CN214740928U - 具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构。该技术方案在窗框内部增设隔热型材，并改进了窗框与玻璃窗之间的密封结构。具体来看，本实用新型在铝型材的内端面上增设凸出爪，利用凸出爪构建了若干槽体，隔热条安装于铝型材的内、外部分之间，其端面上的凸条嵌入至槽体中，得到凸出爪的卡固，从而稳定的安装于铝型材内部，起到隔热作用。此外，本实用新型在铝型材的内外两侧分别设置腔体，内侧腔体中加装泡沫隔热棉，外侧腔体中加装楔条并设置发泡物，可从内外两侧对玻璃窗末端的缝隙起到密封、隔热作用。应用本实用新型，使门窗的隔热效果得到显著提升，同时结构简洁、成本较低，具有良好的推广前景。

Description

具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰装修技术领域，具体涉及一种具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构。

背景技术

门窗工程是建筑装修工程的重要组成部分，是装修质量的外在表现，其种类、规格、材质对装修效果具有直接影响。作为房间内外的分隔界限，门窗不仅要保证坚固性，而且应当满足隔热性、密封性、采光性、隔音性等方面的要求。尤其是隔热性，对保持房间温度，确保居住舒适性具有重要影响。

现有技术中，门窗型材多采用铝合金材质，其导热系数较大，是影响门窗隔热性的重要因素。此外，门窗型材与玻璃窗之间难以避免的存在接缝，容易成为内外空气的交换通道，从而影响隔热效果。鉴于以上技术缺陷，如何通过安装结构的改进来提高门窗隔热性能，成为本领域中有待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构，以解决常规安装结构下，门窗隔热性能有待改善的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构，包括铝型材，凸出爪，槽体，隔热条，凸条，第一腔体，泡沫隔热棉，第二腔体，楔条，发泡物，其中，在铝型材的内侧具有凸出爪，相邻的凸出爪构成槽体，在隔热条的端面上具有凸条，隔热条位于铝型材内部，凸条嵌入至槽体中，在铝型材上、位于玻璃窗内侧的位置具有第一腔体，在第一腔体中固定有泡沫隔热棉，在铝型材上、位于玻璃窗外侧的位置具有第二腔体，在第二腔体中固定有楔条，在楔条与玻璃窗之间设置有发泡物。

作为优选，隔热条的材质为木质或聚氨酯。

作为优选，楔条包括本体，楔头，倒钩部，其中，倒钩部和楔头分别位于本体的内外两侧，楔头卡固于第二腔体中，倒钩部与玻璃窗相贴合，发泡物位于本体的侧端。

在以上技术方案中，铝型材为本实用新型的骨架结构；凸出爪一方面用于构建槽体，另一方面用于对嵌入至槽体中的凸条起到卡固作用；槽体用于供隔热条上的凸条嵌入其中；隔热条又可称为隔热型材，其材质优选为聚氨酯，安装时，首先将聚氨酯型材表面涂抹结构胶，而后两种型材吻合在一起，再利用门窗材料复合挤压机挤压成型，达到牢固性要求后完成上述隔热型材与铝型材的复合工艺；第一腔体用于容纳泡沫隔热棉；泡沫隔热棉又称为泡沫棉，泡沫棉在第一腔体中，藉由安装玻璃对泡沫棉的挤压，从而从内侧起到密封和防寒作用；第二腔体用于容纳并固定楔条；楔条一方面对铝型材与玻璃窗外侧的缝隙起到初步的封闭作用，另一方面用于承载发泡物，从而使发泡物得以贴合在铝型材与玻璃窗外侧的缝隙处，从而从外侧起到密封和防寒作用。

本实用新型尤其适用于作为门窗扇料。

在优选技术方案中，给出了楔条的一种具体可选构型，其中，本体起到支撑承载作用；楔头用于卡入第二腔体，从而使楔条得以同铝型材固定；倒钩部与玻璃窗的外侧相贴合，起到一定程度的定位和封闭作用。

本实用新型提供了一种具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构。该技术方案在窗框内部增设隔热型材，并改进了窗框与玻璃窗之间的密封结构。具体来看，本实用新型在铝型材的内端面上增设凸出爪，利用凸出爪构建了若干槽体，隔热条安装于铝型材的内、外部分之间，其端面上的凸条嵌入至槽体中，得到凸出爪的卡固，从而稳定的安装于铝型材内部，起到隔热作用。此外，本实用新型在铝型材的内外两侧分别设置腔体，内侧腔体中加装泡沫隔热棉，外侧腔体中加装楔条并设置发泡物，可从内外两侧对玻璃窗末端的缝隙起到密封、隔热作用。应用本实用新型，使门窗的隔热效果得到显著提升，同时结构简洁、成本较低，具有良好的推广前景。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是当卸除隔热条、泡沫隔热棉和楔条后，本实用新型其余部分的结构示意图；

