U - 具有珠链绣功能的平缝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有珠链绣功能的平缝机,包括平缝机机体,机头,其还包括珠链绣装置,所述的珠链绣装置包括盘带支架、步进电机,摆杆以及信号提供装置,所述的盘带支架固定在机头机针一端的上部,所述的步进电机固定设置在机头的机针一端,端部包绕至机针前方的摆杆固定连接在步进电机输出轴端部,并在所述的摆杆前端安装有出料导嘴;所述的信号提供装置包括固定设置在带轮上的感应块和固定设置在机体之上可与所述的感应块发生感应并将信号传送给步进电机的感应器;同时平缝机的压脚底部沿其前后方向贯通地设置有可允许珠链通过的凹槽。本实用新型的平缝机,加设珠链绣装置,可以在普通工业缝纫机上将珠链或绳带缝制到面料上。

Description

具有珠链绣功能的平缝机
技术领域
本实用新型属于单针平缝机,尤其涉及一种具有珠链绣功能的平缝机。 
背景技术
当前,在平缝机(工业缝纫机)原机的基础上,开发、设计一些机电一体化的附加装置,可以拓展、甚至改变缝纫机的原有用途。 
中国专利200720118179.6公开了一种可缝制单线链式线迹的平缝机,它包括刺料机构、勾线机构和挑线机构,其中,刺料机构包括上轴、套装于该上轴的针杆曲柄、针杆及针杆连杆,所述的针杆连杆与针杆曲柄相连接,而所述的针杆则连接在针杆连杆上;勾线机构包括下轴和旋转勾,该旋转勾套装在所述的下轴上,该下轴同步转动的与所述的上轴相连接;挑线机构包括挑线杆,该挑线杆与所述的针杆相连接。 
中国专利200820077335.3公开了一种服装上中腰穿带抽绳缝纫机,其包括双针平缝机,和双针平缝机的机头相连接的穿纱带输送架以及设置在穿纱带输送架底端的穿绳用穿绳孔,在穿纱带输送架下端和双针平缝机的压脚相对应设置有纱带嘴子,在压脚的两端设置有挡块,两个挡块的间距等于纱带的宽度。 
但是上述的改进只能进行简单的链式绣或者带绣,而现在为凸显绣品表现力,需要在绣品上进行立体绣织,如本申请所涉及的:将绳带或珠链缝制到面料上,而现有的平绣机还不能满足该需求。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能进行珠链绣的平缝机,可以在平缝机上简单实现珠链绣、绳绣。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下: 
一种具有珠链绣功能的平缝机,包括平缝机机体,机头,其还包括珠链绣装置,所述的珠链绣装置包括盘带支架、步进电机,摆杆以及信号提供装置,所述的盘带支架固定在机头机针一端的上部,所述的步进电机固定设置在机头的机针一端,端部包绕至机针前方的摆杆固定连接在步进电机输出轴端部,并在所述的摆杆前端安装有出料导嘴;所述的信号提供装置包括固定设置在带轮上的感应块和固定设置在机体之上可与所述的感应块发生感应并将信号传送给步进电机的感应器;同时平缝机的压脚底部沿其前后方向贯通地设置有可允许珠链通过的凹槽。 
优选地,所述的步进电机固定设置在机头的后部。 
优选地,其还包括摆杆限位装置,所述的限位装置包括限位板,设置在限位板上可与所述的摆杆相互作用的前限位螺钉和后限位螺钉,所述的限位板固定设置步进电机连接板的下方,利用限位装置,可以对摆杆的惯性进行控制,防止其破坏步进电机的步伐。 
优选地,所述的限位板可转动地固定设置在连接板上并且其与扳把结构连接,利用扳把结构,可以对限位块位置进行控制,使其在必要时脱离对摆杆的限位以便机针部位进行操作。 
本实用新型的平缝机,加设珠链绣装置,可以在普通工业缝纫机上将珠链或绳带缝制到面料上,提高平缝机的使用效率,降低珠链绣功能的使用成本,增加产品规格,提高产品的表现力,且结构简单运行稳定,不会对平缝机的其他功能构成影响。 
附图说明
图1是本实用新型平缝机的侧视图; 
图2为图1所示的机头、摆杆部位局部放大示意图; 
图3为图2所示部分的后视图; 
图4为图1所述的平缝机的侧视图; 
图5为本实用新型珠链绣装置部分的动作示意图; 
图6为感应器工作原理示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。 
如图1-6所示,本实用新型的平缝机包括平缝机机体1,机头2和珠链绣装置,其中机体和机头部分大体与现有的平缝机相同,在此不再赘述,仅对本实用新型的改进点部分做进一步描述。 
本实用新型的珠链绣装置包括盘带支架3、步进电机4,限位装置和摆杆6以及信号提供装置。所述的盘带支架3固定在机头机针一端的上部,以给本实用新型的珠链绣装置提供绳或者珠链供应。所述的步进电机4通过连接板41固定设置在机头2的机针一端后部,将该装置设置在后部,可以避免占用机头前面的空间,不阻挡操作者的视线。步进电动机是一种把电脉冲信号变换成角位移以控制转子转动的微特电机。在自动控制装置中作为执行元件。每输入一个脉冲信号,步进电动机前进一步,故又称脉冲电动机。 
