CN108380346B - 一种混凝土加工粉磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土加工粉磨机，其结构包括进料接头、进料封盖、破碎机体、粉磨机体、出料座、支撑脚、出料接头，出料座为圆柱体，底端均匀锁接有3个支撑脚，前端左侧一体化设有出料接头，与出料接头相通，粉磨机体为圆柱体，底端与出料座顶端中部垂直焊接，顶端与破碎机体镶嵌锁接，分别与破碎机体、出料座相通，破碎机体为下部圆台体上部圆柱体，圆台体较小顶面朝下，使设备使用时，通过设有的弹簧、顶杆、齿轮、拉绳等机构，使设备能够对研磨进行单独的控制，进而使设备能够更好的进行批量研磨，防止少量研磨，节约资源的使用，且能够防止进料卡死磨头，更好的保证设备的使用安全，便于使用。
Description
技术领域
本发明是一种混凝土加工粉磨机，属于粉磨机领域。
背景技术
粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。具本的粉磨设备包括:雷蒙磨粉机、高细度粉碎机、高压微粉磨、高压悬辊磨粉机。另外还包括磨粉机的相关配套设备如:给料机，斗式提升机，输送机，传送设备等等。
粉磨机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80-325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业.凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机。凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机。将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械。
现有技术使用时，对于粉磨的进程不能够进行单独控制，在破碎料不足时，也会进行粉磨，不能够较好的利用资源，造成资源的浪费，且由于不能单独控制，在粉磨时的突然进料也容易导致粉磨磨盘被进料卡死，造成设备的损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土加工粉磨机，以解决现有技术使用时，对于粉磨的进程不能够进行单独控制，在破碎料不足时，也会进行粉磨，不能够较好的利用资源，造成资源的浪费，且由于不能单独控制，在粉磨时的突然进料也容易导致粉磨磨盘被进料卡死，造成设备的损坏的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土加工粉磨机，其结构包括进料接头、进料封盖、破碎机体、粉磨机体、出料座、支撑脚、出料接头，所述出料座为圆柱体，底端均匀锁接有3个支撑脚，前端左侧一体化设有出料接头，与出料接头相通，所述粉磨机体为圆柱体，底端与出料座顶端中部垂直焊接，顶端与破碎机体镶嵌锁接，分别与破碎机体、出料座相通，所述破碎机体为下部圆台体上部圆柱体，圆台体较小顶面朝下，顶端与进料封盖镶嵌锁接，与进料封盖相通，所述进料封盖为圆柱体，顶端中部一体化垂直设有进料接头，与进料接头相通，所述粉磨机体包括电源主体、指示灯、控制杆装配头、控制杆、控制杆连接头、第一轴承、进料接口、通料槽、第一轴杆、防护管、机体主体、线轮装配板、线轮、第二轴承、拉绳、电机装配罩、装配内槽、电机装配座、粉磨电机、第三轴承、电磁铁、下料顶座、下料槽、接电线、研磨底座、第一研磨板、研磨头、第二研磨板、通电顶压头、下料挡块、电磁铁接电板、第一弹簧、指示灯接电板、接电触头、指示灯通电头、顶压杆、第二弹簧、限位杆、进料顶压板、连接齿装配板、第四轴承、第