CN202185780U

CN202185780U - 一种排屑过滤装置

Info

Publication number: CN202185780U
Application number: CN2011201795281U
Authority: CN
Inventors: 王亚举; 孙九松; 任龙; 荔龙兵
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2021-05-31

Abstract

本实用新型提供一种排屑过滤装置，包括箱体、刮板腔、磁性刮板和用于过滤自所述刮板腔流出的切屑液的滤网系统，滤网系统包括第一过滤部和用于对切屑液进行二次过滤的第二过滤部，第一过滤部包围在所述刮板腔外围，第一过滤部包括成一面开口的U型槽和封闭所述U型槽开口的滤网部，滤网部包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网分别封闭所述U型槽开口并成角度连接。本实用新型中的滤网系统一方面使所有的切削液都必须经第一过滤部中的滤网滤出，防止了切屑液溢出到刮板腔外而无法滤屑的问题，另一方面，“折弯”的第一过滤部增加了通流面积，使得切削液过滤量增加，还可以防止金属屑的堆积。

Description

一种排屑过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种将各种机械加工机床产生的各种金属废屑和切削液分离的装置，尤其涉及一种排屑过滤装置。

背景技术

排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线。磁性排屑器主要是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至指定的排屑箱中。

目前已有的磁性排屑器主要由磁性刮板机构、三层过滤板、刮板腔、刮槽等组成；在切削液流量大，刮槽容积小，排屑空间有限的情况下，金属屑被切削液冲到刮槽中还未沉淀刮走，就会溢出到刮槽外堵住滤网，导致切削液无法从滤网流出，而溢出流到地面上，从而使排屑器无法正常的将切屑排除；滤网的堵塞又会导致回水腔内没有足够的切削液补充，使机床加工时切削液的量不足或无切削液，机床无法正常加工。

实用新型内容

为解决现有技术中由于切削液流量过大而使从刮槽中溢出的金属屑堵塞滤网，最终导致排屑器无法正常排除切屑的问题，本实用新型提供一种过滤能力强的排屑器。

为解决上述问题，本实用新型的一种排屑过滤装置包括箱体，所述排屑过滤装置还包括设置于所述箱体中的刮板腔、用于清理刮板腔内沉淀的金属废屑的磁性刮板和用于过滤自所述刮板腔流出的切屑液的滤网系统，所述滤网系统包括设置于所述箱体内一侧的第一过滤部，所述第一过滤部包围在所述刮板腔外围，所述第一过滤部包括一面设有开口的U型槽和封闭所述U型槽的开口的滤网部，所述滤网部包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网分别封闭所述U型槽的开口并且所述第一滤网和所述第二滤网成一定角度相接，其中，所述第一滤网的一端抵顶所述刮板腔底面，所述第一滤网的另一端朝所述刮板腔外侧倾斜并与所述第二滤网的一端连接，所述第二滤网的另一端朝所述刮腔内侧倾斜。

所述滤网系统还包括用于对切屑液进行二次过滤的第二过滤部，所述第二过滤部设置于与所述第一过滤部相对的箱体内另一侧，所述第二过滤部为具有第三滤网和第四滤网的槽体，所述第三滤网和所述第四滤网分别设置于所述第二过滤部的相邻两个侧面，其中，所述第三滤网设置于远离所述第一过滤部的一侧。所述第四滤网的一端固定于所述第二过滤部的槽底，所述第四滤网的另一端朝所述第二过滤部的外侧倾斜设置。