本实用新型的信号提供装置包括固定设置在带轮21上的感应块71和固定设置在机体之上可与所述的感应块71发生感应的感应器72,所述的感应器通过固定板设置在带轮21的前方,当感应块71转动至感应器72前方时,感应器给步进电机一个信号,步进电机即在控制下发生一个预定角度的摆动。而感应块可与感应器发生感应的位置,是在机针上升至针板平面以上约7-8mm时的位置,此时,摆杆可带动珠链或者绳带在机针下左右摆动。 
即,本实用新型将感应器安装在缝纫机机头上,将感应块安装在机头带轮上,利用缝纫机工作时带轮旋转所发出的信号,使摆杆伴随机针上下的同步左右往复摆动,所述的摆动幅度大小可设置,因此实现了将珠链或绳带包绕缝制到面料上的目的。 
所述的步进电机4的输出轴与摆杆6固定连接,摆杆6包绕延伸到了缝纫机针的前方,在摆杆6的前端安装有一个出料导嘴61,被缝制的珠链或绳带从导嘴61中送出,工作时,随着缝纫机针杆的上下运动,步进电机带动出料导嘴在机针的两侧做左右往复摆动,即:缝纫机每缝制一针,摆杆做一个单向摆动。 
为规避摆杆惯性对步进电机的步进构成影响,在本实用新型的步进电机的连接板下部固定设置有限位装置,所述的限位装置包括限位板51,设置在限位板51上的前限位螺钉53和后限位螺钉52和扳把54。其中所述的限位板51可旋转地固定在与连接板固定连接的扳把支座55与摆杆相邻侧,在所述的限位板51前部、后部位分别设置有可与所述的摆杆相互作用的前限位螺钉和后限位螺钉,在所述的扳把支座55与限位板51相异的另一侧设置有扳把54,所述的扳把54与限位板51通过扳把轴相连接,板动扳把即可在一定范围内转动限位板51,使所述的前后限位螺钉处于与摆杆的可干涉位置或不干涉位置。所述的扳把54与连扳把支座间设置有复位弹簧,且在其上部有扳把支座以辅助所述的扳把停留在不同的工位,该扳把结构的具体结构在现有技术中多有使用,在此不再赘述其详细结构。 
需要指出的是,本实用新型的前后限位螺钉在工作时并不会直接对摆杆构成限位,步进电机限制每次动作的摆动角度,在摆至预定角度时,摆杆刚好和前限位螺钉或者后限位螺钉即将接触,但仍有少许间隙,由于有此间隙的存在,所以不会对步进电机的预置摆动形成构成影响,只是加以限位,以防止摆杆在 其惯性下进一步发生移动,以引发步进电机控制的混乱。在更换机针或者其他操作,需要将摆杆移开,以给用户较大的操作空间,这时,扳动扳把使限位板51旋转一定角度,前后限位螺钉脱离与摆杆的限位位置,则摆杆获得一个较大的摆动范围,可以方便地进行操作而不会构成影响。 
进一步地,为配合绳绣或者珠链绣功能,本实用新型的压脚9与针板接触面上形成一个可允许绳或者珠链自其中穿过的凹槽91,该凹槽91沿压脚前后方向贯通延伸,在压脚行进过程中,可以允许绳或珠链自其中穿过。 
下面将通过具体的工作过程描述以期进一步阐述本实用新型之结构: 
在进行绳绣或者珠链绣时,当缝纫机缝制了第一针,机针退出面料后,摆杆摆向左侧使绳或者珠链位于机针左侧,此时缝纫机的送布牙将面料向前送进一步;缝纫机缝制第二针时,机针便将摆向了左侧的珠链缝制到了面料上,当缝纫机针再次退出面料后逐步向上抬起,当机针上升至针板以上7-8mm时,缝纫机的带轮转动使得感应块经过感应器,感应器感受到感应块信号并传递至步进电机,步进电机控制摆杆做一个摆动,使摆杆摆向右侧并带动绳或者珠链移动至机针右侧,当摆动到预定角度时步进电机停止摆动,摆杆在其惯性下欲继续向前却被限位螺钉限位,此时,缝纫机的送布牙再次将面料向前送进一步,缝制第三针时机针便将摆向了右侧的珠链再次缝制到了面料上。如此反复摆动、送进,便将珠链缝制到了面料上。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种具有珠链绣功能的平缝机,包括平缝机机体,机头,其特征在于:其还包括珠链绣装置,所述的珠链绣装置包括盘带支架、步进电机,摆杆以及信号提供装置,所述的盘带支架固定在机头机针一端的上部,所述的步进电机固定设置在机头的机针一端,端部包绕至机针前方的摆杆固定连接在步进电机输出轴端部,并在所述的摆杆前端安装有出料导嘴;所述的信号提供装置包括固定设置在带轮上的感应块和固定设置在机体之上可与所述的感应块发生感应并将信号传送给步进电机的感应器;同时平缝机的压脚底部沿其前后方向贯通地设置有可允许珠链通过的凹槽。
2.如权利要求1所述的平缝机,其特征在于:所述的步进电机固定设置在机头的后部。
3.如权利要求1或2所述的平缝机,其特征在于:其还包括摆杆限位装置,所述的限位装置包括限位板,设置在限位板上可与所述的摆杆相互作用的前限位螺钉和后限位螺钉,所述的限位板固定设置在步进电机连接板的下方。
4.如权利要求3所述的平缝机,其特征在于:所述的限位板可转动地固定设置在连接板上并且其与扳把结构连接。 
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