二轴杆、第一齿轮、第二齿轮、第三轴杆、第三齿轮、接电头，所述机体主体为圆柱体，顶端一体化均匀镶嵌设有4个进料接口，所述进料接口为圆弧形，所述通料槽为圆环体槽，一体化镶嵌设于机体主体内部靠外侧，顶端与进料接口相通，内外宽度比进料接口大，所述防护管设于通料槽内部左侧，左右两端与机体主体垂直焊接，所述装配内槽为圆柱体槽，一体化设于机体主体内侧中部，所述线轮装配板为长方体板，设有2块，垂直焊接于装配内槽顶端中部左右两侧，下侧均由左至右镶嵌铰接有第二轴承，所述线轮设于2块线轮装配板之间，中部贯穿有第三轴杆，与第三轴杆铰接，所述第三轴杆右端贯穿右侧第二轴承，与第二轴承活动连接，左侧贯穿第三齿轮中部，与第三齿轮扣接，所述第三齿轮底端与第一齿轮啮合，所述第一齿轮中部贯 穿扣接有第二轴杆，左端与第二齿轮底端啮合，所述第二齿轮中部贯穿扣接有第一轴杆，所 述第一轴杆左端贯穿防护管中部、第一轴承中部与控制杆连接头镶嵌铰接，与防护管间隙 配合，与第一轴承扣接，所述控制杆连接头左端一体化设有控制杆装配头，设于机体主体左端上侧，所述控制杆装配头为圆柱体，由后至前垂直贯穿焊接有控制杆，所述第二轴杆底端贯穿第四轴承中部，与第四轴承扣接，所述第四轴承由上而下贯穿铰接于连接齿装配板顶端右侧中部，所述连接齿装配板为长方体，左端与装配内槽左端垂直焊接，所述拉绳一端与线轮锁接，另一端与电机装配罩顶端锁接，所述电机装配罩底端中部包覆于粉磨电机顶端，底端左右两侧与电机装配座顶端中部垂直锁接，所述粉磨电机设于电机装配罩内，底端与电机装配座顶端中部垂直锁接，底端通过轴杆贯穿第三轴承与研磨头扣接，所述研磨头顶端为圆柱体底端为圆台体，圆台体较小面朝下，顶端与装配内槽间隙配合，圆台体底端水平锁接有第二研磨板，圆台体弧面端包覆锁接有第一研磨板，所述通电顶压头顶端与第二研磨板底端中部垂直焊接，底端镶嵌于下料挡块顶端中部，与下料挡块过渡配合，通过接电线分别与电源主体、电磁铁电连接，所述下料挡块为圆柱体，内部镶嵌扣接有电磁铁接电板，底端与下料顶座中部过渡配合，底端通过第一弹簧与电磁铁焊接，所述电磁铁接电板通过接电线分别与电源主体、电磁铁电连接，所述电磁铁镶嵌铰接于下料顶座底端中部，所述下料顶座为圆台体，底端与出料座顶端中部垂直焊接，所述研磨底座顶端中部为与研磨头圆台弧面相配合的凹面，中部贯穿设有下料顶座、下料挡块，与下料挡块过渡配合，与下料顶座之间设有下料槽，所述下料槽上侧与通料槽相通，底端与出料座相通，所述研磨底座顶端外侧通过第二弹簧焊接均匀焊接有10个进料顶压板，所述进料顶压板为上顶面为斜面的圆弧体，斜面较低端朝向研磨头，与通料槽过渡配合，底端均垂直焊接有限位杆，所述限位杆对应设有10个与研磨底座间隙配合，左侧中部研磨底座底端垂直焊接有顶压杆，所述顶压杆底端锁接有指示灯通电头，所述指示灯通电头通过接电线分别与电源主体、指示灯电连接，所述指示灯接电板左端铰接有接电触头，与接电触头电连接，位于指示灯通电头右下方，通过接电线分别与电源主体、指示灯电连接，所述电源主体与研磨底座镶嵌铰接，位于研磨底座内部右后侧，后端通过接电线与接电头电连接，所述接电头与机体主体左后方镶嵌锁接，所述指示灯锁接于出料座顶端左侧。
进一步的，所述进料接头为圆柱体。
进一步的，所述粉磨机体直径比出料座小。
进一步的，所述支撑脚为圆柱体。
进一步的，所述出料接头为长方体。
有益效果
