CN202187663U - 内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构 - Google Patents
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Abstract
一种内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，有中空玻璃、用于固定和支撑中空玻璃的窗扇框、设置在窗扇框位于室外一侧的外保温件以及设置在窗扇框位于室内一侧的内保温，窗扇框的四边结构相同横截面均为5字形结构，且对边对称设置，中空玻璃的四边分别嵌入在窗扇框内。横截面为5字形结构的窗扇框位于室外侧的横端为向外开口的U型结构，U型结构的两个端头形成有用于与外保温件相结合的内折弯，5字形结构的窗扇框位于室内侧的折弯处的内侧设置有支撑肋，该折弯处的外侧的两个侧面与所述的内保温相连接，横端与该折弯处之间形成用于嵌入中空玻璃的安装槽。本实用新型结构简单，制作工艺简单，组装方便，窗扇与室外大气接触面积减少到最小，从而提高了保温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平开窗的窗扇。特别是涉及一种具有多层玻璃，保温效果好的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构。
背景技术
现有的平开窗结构是采用带隔热桥的铝型材做窗框的主材，两封闭的铝材之间用塑胶连接，两者之间有燕尾固定，起到隔热的作用。并且，目前市场上的平开窗，窗扇在闭合状态下，窗扇边框暴露于大气。对于平开窗中窗扇结构，现有技术大都是将玻璃嵌入在铝型材窗扇框的“L”型凹槽内，并通过玻璃压条和玻璃两侧的密封胶条对玻璃进行固定。但是，这只适用于一层玻璃的安装。专利号为20101023926.7的专利中，公开了三层玻璃的安装结构，其是在相邻的两层玻璃之间设置了隔离胶条，并将铝型材窗扇框的凹槽设置的宽一些，使其能够容纳夹有隔离胶条的三层玻璃，但其保温效果差。而且，所述的窗扇框与整体的平开窗窗框的结合是契型结合，制作工艺要求精度高，因而制作成本高。并且，专利号为20101023926.7的专利中给出的窗扇结构，室内侧保温效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有内外保温层，窗体密封效果和保温效果好的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，包括有：中空玻璃、用于固定和支撑中空玻璃的窗扇框、设置在窗扇框位于室外一侧的外保温件以及设置在窗扇框位于室内一侧的内保温，所述的窗扇框的四边结构相同横截面均为5字形结构，且对边对称设置，所述的中空玻璃的四边分别嵌入在窗扇框内。
所述的横截面为5字形结构的窗扇框位于室外侧的横端为向外开口的U型结构，所述U型结构的两个端头形成有用于与外保温件相结合的内折弯，所述的5字形结构的窗扇框位于室内侧的折弯处的内侧设置有支撑肋，所述的该折弯处的外侧的两个侧面与所述的内保温相连接，所述的横端与所述的该折弯处之间形成用于嵌入中空玻璃的安装槽。
所述的外保温件是由两个侧面构成横截面为倒L型的结构，所述外保温件的内侧形成有两个用于与所述的内折弯相结合的挂钩。
所述的内保温是由两个侧面构成横截面为L型的结构，所述L型结构的一个侧面形成有多个保温腔，另一个侧面内侧形成有支撑肋，所述的该具有支撑肋的侧面在与窗体架结合时形成有多个保温腔。
所述的中空玻璃包括：嵌入在窗扇框内的室内玻璃、室外玻璃和位于室内玻璃与室外玻璃中间的中间玻璃，所述的中间玻璃设置有多层，并通过分别位于该中间玻璃四边的四边型整体隔条以及四条中空隔条组装并固定在室内玻璃与室外玻璃之间，其中，所述的四条中空隔条中的两条位于所述的室内玻璃与所述的四边型整体隔条之间，所述的四条中空隔条中的另外两条位于室外玻璃与所述的整体隔条之间。
所述的中间玻璃设置有三层。
所述的四边型整体隔条四条边的结构相同，包括有带有保温腔的日字形的主体和一体形成在主体一侧的用于嵌入中间玻璃的多个U形卡。
所述的主体一侧一体形成有三个U形卡。
所述的室外玻璃的厚度大于室内玻璃和中间玻璃的厚度，所述的室内玻璃的厚度大于中间玻璃的厚度。
所述的室外玻璃的厚度为5～6mm，室内玻璃的厚度为3～5mm，中间玻璃的厚度为小于2mm。
