CN202193843U - 气体分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体分配装置。采用的技术方案是:支架Ⅰ固定挡板,挡板上端至少安装三层隔板,每层隔板上设有若干通气孔,隔板用支架Ⅱ固定。设在不同层的隔板上的通气孔的直径相同或不同。采用本实用新型,可以降低进入CVD法沉降室内的气体流速,并保证沉降室内反应气体的均匀分布,从而保证镀层质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于化学气相沉积法中,反应室内的气体分配装置。
背景技术
化学气相沉积(CVD)是半导体工业中应用最为广泛的用来沉积多种材料的技术,是在相当高的温度下,混合气体与基体表面相互作用,使混合气体中的某些成分分解,并在基体上形成一种金属或化合物的固态薄膜或镀层。因此混合气体的流速及在沉降室中的均匀分散度,直接影响着镀层的质量。而现有技术中,进入沉降室的混合气体流速难以控制,气体在沉降室中分配不均,因此易出现次品,造成浪费。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种可以降低气体流速,使混合气体均匀进入沉降室,从而保证镀层质量的气体分配装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种气体分配装置,支架Ⅰ固定挡板,挡板上端至少安装三层隔板,每层隔板上设有若干通气孔,隔板用支架Ⅱ固定。
上述的气体分配装置,设在不同层的隔板上的通气孔的直径相同或不同。
优选的,上述的气体分配装置,从最下层隔板向最上层隔板,每层隔板上的通气孔的直径依次增加。
本实用新型的有益效果是:由于设置了挡板,通过挡板首先分散混合气体,使混合气体从挡板的两侧向上流动,避免了混合气体中部密度大,四周密度小下进入沉降室。由于设置了多层隔板,隔板上设有通气孔,使得气体在向上流动过程中,从通气孔中穿插流动,混合气体被再次分配,进一步使混合气体分布均匀。通气孔的直径从最下层向最上层,其直径依次增加,使气体在充分混合的同时,降低流速,降低气体压力,使得沉降室的压力达到常压。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型工作状态简图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种气体分配装置:支架Ⅰ(1)固定挡板(2),挡板(2)上端至少安装三层隔板(3)(本实施例安装四层隔板),每层隔板(3)上设有若干通气孔(4),隔板(3)用支架Ⅱ(5)固定。
上述的气体分配装置,设在不同层的隔板(3)上的通气孔(4)的直径相同或不同。
本实施例采用:同一隔板(3)上的通气孔(4)的直径相同,而不同层隔板(3)上的通气孔(4)的直径不同。具体为:从最下层隔板向最上层隔板,每层隔板(3)上的通气孔(4)的直径依次增加。即最下层隔板上的通气孔的直径最小,向上依次增加,最上层隔板上的通气孔的直径最大。
如图3所示,本实用新型工作时:将本实用新型置于CVD反应装置(10)的气体室(20)内。混合气体经进气管(30)和预热室(40)进入气体室(20),首先经挡板(2)阻挡,第一次分散,然后经过多层隔板(3)上的通气孔(4),第二次分散,达到进入沉降室(50)前的混合气体降低了流速和压力,气体在气体室内分散均匀,保证了沉降室内为常压和反应气体分布均匀。
Claims (3)
1.一种气体分配装置,其特征在于:支架Ⅰ(1)固定挡板(2),挡板(2)上端至少安装三层隔板(3),每层隔板(3)上设有若干通气孔(4),隔板(3)用支架Ⅱ(5)固定。
2.按照权利要求1所述的气体分配装置,其特征在于:设在不同层的隔板(3)上的通气孔(4)的直径相同或不同。
3.按照权利要求2所述的气体分配装置,其特征在于:从最下层隔板向最上层隔板,每层隔板(3)上的通气孔(4)的直径依次增加。
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Cited By (3)
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CN103305812A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 上海和辉光电有限公司 | 一种上电极装置 |
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