CN102837221B - 具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置。它包括通过链板机端部槽底开口处相连接的链板机和切屑料输送槽。出料框设置在链板机下方。挡料斜板将出料框分隔成上部设置有出料框切屑料进口的出料框切屑料室和下部设置有切削液出口的出料框切削液沉淀室。出料框切削液沉淀室前面上部开有沉淀框安装孔。两根扁钢支架固接在沉淀框安装孔下边处出料框切削液沉淀室的前后壁上。沉淀框滑装在扁钢支架上面，沉淀框的截面形状与出料框切削液沉淀室上部内腔的截面形状相对应。沉淀框靠沉淀框安装孔处一面为沉淀框盖板。沉淀框盖板上装有拉手。沉淀框的沉淀框底板上开有渗液孔。本发明能很方便很快地将出料框切削液沉淀室中的切屑料取出。避免切屑料生锈甚至粘结成块。

Description

具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置
技术领域
 本发明是一种切削液回收再利用装置，特别是一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置。
背景技术
 数控机床普遍配有链板式排屑机。该排屑机将加工中产生的切屑料从机床底部排到机床外部，再落到集屑车中运走。数控机床加工中要使用大量切削液。相当一部分切削液随切屑料一起同时落入机床底部集屑车中被运走。集屑车中残留的切削液均作为废液处理掉。这些废液如泄露到外部就会污染环境。
 本单位2012年8月3日申请了“切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置” ，专利申请号为201220385377.X。这个装置收集切屑液的效果较好，但因原数控机床出口框又大又深。挡料斜板将出口框隔开后，其出料框切削液沉淀室也大深。排屑机的链板将切屑料送到链板机端部槽底开口处并落入沉澱室，沉淀室内逐渐填满切屑料。此后沉淀室内的切屑料仅上层被刮板继续推送到出料框切屑料进口处进入出料框切屑料室。沉淀室中、下层的切屑料较长期地被停留在出料框切削液沉淀室中。时间一长出料框切削液沉淀室中的切屑料就会生锈甚至粘结成块。清理出料框切削液沉淀室中的切屑料难度较大，有时需关闭链板式排屑机，才能从沉淀室中挖出结块的切屑料。有些切屑料还会锈蚀在沉淀室的内壁上，清理时难度大、时间长。
发明内容
 本发明的目的是设计一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置。该回收再利用装置能很方便地将出料框切削液沉淀室中活动沉淀框中的切屑料取出。避免切屑料在出料框切削液沉淀室中生锈甚至粘结成块。能大大降低清理出料框切削液沉淀室中的切屑料难度，能大大缩短清理出料框切削液沉淀室中切屑料的时间。
 本发明的技术方案是：一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置。它是对“切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置”的改进。它包括通过链板机端部槽底开口处相连接的链板机和切屑料输送槽。出料框设置在链板机下方。挡料斜板将出料框分隔成出料框切屑料室和出料框切削液沉淀室。出料框切屑料室上部设置有出料框切屑料进口。出料框切削液沉淀室下部设置有切削液出口。其特点是：出料框切削液沉淀室前面上部开有沉淀框出口。两根扁钢支架固接在沉淀框出口下边处出料框切削液沉淀室的前后壁上。沉淀框滑装在扁钢支架上面，沉淀框的截面形状与出料框切削液沉淀室上部内腔的截面形状相对应。沉淀框靠沉淀框出口处一面为沉淀框盖板。该沉淀框盖板在沉淀框处在出料框切削液沉淀室内时能封盖住沉淀框出口。沉淀框盖板上装有拉手。拉动拉手能把沉淀框从扁钢支架上滑动到出料框切削液沉淀室外面。沉淀框的沉淀框底板上开有渗液孔。
 所述的沉淀框的高度为不大于出料框切削液沉淀室高度的1/3。
排屑机使用一定时间后，可以很方便地通过拉手拉出沉淀框对沉淀框中残留的切屑料进行清理，清理干净后的沉淀框可立即装入出料框切削液沉淀室。也可装入另一个已清理好的沉淀框，这样排屑机可不停机地工作。由于沉淀框可从出料框切削液沉淀室中拉出并在外面进行清理，而且沉淀框内堆积的切屑料较少，如定时清理使切屑料停留时间短则切屑料就不易结块，清理就比较方便。
 本发明的优点是设计了一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置。该回收再利用装置能很方便地将出料框切削液沉淀室中活动沉淀框中的切屑料取出。避免切屑料在出料框切削液沉淀室中生锈甚至粘结成块。能大大降低清理出料框切削液沉淀室中的切屑料难度，能大大缩短清理出料框切削液沉淀室中切屑料的时间。
附图说明
 图1是本发明的结构示意图。
 图2是图1的A—A向剖视结构示意图。
 图3是沉淀框盖板的结构示意图。
 图4是图3的俯视结构示意图。
 图中：1、切屑料输送槽，2、链板机，3、链板机端部槽底开口处，4、出料框，5、沉淀框， 6、扁钢支架，7、出料框切削液沉淀室，8、切削液出口，9、沉淀框底板，10、渗液孔，11、挡料斜板，12、出料框切屑料室，13、出料框切屑料进口，14、沉淀框盖板，15、拉手，16、沉淀框出口。
具体实施方式
 如各附图所示的实施例如下；一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置。它包括通过链板机端部槽底开口处3相连接的链板机2和切屑料输送槽1。出料框4设置在链板机2下方。挡料斜板11将出料框4分隔成出料框切屑料室12和出料框切削液沉淀室7。出料框切屑料室12上部设置有出料框切屑料进口13。出料框切削液沉淀室7下部设置有切削液出口8。其特点是：出料框切削液沉淀室7前面上部开有沉淀框出口16。两根扁钢支架6固接在沉淀框出口16下边处出料框切削液沉淀室7的前后壁上。沉淀框5滑装在扁钢支架6上面，沉淀框5的截面形状与出料框切削液沉淀室7的上部内腔的截面形状相对应。沉淀框5靠沉淀框出口16处一面为沉淀框盖板14。该沉淀框盖板14在沉淀框5处在出料框切削液沉淀室7内时能封盖住沉淀框出口16。沉淀框盖板14上装有拉手15。拉动拉手15能把沉淀框5从扁钢支架6上滑动到出料框切削液沉淀室7外面。沉淀框5的沉淀框底板9上开有渗液孔10。
 所述的沉淀框5的高度为不大于出料框切削液沉淀室7高度的1/3。

Claims (2)

1.一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置，它是对切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置的改进，它包括通过链板机端部槽底开口处相连接的链板机和切屑料输送槽，出料框设置在链板机下方，挡料斜板将出料框分隔成出料框切屑料室和出料框切削液沉淀室，出料框切屑料室上部设置有出料框切屑料进口，出料框切削液沉淀室下部设置有切削液出口，其特征在于：出料框切削液沉淀室前面上部开有沉淀框安装孔，两根扁钢支架固接在沉淀框安装孔下边处出料框切削液沉淀室的前后壁上，沉淀框滑装在扁钢支架上面，沉淀框的截面形状与出料框切削液沉淀室上部内腔的截面形状相对应，沉淀框靠沉淀框安装孔处一面为沉淀框盖板，该沉淀框盖板在沉淀框处在出料框切削液沉淀室内时能封盖住沉淀框安装孔，沉淀框盖板上装有拉手，拉动拉手能把沉淀框从扁钢支架上滑动到出料框切削液沉淀室外面，沉淀框的沉淀框底板上开有渗液孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有活动沉淀框的切削液沉淀回收再利用装置，其特征在于：沉淀框的高度为不大于出料框切削液沉淀室高度的1/3。
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