CN202191948U - 磁控式微粉磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磁控式微粉磨，属于粉碎机，其结构包括磨体、固定轴、皮带轮、上磁铁和下磁铁，磨体包括螺旋内芯和外芯，固定轴的两端分别设置有上固定板和下固定板，螺旋内芯与固定轴之间设置有外套，皮带轮固定在外套上，外套上设置有内轴承和外轴承，螺旋内芯与外芯之间设置有夹层，外芯内腔为空腔，外芯的一端设置有进水孔，另一端设置有排水孔，外芯的底部设置有排料口，外芯与上磁铁之间设置有不锈钢块，上磁铁的下部设置下磁铁，上磁铁与下磁铁的相对面为同性磁极。本实用新型具有可将物料细化至一定程度，达到理想标准，而且加工时不会产生有害物质，不会使物料的营养流失，研磨接触面大，节省了材料及动力，提高了生产效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其是一种磁控式微粉磨。
背景技术
现在的粉碎技术，如球磨机，可将矿石类粉碎至500目，但由于球体撞击产生有害物而不能用于食品加工。小麦磨粉机和玉米磨粉机又不能将物料磨至更细，而且还弃掉富有营养的籽粒表皮，通常采用对辊式磨粉机，利用一组或多组对辊，将物料加工成不同细度的食品原料，但是这种对辊式磨粉机，在进行研磨时，其作用点仅为两对辊相切处，浪费制造材料及动力，效率低，虽然都能将物料细化至一定程度，但不能达到理想标准，要加工至120目以下，是十分困难的。目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种磁控式微粉磨，该磁控式微粉磨具有可将物料细化至一定程度，达到理想标准，而且加工时不会产生有害物质，不会使物料的营养流失，研磨接触面大，节省了材料及动力，提高了生产效率的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括磨体、固定轴、皮带轮、上磁铁和下磁铁，所述的磨体包括螺旋内芯和外芯，所述的固定轴的两端分别设置有上固定板和下固定板，所述的皮带轮、螺旋内芯、外芯、上磁铁和下磁铁依次设置在固定轴上，所述的螺旋内芯与固定轴之间设置有外套，所述的皮带轮固定在外套上，所述的外套上设置有内轴承和外轴承，所述的螺旋内芯与外芯之间设置有夹层，所述的夹层的上部孔径大，下部孔径小，所述的外芯内腔为空腔，外芯的一端设置有进水孔，另一端设置有排水孔，所述的外芯的底部设置有排料口，所述的外芯与上磁铁之间设置有不锈钢块，所述的上磁铁的下部设置下磁铁，所述的上磁铁与下磁铁的相对面为同性磁极。
所述的下磁铁嵌入不锈钢盒内。
所述的不锈钢块的厚度大于10cm。
所述的上磁铁和下磁铁为钕铁硼硬磁材料制成的永久磁铁。
所述的螺旋内芯和外芯为强度较高的锰钢合金制成。
本实用新型的磁控式微粉磨和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：可将物料细化至一定程度，达到理想标准，而且加工时不会产生有害物质，不会对人体造成伤害，不会使物料的营养流失，研磨接触面大，节省了材料及动力，提高了生产效率，不易损坏，提高了使用寿命，使用方便等特点。
附图说明
附图1是磁控式微粉磨的结构示意图；
附图标记说明：1、上固定板，2、固定轴，3、外套，4、皮带轮，5、螺旋内芯，6、夹层，7、外芯，8、进水孔，9、排料口，10、下磁铁，11、下固定板，12、不锈钢盒，13、上磁铁，14、不锈钢块，15、排水孔，16、外轴承，17、内轴承。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的磁控式微粉磨作以下详细地说明。