本发明一种混凝土加工粉磨机进行建筑用混凝土加工粉磨使用时，能够通过设备设有的进料接头进行混凝土块的放入，使混凝土块进入破碎机体内进行破碎，当混凝土块破碎至进料接口大小时，经由进料接口掉入粉磨机体的通料槽内，而掉入通料槽内的破碎混凝土块不会马上进入研磨底座内进行研磨，而是先进行储料堆积，当破碎混凝土块足够重时，通过进料顶压板压缩限位杆下降，使顶压杆跟随下降，并带动顶压杆装配有的指示灯通电头下降，使指示灯通电头与指示灯接电板的接电触头接触，进而使指示灯的电路形成回路，进而使指示灯亮起，而这时，用户可通过向下压动控制杆，使控制杆通过控制杆连接头带动第一轴杆进行旋转，进而带动第一轴杆装配的第二齿轮旋转，而第二齿轮经由第一齿轮中转，间接带动第一齿轮另一端的第三齿轮旋转，进而使第三齿轮能够通过第三轴杆带动线轮进行旋转，从而使线轮卷拉拉绳，从而使拉绳提拉电机装配罩，而由于电机装配罩与电机装配座、研磨头的相互锁接关系，使研磨头也跟着上升，进而使通料槽内的破碎混凝土块进入研磨底座内，而后可通过研磨头装配的第一研磨板、第二研磨板和研磨底座进行挤压研磨，并随着挤压，当研磨至需要的细度时，第二研磨板设有的通电顶压头随着下降与电磁铁接电板接触，进而使电磁铁接电板连接的电磁铁形成回路，使电磁铁能够吸合下料挡块下降，进而使研磨后的细料能够通过下料槽流入出料座内，使设备使用时，通过设有的弹簧、顶杆、齿轮、拉绳等机构，使设备能够对研磨进行单独的控制，进而使设备能够更好的进行批量研磨，防止少量研磨，节约资源的使用，且能够防止进料卡死磨头，更好的保证设备的使用安全，便于使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种混凝土加工粉磨机的结构示意图。
图2为本发明粉磨机体侧视图的结构示意图。
图3为本发明图2中A的结构示意图。
图4为本发明图2中B的结构示意图。
图5为本发明图2中C的结构示意图。
图6为本发明粉磨机体俯视图的结构示意图。
图7为本发明图6中D的结构示意图。
图中：进料接头-1、进料封盖-2、破碎机体-3、粉磨机体-4、出料座-5、支撑脚-6、出料接头-7、电源主体-401、指示灯-402、控制杆装配头-403、控制杆-404、控制杆连接头-405、第一轴承-406、进料接口-407、通料槽-408、第一轴杆-409、防护管-410、机体主体-411、线轮装配板-412、线轮-413、第二轴承-414、拉绳-415、电机装配罩-416、装配内槽-417、电机装配座-418、粉磨电机-419、第三轴承-420、电磁铁-421、下料顶座-422、下料槽-423、接电线-424、研磨底座-425、第一研磨板-426、研磨头-427、第二研磨板-428、通电顶压头-429、下料挡块-430、电磁铁接电板-431、第一弹簧-432、指示灯接电板-433、接电触头-434、指示灯通电头-435、顶压杆-436、第二弹簧-437、限位杆-438、进料顶压板-439、连接齿装配板-440、第四轴承-441、第二轴杆-442、第一齿轮-443、第二齿轮-444、第三轴杆-445、第三齿轮-446、接电头-447。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种混凝土加工粉磨机技术方案：其结构包括进料接头1、进料封盖2、破碎机体3、粉磨机体4、出料座5、支撑脚6、出料接头7，所述出料座5为圆柱体，底端均匀锁接有3个支撑脚6，前端左侧一体化设有出料接头7，与出料接头7相通，所述粉磨机体4为圆柱体，底端与出料座5顶端中部垂直焊接，顶端与破碎机体3镶嵌锁接，分别与破碎机体3、出料座5相通，所述破碎机体3为下部圆台体上部圆柱体，圆台体较小顶面朝下，顶端与进料封盖2镶嵌锁接，与进料封盖2相通，所述进料封盖2为圆柱体，顶端中部一体化垂直设有进料接头1，与进料接头1相通，所述粉磨机体4包括电源主体401、指示灯402、控制杆装配头403、控制杆404、控制杆连接头405、第一轴承406、进料接口407、通料槽408、第