图3是本实用新型中，楔条的结构示意图；

图中：

1、铝型材2、凸出爪3、槽体4、隔热条

5、凸条6、第一腔体7、泡沫隔热棉8、第二腔体

9、楔条10、发泡物11、本体12、楔头

13、倒钩部。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构，如图1、图2所示，包括铝型材1，凸出爪2，槽体3，隔热条4，凸条5，第一腔体6，泡沫隔热棉7，第二腔体8，楔条9，发泡物10，其中，在铝型材1的内侧具有凸出爪2，相邻的凸出爪2构成槽体3，在隔热条4的端面上具有凸条5，隔热条4位于铝型材1内部，凸条5嵌入至槽体3中，在铝型材1上、位于玻璃窗内侧的位置具有第一腔体6，在第一腔体6中固定有泡沫隔热棉7，在铝型材1上、位于玻璃窗外侧的位置具有第二腔体8，在第二腔体8中固定有楔条9，在楔条9与玻璃窗之间设置有发泡物10。其中，隔热条4的材质为聚氨酯。

本实用新型的结构特点如下：铝型材1为本实用新型的骨架结构；凸出爪2一方面用于构建槽体3，另一方面用于对嵌入至槽体3中的凸条5起到卡固作用；槽体3用于供隔热条4上的凸条5嵌入其中；隔热条4又可称为隔热型材，其材质优选为聚氨酯，安装时，首先将聚氨酯型材(隔热条4)表面涂抹结构胶，而后两种型材吻合在一起，再利用门窗材料复合挤压机挤压成型，达到牢固性要求后完成上述隔热型材与铝型材1的复合工艺；第一腔体6用于容纳泡沫隔热棉7；泡沫隔热棉7又称为泡沫棉，泡沫棉在第一腔体6中，藉由安装玻璃对泡沫棉的挤压，从而从内侧起到密封和防寒作用；第二腔体8用于容纳并固定楔条9；楔条9一方面对铝型材1与玻璃窗外侧的缝隙起到初步的封闭作用，另一方面用于承载发泡物10，从而使发泡物10得以贴合在铝型材1与玻璃窗外侧的缝隙处，从而从外侧起到密封和防寒作用。

实施例2

具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构，如图1～3所示，包括铝型材1，凸出爪2，槽体3，隔热条4，凸条5，第一腔体6，泡沫隔热棉7，第二腔体8，楔条9，发泡物10，其中，在铝型材1的内侧具有凸出爪2，相邻的凸出爪2构成槽体3，在隔热条4的端面上具有凸条5，隔热条4位于铝型材1内部，凸条5嵌入至槽体3中，在铝型材1上、位于玻璃窗内侧的位置具有第一腔体6，在第一腔体6中固定有泡沫隔热棉7，在铝型材1上、位于玻璃窗外侧的位置具有第二腔体8，在第二腔体8中固定有楔条9，在楔条9与玻璃窗之间设置有发泡物10。

其中，隔热条4的材质为木质。楔条9包括本体11，楔头12，倒钩部13，其中，倒钩部13和楔头12分别位于本体11的内外两侧，楔头12卡固于第二腔体8中，倒钩部13与玻璃窗相贴合，发泡物10位于本体11的侧端。在以上技术方案中，给出了楔条9的具体构型，其中，本体11起到支撑承载作用；楔头12用于卡入第二腔体8，从而使楔条9得以同铝型材1固定；倒钩部13与玻璃窗的外侧相贴合，起到一定程度的定位和封闭作用。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构，其特征在于包括铝型材(1)，凸出爪(2)，槽体(3)，隔热条(4)，凸条(5)，第一腔体(6)，泡沫隔热棉(7)，第二腔体(8)，楔条(9)，发泡物(10)，其中，在铝型材(1)的内侧具有凸出爪(2)，相邻的凸出爪(2)构成槽体(3)，在隔热条(4)的端面上具有凸条(5)，隔热条(4)位于铝型材(1)内部，凸条(5)嵌入至槽体(3)中，在铝型材(1)上、位于玻璃窗内侧的位置具有第一腔体(6)，在第一腔体(6)中固定有泡沫隔热棉(7)，在铝型材(1)上、位于玻璃窗外侧的位置具有第二腔体(8)，在第二腔体(8)中固定有楔条(9)，在楔条(9)与玻璃窗之间设置有发泡物(10)。

2.根据权利要求1所述的具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构，其特征在于，隔热条(4)的材质为木质或聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的具有发泡保温结构和泡沫棉密封的门窗安装结构，其特征在于，楔条(9)包括本体(11)，楔头(12)，倒钩部(13)，其中，倒钩部(13)和楔头(12)分别位于本体(11)的内外两侧，楔头(12)卡固于第二腔体(8)中，倒钩部(13)与玻璃窗相贴合，发泡物(10)位于本体(11)的侧端。

Images