所述第二过滤部的靠近所述第一过滤部的一侧开有凹槽，所述滤网部通过伸入所述凹槽中置于所述第二过滤部中。

所述第一滤网与所述U型槽焊接固定。

所述滤网部包括与所述第一滤网成角度倾斜设置的滑槽部，所述第二滤网通过安插于所述滑槽部内与所述第一滤网连接。

所述第二滤网包括用于安装、拆卸所述第二滤网的U型把手。

所述第一滤网与所述刮板腔底面的夹角成30度。

采用了本实用新型提供的一种排屑过滤装置后，由于滤网系统中的第一过滤部采用独特的“折弯”方式封闭刮板腔，一方面，使得所有的切削液都必须经第一过滤部中的滤网滤出，防止了切屑液溢出到刮板腔外而无法滤屑的问题。另一方面，“折弯”的第一过滤部增加了通流面积，使得切削液过滤量增加。同时，还可以防止金属屑的堆积。如果机床在金属屑量很大的情况下，部分切金属屑会来不及排走而堆积在滤网上，一层层的堆积最后导致滤网堵塞；而折弯结构由于其特有的弯度，使金属屑即使堆积也会在一定高度后在重力作用下自动掉落。解决了切削液流量大、流速急堆积堵塞滤网的问题。进一步的，本实用新型的第一滤网设计为可抽拉拆卸结构，这使得本排屑器过滤装置清洗方便，需要清洗的时候，只需将上层滤网抽出，用水或干净的切削液冲洗即可。

附图说明

图1 是本实用新型提供的一种排屑过滤装置一种实施方式的俯视图；

图2 是本实用新型提供的一种排屑过滤装置一种实施方式的第一过滤部的侧视图；

图3 是本实用新型提供的一种排屑过滤装置一种实施方式的第一过滤部的立体图；

图4 A是本实用新型提供的一种排屑过滤装置一种实施方式的U型槽的俯视图；

图4 B是本实用新型提供的一种排屑过滤装置一种实施方式的U型槽的侧视图；

图5是本实用新型提供的一种排屑过滤装置一种实施方式的第一滤网的正视图；

图6是本实用新型提供的一种排屑过滤装置一种实施方式的第二过滤部的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的一种排屑过滤装置的一种实施方式，包括箱体1，排屑过滤装置还包括设置于箱体1中的刮板腔2、用于清理刮板腔2内沉淀的金属废屑的磁性刮板3和用于过滤自上述刮板腔2流出的切屑液的滤网系统4。

如图2、图3、图4A、图4B所示，上述滤网系统4包括第一过滤部5。第一过滤部5包围在刮板腔2外围，该第一过滤部5包括一面设有开口51的U型槽52和封闭该U型槽52的开口51的滤网部53，滤网部53包括第一滤网531和第二滤网532，上述第一滤网531和第二滤网分别封闭U型槽开口并成角度连接。

其中，上述第一滤网531的一端抵顶所述刮板腔2底面，第一滤网531的另一端朝所述刮板腔2外侧倾斜并与所述第二滤网532的一端连接，所述第二滤网的另一端朝所述刮腔2内侧倾斜。本实施方式下，可将第一滤网531和第二滤网532设置为成垂直90度连接，第一滤网531与所述刮板腔2底面的夹角成30度。

如图6所示，上述滤网系统4还包括用于对切屑液进行二次过滤的第二过滤部6，该第二过滤部6设置于与所述第一过滤部5相对的箱体1内另一侧，第二过滤部6为具有第三滤网61和第四滤网62的槽体，第三滤网61和所述第四滤网62分别设置于所述第二过滤部6的相邻两个侧面。本实施方式下，上述第三滤网61设置于远离所述第一过滤部5的一侧。第四滤网62的一端固定于所述第二过滤部6的槽底，第四滤网62的另一端朝所述第二过滤部6的外侧倾斜设置。

进一步的，第二过滤部6的靠近第一过滤部5的一侧开有缺口63，上述滤网部53通过伸入该缺口63中置于第二过滤部6中。

本实用新型提供的该种实施方式下，第一滤网531与上述U型槽52可采用焊接固定。上述滤网部53包括与第一滤网531成角度倾斜设置的滑槽部534，第二滤网532通过安插于滑槽部534内与第一滤网531连接。

如图5所示，进一步的，本实用新型提供的该种实施方式下，第二滤网532设计为可抽拉拆卸结构，这使得本排屑器过滤装置清洗方便。具体为，第二滤网532包括用于安装、拆卸所述第二滤网532的U型把手533。当需要对第二滤网532上的金属屑进行清洗时，只需拉动U型把手533将第二滤网532抽出，再用水或干净的切削液冲洗即可。