一轴杆409、防护管410、机体主体411、线轮装配板412、线轮413、第二轴承414、拉绳415、电机装配罩416、装配内槽417、电机装配座418、粉磨电机419、第三轴承420、电磁铁421、下料顶座422、下料槽423、接电线424、研磨底座425、第一研磨板426、研磨头427、第二研磨板428、通电顶压头429、下料挡块430、电磁铁接电板431、第一弹簧432、指示灯接电板433、接电触头434、指示灯通电头435、顶压杆436、第二弹簧437、限位杆438、进料顶压板439、连接齿装配板440、第四轴承441、第二轴杆442、第一齿轮443、第二齿轮444、第三轴杆445、第三齿轮446、接电头447，所述机体主体411为圆柱体，顶端一体化均匀镶嵌设有4个进料接口407，所述进料接口407为圆弧形，所述通料槽408为圆环体槽，一体化镶嵌设于机体主体411内部靠外侧，顶端与进料接口407相通，内外宽度比进料接口407大，所述防护管410设于通料槽408内部左侧，左右两端与机体主体411垂直焊接，所述装配内槽417为圆柱体槽，一体化设于机体主体411内侧中部，所述线轮装配板412为长方体板，设有2块，垂直焊接于装配内槽417顶端中部左右两侧，下侧均由左至右镶嵌铰接有第二轴承414，所述线轮413设于2块线轮装配板412之间，中部贯穿有第三轴杆445，与第三轴杆445铰接，所述第三轴杆445右端贯穿右侧第二轴承414，与第二轴承414活动连接，左侧贯穿第三齿轮446中 部，与第三齿轮446扣接，所述第三齿轮446底端与第一齿轮443啮合，所述第一齿轮443中部 贯穿扣接有第二轴杆442，左端与第二齿轮444底端啮合，所述第二齿轮444中部贯穿扣接有 第一轴杆409，所述第一轴杆409左端贯穿防护管410中部、第一轴承406中部与控制杆连接 头405镶嵌铰接，与防护管410间隙配合，与第一轴承406扣接，所述控制杆连接头405左端一 体化设有控制杆装配头403，设于机体主体411左端上侧，所述控制杆装配头403为圆柱体， 由后至前垂直贯穿焊接有控制杆404，所述第二轴杆442底端贯穿第四轴承441中部，与第四 轴承441扣接，所述第四轴承441由上而下贯穿铰接于连接齿装配板440顶端右侧中部，所述 连接齿装配板440为长方体，左端与装配内槽417左端垂直焊接，所述拉绳415一端与线轮 413锁接，另一端与电机装配罩416顶端锁接，所述电机装配罩416底端中部包覆于粉磨电机419顶端，底端左右两侧与电机装配座418顶端中部垂直锁接，所述粉磨电机419设于电机装配罩416内，底端与电机装配座418顶端中部垂直锁接，底端通过轴杆贯穿第三轴承420与研磨头427扣接，所述研磨头427顶端为圆柱体底端为圆台体，圆台体较小面朝下，顶端与装配内槽417间隙配合，圆台体底端水平锁接有第二研磨板428，圆台体弧面端包覆锁接有第一研磨板426，所述通电顶压头429顶端与第二研磨板428底端中部垂直焊接，底端镶嵌于下料挡块430顶端中部，与下料挡块430过渡配合，通过接电线424分别与电源主体401、电磁铁421电连接，所述下料挡块430为圆柱体，内部镶嵌扣接有电磁铁接电板431，底端与下料顶座422中部过渡配合，底端通过第一弹簧432与电磁铁421焊接，所述电磁铁接电板431通过接电线424分别与电源主体401、电磁铁421电连接，所述电磁铁421镶嵌铰接于下料顶座422底端中部，所述下料顶座422为圆台体，底端与出料座5顶端中部垂直焊接，所述研磨底座425顶端中部为与研磨头427圆台弧面相配合的凹面，中部贯穿设有下料顶座422、下料挡块430，与下料挡块430过渡配合，与下料顶座422之间设有