本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，结构简单，制作工艺简单，组装方便，可以将多层玻璃先组装在一起，然后再安装在铝型材窗扇框的凹槽内，安装十分方便。并且，首先用于组装多层玻璃的整体隔条为塑胶材料，起到了密封隔热的作用，其次，中空玻璃本身具有四周侧面的保温结构，四边型窗扇框的室内侧和室外侧也都设置了保温结构，本实用新型窗扇与窗框在闭合的情况下，对室外大气是隐形的，窗扇与室外大气接触面积减少到最小，从而提高了保温性能。所以本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构保温效果好。
附图说明
图1是本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构横断面的结构示意图；
图2是图1中四边型窗扇框的结构示意图；
图3是本实用新型外保温的横断面的结构示意图；
图4是本实用新型内保温的横断面的结构示意图；
图5是图2、图3、图4组装后的结构示意图；
图6是本实用新型中空玻璃横断面的结构示意图；
图7是图6中四边型整体隔条15的结构示意图。
其中：
1：中空玻璃 2：窗扇框
3：外保温件 4：内保温件
5：横端 6：内折弯
7：支撑肋 8：安装槽
9：挂钩 10：保温腔
11：支撑肋 12：室外玻璃
13：室内玻璃 14：中间玻璃
15：四边型整体隔条 16：中空隔条
17：主体 18：U形卡
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构做出详细说明。
如图1所示，本实用新型的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，包括有：中空玻璃1、用于固定和支撑中空玻璃1的窗扇框2、设置在窗扇框2位于室外一侧的外保温件3以及设置在窗扇框2位于室内一侧的内保温4，所述的窗扇框2的四边结构相同横截面均为5字形结构，且对边对称设置，所述的中空玻璃1的四边分别嵌入在窗扇框2内。
如图2所示，所述的横截面为5字形结构的窗扇框2位于室外侧的横端5为向外开口的U型结构，所述U型结构的两个端头形成有用于与外保温件3相结合的内折弯6，所述的5字形结构的窗扇框2位于室内侧的折弯处的内侧设置有支撑肋7，所述的该折弯处的外侧的两个侧面与所述的内保温4相连接，所述的横端5与所述的该折弯处之间形成用于嵌入中空玻璃1的安装槽8。
如图3所示，所述的外保温件3是由两个侧面构成横截面为倒L型的结构，所述外保温件3的内侧形成有两个用于与所述的内折弯6相结合的挂钩9。
如图4所示，所述的内保温4是由两个侧面构成横截面为L型的结构，所述L型结构的一个侧面形成有保温腔10，另一个侧面内侧形成有支撑肋11，所述的该具有支撑肋11的侧面在与窗体架2结合时形成有多个保温腔。
图5所示的是窗扇框2的室内侧和室外侧分别与内保温4及外保温件3相结合的结构示意图，外保温件3通过内侧的挂钩9与窗扇框2室外侧的横截面5的内折弯6相互挂钩住而固定连接在窗扇框2室外侧的横截面5上；内保温4的两个侧面包在窗扇框2位于室内侧的保温腔10的外周，从而形成有多个保温腔。
如图6所示，所述的中空玻璃1包括：嵌入在窗扇框2内的室内玻璃13、室外玻璃12和位于室内玻璃13与室外玻璃12中间的中间玻璃14，所述的中间玻璃14设置有多层，本实施例中，所述的中间玻璃14设置有三层，并通过分别位于该中间玻璃14四边的四边型整体隔条15以及四条中空隔条16组装并固定在室内玻璃13与室外玻璃12之间。其中，所述的四条中空隔条16中的两条位于所述的室内玻璃13与所述的四边型整体隔条15之间，所述的四条中空隔条5中的另外两条位于室外玻璃12与所述的整体隔条4之间。
如图7所示，所述的四边型整体隔条15四条边的结构相同，包括有带有保温腔的日字形的主体17和一体形成在主体17一侧的用于嵌入中间玻璃14的多个U形卡18。
本实施例中所述的主体17一侧是一体形成的三个U形卡18。组装时，将四边型整体隔条15上的三个U形卡18对应放置，将每一层玻璃的两侧分别插入到四边型整体隔条15相对应的一对U形卡18中即可。
本实用新型的中空玻璃1，可以将室内玻璃13、室外玻璃12和中间玻璃14的玻璃选用不同厚度的玻璃，其中，可以选择所述的室外玻璃12的厚度大于室内玻璃13和中间玻璃14的厚度。还可以选择所述的室内玻璃13的厚度大于中间玻璃14的厚度。具体可以选择室外玻璃12的厚度为5～6mm，室内玻璃13的厚度为3～5mm，中间玻璃14中的玻璃的厚度为小于2mm。所以本实用新型的室内玻璃13、室外玻璃12和中间玻璃14可以节省材料，减少成本。