采用了本实用新型提供的一种排屑过滤装置后，由于滤网系统中的第一过滤部采用独特的“折弯”方式封闭刮板腔2，一方面，使得所有的切削液都必须经第一过滤部5中的滤网部53滤出，防止了切屑液溢出到刮板腔2外而无法滤屑的问题。另一方面，“折弯”的第一过滤部5增加了通流面积，使得切削液过滤量增加。同时，还可以防止金属屑的堆积。如果机床在金属屑量很大的情况下，部分切金属屑会来不及排走而堆积在滤网上，一层层的堆积最后导致滤网堵塞；而折弯结构由于其特有的弯度，使金属屑即使堆积也会在一定高度后在重力作用下自动掉落。解决了切削液流量大、流速急堆积堵塞滤网的问题。需要清洗的时候，只需将上层滤网抽出，用水或干净的切削液冲洗即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理的情况下对此实施例进行多种变化、修改、替换和变形，但都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种排屑过滤装置，包括箱体（1），所述排屑过滤装置还包括设置于所述箱体（1）中的刮板腔（2）、用于清理刮板腔（2）内沉淀的金属废屑的磁性刮板（3）和用于过滤自所述刮板腔（2）流出的切屑液的滤网系统（4），其特征在于，

所述滤网系统（4）包括设置于所述箱体（1）内一侧的第一过滤部（5），所述第一过滤部（5）包围在所述刮板腔（2）外围，所述第一过滤部（5）包括一面设有开口（51）的U型槽（52）和封闭所述U型槽（52）的开口（51）的滤网部（53），所述滤网部包括第一滤网（531）和第二滤网（532），所述第一滤网（531）和所述第二滤网（532）分别封闭所述U型槽（52）的开口（51）并且所述第一滤网（531）和所述第二滤网（532）成一定角度相

接，

其中，所述第一滤网（531）的一端抵顶所述刮板腔（2）底面，所述第一滤网（531）的另一端朝所述刮板腔（2）外侧倾斜并与所述第二滤网（532）的一端连接，所述第二滤网的另一端朝所述刮腔（2）内侧倾斜。

2.如权利要求1所述的一种排屑过滤装置，其特征在于，所述滤网系统（4）还包括用于对切屑液进行二次过滤的第二过滤部（6），所述第二过滤部（6）设置于与所述第一过滤部（5）相对的箱体（1）内另一侧，所述第二过滤部（6）为具有第三滤网（61）和第四滤网（62）的槽体，所述第三滤网（61）和所述第四滤网（62）分别设置于所述第二过滤部（6）的相邻两个侧面，其中，所述第三滤网（61）设置于远离所述第一过滤部（5）的一侧，所述第四滤网（62）的一端固定于所述第二过滤部（6）的槽底，所述第四滤网（62）的另一端朝所述第二过滤部（6）的外侧倾斜设置。

3.如权利要求2所述的一种排屑过滤装置，其特征在于，所述第二过滤部（6）的靠近所述第一过滤部（5）的一侧开有缺口（63），所述滤网部（53）通过伸入所述缺口（63）中置于所述第二过滤部（6）中。

4.如权利要求1所述的一种排屑过滤装置，其特征在于，所述第一滤网（531）与所述U型槽（52）焊接固定。

5.如权利要求4所述的一种排屑过滤装置，其特征在于，所述滤网部（53）包括与所述第一滤网（531）成角度倾斜设置的滑槽部（534），所述第二滤网（532）通过安插于所述滑槽部（534）内与所述第一滤网（531）连接。

6.如权利要求1所述的一种排屑过滤装置，其特征在于，所述第二滤网（532）包括用于安装、拆卸所述第二滤网（532）的U型把手（533）。

7.如权利要求1所述的一种排屑过滤装置，其特征在于，所述第一滤网（531）与所述刮板腔（2）底面的夹角成30度。