下料槽423，所述下料槽423上侧与通料槽408相通，底端与出料座5相通，所述研磨底座425顶端外侧通过第二弹簧437焊接均匀焊接有10个进料顶压板439，所述进料顶压板439为上顶面为斜面的圆弧体，斜面较低端朝向研磨头427，与通料槽408过渡配合，底端均垂直焊接有限位杆438，所述限位杆438对应设有10个与研磨底座425间隙配合，左侧中部研磨底座425底端垂直焊接有顶压杆436，所述顶压杆436底端锁接有指示灯通电头435，所述指示灯通电头435通过接电线424分别与电源主体401、指示灯402电连接，所述指示灯接电板433左端铰接有接电触头434，与接电触头434电连接，位于指示灯通电头435右下方，通过接电线424分别与电源主体401、指示灯402电连接，所述电源主体401与研磨底座425镶嵌铰接，位于研磨底座425内部右后侧，后端通过接电线424与接电头447电连接，所述接电头447与机体主体411左后方镶嵌锁接，所述指示灯402锁接于出料座5顶端左侧，所述进料接头1为圆柱体，所述粉磨机体4直径比出料座5小，所述支撑脚6为圆柱体，所述出料接头7为长方体。
用户在通过本设备进行建筑用混凝土加工粉磨使用时，能够通过设备设有的进料接头1进行混凝土块的放入，使混凝土块进入破碎机体3内进行破碎，当混凝土块破碎至进料接口407大小时，经由进料接口407掉入粉磨机体4的通料槽408内，而掉入通料槽408内的破碎混凝土块不会马上进入研磨底座425内进行研磨，而是先进行储料堆积，当破碎混凝土块足够重时，通过进料顶压板439压缩限位杆438下降，使顶压杆436跟随下降，并带动顶压杆436装配有的指示灯通电头435下降，使指示灯通电头435与指示灯接电板433的接电触头434接触，进而使指示灯402的电路形成回路，进而使指示灯402亮起，而这时，用户可通过向下压动控制杆404，使控制杆404通过控制杆连接头405带动第一轴杆409进行旋转，进而带动第一轴杆409装配的第二齿轮444旋转，而第二齿轮444经由第一齿轮443中转，间接带动第一齿轮443另一端的第三齿轮446旋转，进而使第三齿轮446能够通过第三轴杆445带动线轮413进行旋转，从而使线轮413卷拉拉绳415，从而使拉绳415提拉电机装配罩416，而由于电机装配罩416与电机装配座418、研磨头427的相互锁接关系，使研磨头427也跟着上升，进而使通料槽408内的破碎混凝土块进入研磨底座425内，而后可通过研磨头427装配的第一研磨板426、第二研磨板428和研磨底座425进行挤压研磨，并随着挤压，当研磨至需要的细度时，第二研磨板428设有的通电顶压头429随着下降与电磁铁接电板431接触，进而使电磁铁接电板431连接的电磁铁421形成回路，使电磁铁421能够吸合下料挡块430下降，进而使研磨后的细料能够通过下料槽423流入出料座5内。
本发明所述的粉磨机体4，相对传统的粉磨机体，其能够通过设有的弹簧、顶杆、齿轮、拉绳等机构，使设备实现对粉磨的进程判断和单独控制，进而使设备能够更好节约资源的利用，并能够更好的防止磨头卡死。
本发明解决的问题是现有技术使用时，对于粉磨的进程不能够进行单独控制，在破碎料不足时，也会进行粉磨，不能够较好的利用资源，造成资源的浪费，且由于不能单独控制，在粉磨时的突然进料也容易导致粉磨磨盘被进料卡死，造成设备的损坏，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的弹簧、顶杆、齿轮、拉绳等机构，使设备能够对研磨进行单独的控制，进而使设备能够更好的进行批量研磨，防止少量研磨，节约资源的使用，且能够防止进料卡死磨头，更好的保证设备的使用安全，便于使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1. 一种混凝土加工粉磨机，其结构包括进料接头(1)、进料封盖(2)、破碎机体(3)、粉磨机体(4)、出料座(5)、支撑脚(6)、出料接头(7)，所述出料座(5)为圆柱体，底端均匀锁接有3 个支撑脚(6)，前端左侧一体化设有出料接头(7)，与出料接头(7)相通，其特征在于：