Claims (10)
1.一种内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，包括有：中空玻璃(1)、用于固定和支撑中空玻璃(1)的窗扇框(2)、设置在窗扇框(2)位于室外一侧的外保温件(3)以及设置在窗扇框(2)位于室内一侧的内保温(4)，所述的窗扇框(2)的四边结构相同横截面均为5字形结构，且对边对称设置，所述的中空玻璃(1)的四边分别嵌入在窗扇框(2)内。
2.根据权利要求1所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的横截面为5字形结构的窗扇框(2)位于室外侧的横端(5)为向外开口的U型结构，所述U型结构的两个端头形成有用于与外保温件(3)相结合的内折弯(6)，所述的5字形结构的窗扇框(2)位于室内侧的折弯处的内侧设置有支撑肋(7)，所述的该折弯处的外侧的两个侧面与所述的内保温(4)相连接，所述的横端(5)与所述的该折弯处之间形成用于嵌入中空玻璃(1)的安装槽(8)。
3.根据权利要求2所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的外保温件(3)是由两个侧面构成横截面为倒L型的结构，所述外保温件(3)的内侧形成有两个用于与所述的内折弯(6)相结合的挂钩(9)。
4.根据权利要求2所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的内保温(4)是由两个侧面构成横截面为L型的结构，所述L型结构的一个侧面形成有多个保温腔(10)，另一个侧面内侧形成有支撑肋(11)，所述的该具有支撑肋(11)的侧面在与窗体架(2)结合时形成有多个保温腔。
5.根据权利要求1所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的中空玻璃(1)包括：嵌入在窗扇框(2)内的室内玻璃(13)、室外玻璃(12)和位于室内玻璃(13)与室外玻璃(12)中间的中间玻璃(14)，所述的中间玻璃(14)设置有多层，并通过分别位于该中间玻璃(14)四边的四边型整体隔条(15)以及四条中空隔条(16)组装并固定在室内玻璃(13)与室外玻璃(12)之间，其中，所述的四条中空隔条(16)中的两条位于所述的室内玻璃(13)与所述的四边型整体隔条(15)之间，所述的四条中空隔条(5)中的另外两条位于室外玻璃(12)与所述的整体隔条(4)之间。
6.根据权利要求5所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的中间玻璃(14)设置有三层。
7.根据权利要求5所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的四边型整体隔条(15)四条边的结构相同，包括有带有保温腔的日字形的主体(17)和一体形成在主体(17)一侧的用于嵌入中间玻璃(14)的多个U形卡(18)。
8.根据权利要求5所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的主体(17)一侧一体形成有三个U形卡(18)。
9.根据权利要求5所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的室外玻璃(12)的厚度大于室内玻璃(13)和中间玻璃(14)的厚度，所述的室内玻璃(13)的厚度大于中间玻璃(14)的厚度。
10.根据权利要求9所述的内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构，其特征在于，所述的室外玻璃(12)的厚度为5～6mm，室内玻璃(13)的厚度为3～5mm，中间玻璃(14)的厚度为小于2mm。
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| CN2011202746193U CN202187663U (zh) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | 内外保温中空玻璃平开窗的窗扇结构 |
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