本实用新型的磁控式微粉磨，其结构包括磨体、固定轴2、皮带轮4、上磁铁13和下磁铁10，所述的磨体包括螺旋内芯5和外芯7，所述的固定轴2的两端分别设置有上固定板1和下固定板11，所述的皮带轮4、螺旋内芯5、外芯7、上磁铁13和下磁铁10依次设置在固定轴2上，所述的螺旋内芯5与固定轴2之间设置有外套3，所述的皮带轮4固定在外套3上，所述的外套3上设置有内轴承17和外轴承16，所述的螺旋内芯5与外芯7之间设置有夹层6，所述的夹层6的上部孔径大，下部孔径小，所述的外芯7内腔为空腔，外芯7的一端设置有进水孔8，另一端设置有排水孔15，所述的外芯的底部设置有排料口9，所述的外芯7与上磁铁13之间设置有不锈钢块14，所述的上磁铁13的下部设置下磁铁10，所述的上磁铁13与下磁铁10的相对面为同性磁极，相对面均为N极或S极，相互排斥。
所述的下磁铁10嵌入不锈钢盒12内。防止下磁铁10被损坏。
所述的不锈钢块14的厚度大于10cm。使上磁铁13和下磁铁10对磨体无明显的作用。
所述的上磁铁13和下磁铁10为钕铁硼硬磁材料制成的永久磁铁。
所述的螺旋内芯5和外芯7为强度较高的锰钢合金制成。避免了螺旋内芯5和外芯7的磨损。
使用时，移动带有下磁铁10的不锈钢盒12，调节上磁铁13和下磁铁10的磁力，使螺旋内芯5与外芯7的夹层6间隙调至最小，按启动电钮进行研磨，通过动力装置带动皮带轮4转动，同时皮带轮4带动外套3和外套3上的螺旋内芯5转动，物料沿螺旋内芯5与外芯7之间的夹层6进入，进行研磨，研磨后的粉体通过排料口9排出，使排料口9排出的粉体达到设计标准。当进入的物料多时，夹层6间隙增大，磨出的物料细度增大，大到一定程度时，又受下磁铁10对上磁铁13的斥力而受控。
将外芯7内腔内通入冷却水，当磨体温度升高时，可有效降温，避免上磁铁13和下磁铁10的磁性减弱或失去磁性。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (5)
1.磁控式微粉磨，其特征是：包括磨体、固定轴、皮带轮、上磁铁和下磁铁，所述的磨体包括螺旋内芯和外芯，所述的固定轴的两端分别设置有上固定板和下固定板，所述的皮带轮、螺旋内芯、外芯、上磁铁和下磁铁依次设置在固定轴上，所述的螺旋内芯与固定轴之间设置有外套，所述的皮带轮固定在外套上，所述的外套上设置有内轴承和外轴承，所述的螺旋内芯与外芯之间设置有夹层，所述的夹层的上部孔径大，下部孔径小，所述的外芯内腔为空腔，外芯的一端设置有进水孔，另一端设置有排水孔，所述的外芯的底部设置有排料口，所述的外芯与上磁铁之间设置有不锈钢块，所述的上磁铁的下部设置下磁铁，所述的上磁铁与下磁铁的相对面为同性磁极。
2.根据权利要求1所述的磁控式微粉磨，其特征是：所述的下磁铁嵌入不锈钢盒内。
3.根据权利要求1所述的磁控式微粉磨，其特征是：所述的不锈钢块的厚度大于10cm。
4.根据权利要求1所述的磁控式微粉磨，其特征是：所述的上磁铁和下磁铁为钕铁硼硬磁材料制成的永久磁铁。
5.根据权利要求1所述的磁控式微粉磨，其特征是：所述的螺旋内芯和外芯为强度较高的锰钢合金制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380346A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-10 | 谢燕玲 | 一种混凝土加工粉磨机 |
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2011
- 2011-08-05 CN CN2011202830653U patent/CN202191948U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108380346A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-10 | 谢燕玲 | 一种混凝土加工粉磨机 |
| CN108380346B (zh) * | 2018-01-25 | 2019-12-10 | 瑞安市瑞海机电有限公司 | 一种混凝土加工粉磨机 |
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