所述粉磨机体(4)为圆柱体，底端与出料座(5)顶端中部垂直焊接，顶端与破碎机体(3)镶嵌锁接，分别与破碎机体(3)、出料座(5)相通，所述破碎机体(3)为下部圆台体上部圆柱体，圆台体较小顶面朝下，顶端与进料封盖(2)镶嵌锁接，与进料封盖(2)相通，所述进料封盖(2)为圆柱体，顶端中部一体化垂直设有进料接头(1)，与进料接头(1)相通；
所述粉磨机体(4)包括电源主体(401)、指示灯(402)、控制杆装配头(403)、控制杆(404)、控制杆连接头(405)、第一轴承(406)、进料接口(407)、通料槽(408)、第一轴杆(409)、防护管(410)、机体主体(411)、线轮装配板(412)、线轮(413)、第二轴承(414)、拉绳(415)、电机装配罩(416)、装配内槽(417)、电机装配座(418)、粉磨电机(419)、第三轴承(420)、电磁铁(421)、下料顶座(422)、下料槽(423)、接电线(424)、研磨底座(425)、第一研磨板(426)、研磨头(427)、第二研磨板(428)、通电顶压头(429)、下料挡块(430)、电磁铁接电板(431)、第一弹簧(432)、指示灯接电板(433)、接电触头(434)、指示灯通电头(435)、顶压杆(436)、第二弹簧(437)、限位杆(438)、进料顶压板(439)、连接齿装配板(440)、第四轴承(441)、第二轴杆(442)、第一齿轮(443)、第二齿轮(444)、第三轴杆(445)、第三齿轮(446)、接电头(447)，所述机体主体(411)为圆柱体，顶端一体化均匀镶嵌设有4个进料接口(407)，所述进料接口(407)为圆弧形，所述通料槽(408)为圆环体槽，一体化镶嵌设于机体主体(411)内部靠外侧，顶端与进料接口(407)相通，内外宽度比进料接口(407)大，所述防护管(410)设于通料槽(408)内部左侧，左右两端与机体主体(411)垂直焊接，所述装配内槽(417)为圆柱体槽，一体化设于机体主体(411)内侧中部，所述线轮装配板(412)为长方体板，设有2块，垂直焊接于装配内槽(417)顶端中部左右两侧，下侧均由左至右镶嵌铰接有第二轴承(414)，所述线轮(413)设于2块线轮装配板(412)之间，中部贯穿有第三轴杆(445)，与第三轴杆(445)铰接，所述第三轴杆(445)右端贯穿右侧第二轴承(414)，与第二轴承(414)扣接，左侧贯穿第三齿轮(446)中部，与第三齿轮(446)扣接，所述第三齿轮(446)底端与第一齿轮(443)啮合，所述第一齿轮(443)中部贯穿扣接有第二轴杆(442)，左端与第二齿轮(444)底端啮合，所述第二齿轮(444)中部贯穿扣接有第一轴杆(409)，所述第一轴杆(409)左端贯穿防护管(410)中部、第一轴承(406)中部与控制杆连接头(405)镶嵌铰接，与防护管(410)间隙配合，与第一轴承(406)扣接，所述控制杆连接头(405)左端一体化设有控制杆装配头(403)，设于机体主体(411)左端上侧，所述控制杆装配头(403)为圆柱体，由后至前垂直贯穿焊接有控制杆(404)，所述第二轴杆(442)底端贯穿第 四轴承(441)中部，与第四轴承(441)扣接，所述第四轴承(441)由上而下贯穿铰接于连接齿 装配板(440)顶端右侧中部，所述连接齿装配板(440)为长方体，左端与装配内槽(417)左端 垂直焊接，所述拉绳(415)一端与线轮(413)锁接，另一端与电机装配罩(416)顶端锁接，所 述电机装配罩(416)底端中部包覆于粉磨电机(419)顶端，底端左右两侧与电机装配座 (418)顶端中部垂直锁接，所述粉磨电机(419)设于电机装配罩(416)内，底端与电机装配座 (418)顶端中部垂直锁接，底端通过轴杆贯穿第三轴承(420)与研磨头(427)扣接，所述研磨头(427)顶端为圆柱体底端为圆台体，圆台体较小面朝下，顶端与装配内槽(417)间隙配合， 圆台体底端水平锁接有第二研磨板(428)，圆台体弧面端包覆锁接有第一研磨板(426)，所 述通电顶压头(429)顶端与第二研磨板(428)底端中部垂直焊接，底端镶嵌于下料挡块 (430)顶端中部，与下料挡块(430)过渡配合，通过接电线(424)分别与电源主体(401)、电磁 铁(421)电连接，所述下料挡块(430)为圆柱体，内部镶嵌扣接有电磁铁接电板(431)，底端 与下料顶座(422)中部过渡配合，底端通过第一弹簧(432)与电磁铁(421)焊接，所述电磁铁 接电板(431)通过接电线(424)分别与电源主体(401)、电磁铁(421)电连接，所述电磁铁 (421)镶嵌铰接于下料顶座(422)底端中部，所述下料顶座(422)为圆台体，底端与出料座 (5)顶端中部垂直焊接，所述研磨底座(425)顶端中部为与研磨头(427)圆台弧面相配合的 凹面，中部贯穿设有下料顶座(422)、下料挡块(430)，与下料挡块(430)过渡配合，与下料顶 座(422)之间设有下料槽(423)，所述下料槽(423)上侧与通料槽(408)相通，底端与出料座(5)相通，所述研磨底座(425)顶端外侧通过第二弹簧(437)焊接均匀焊接有10个进料顶压板(439)，所述进料顶压板(439)为上顶面为斜面的圆弧体，斜面较低端朝向研磨头(427)，与通料槽(408)过渡配合，底端均垂直焊接有限位杆(438)，所述限位杆(438)对应设有10个与研磨底座(425)间隙配合，左侧中部研磨底座(425)底端垂直焊接有顶压杆(436)，所述顶压杆(436)底端锁接有指示灯通电头(435)，所述指示灯通电头(435)通过接电线(424)分别与电源主体(401)、指示灯(402)电连接，所述指示灯接电板(433)左端铰接有接电触头(434)，与接电触头(434)电连接，位于指示灯通电头(435)右下方，通过接电线(424)分别与电源主体(401)、指示灯(402)电连接，所述电源主体(401)与研磨底座(425)镶嵌铰接，位于研磨底座(425)内部右后侧，后端通过接电线(424)与接电头(447)电连接，所述接电头(447)与机体主体(411)左后方镶嵌锁接，所述指示灯(402)锁接于出料座(5)顶端左侧。
2. 根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述进料接头(1)为圆柱 体。
3. 根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述粉磨机体(4)直径比出料座(5)小。
4. 根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述支撑脚(6)为圆柱体。
5. 根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述出料接头(7)为长方体。
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