CN202180086U - 热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置，其特征在于，包括横尺、纵尺和连接件，横尺与纵尺垂直放置并通过连接件相连接，所述横尺长1000～1500mm，纵尺长150～200mm。所述连接件正面和背面分别设有滑槽一和滑槽二，滑槽一与滑槽二的延长线互相垂直。所述连接件为方形钣金下料时，一对位置相对的尖角一向前面弯折形成滑槽一，另一对尖角二向背面弯折形成滑槽二。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大提高人工测量浪形缺陷的精度和效率，为浪形控制分析提供了依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧带钢生产领域，尤其涉及一种热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置。
背景技术
热轧浪形缺陷是热轧生产过程中产生的一种板形缺陷，该缺陷可以通过精轧机组出口板形仪进行现场跟踪监测，但当钢板经过后续层流冷却工艺和钢卷本身余温自回火后，板形浪形缺陷会发生没有规律的不确定性变化。为掌握板形缺陷的数据，必须上分卷机进行测量，生产中一般采用人工测量，由于没有专用测量工具，往住造成测量数据有很大误差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置，提高人工测量浪形缺陷的精度和效率，为浪形控制分析提供依据。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置，包括横尺、纵尺和连接件，横尺与纵尺垂直放置并通过连接件相连接，所述横尺长1000～1500mm，纵尺长150～200mm。
所述连接件正面和背面分别设有滑槽一和滑槽二，滑槽一与滑槽二的延长线互相垂直。
所述连接件为方形钣金下料时，一对位置相对的尖角一向前面弯折形成滑槽一，另一对尖角二向背面弯折形成滑槽二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大提高人工测量浪形缺陷的精度和效率，为浪形控制分析提供了依据。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是连接件实施例结构示意图；
图3是连接件为方形钣金下料时弯折方向示意图。
图中：1-横尺 2-纵尺 3-连接件 4-滑槽一 5-滑槽二 6-尖角一
7-尖角二 8-板带
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置实施例结构示意图，包括横尺1、纵尺2和连接件3，横尺1与纵尺2垂直放置并通过连接件3相连接，横尺1长1000～1500mm，纵尺2长150～200mm，横尺1与纵尺2表面有刻度。
使用时，将横尺1放置在具有浪形的板带8上，担在相邻浪形的波峰上测量浪距值，移动纵尺2到波谷位置，测量浪高值，通过浪高值与浪距值的比值得出浪形缺陷的急峻度。
见图2，连接件3正面和背面分别设有滑槽一4和滑槽二5，滑槽一4与滑槽二5的延长线互相垂直。
见图3，连接件3为方形钣金下料时，一对位置相对的尖角一6向前面弯折形成滑槽一，另一对尖角二7向背面弯折形成滑槽二。
Claims (3)
1.热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置，其特征在于，包括横尺、纵尺和连接件，横尺与纵尺垂直放置并通过连接件相连接，所述横尺长1000～1500mm，纵尺长150～200mm。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置，其特征在于，所述连接件正面和背面分别设有滑槽一和滑槽二，滑槽一与滑槽二的延长线互相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的热轧带钢浪形缺陷的简易测量装置，其特征在于，所述连接件为方形钣金下料时，一对位置相对的尖角一向前面弯折形成滑槽一，另一对尖角二向背面弯折形成滑槽二。
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| CN107282651A (zh) * | 2016-03-30 | 2017-10-24 | 本钢板材股份有限公司 | 隆起缺陷检查判定方法 |
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| CN107282651A (zh) * | 2016-03-30 | 2017-10-24 | 本钢板材股份有限公司 | 隆起缺陷检查判定方法 |
| CN107282651B (zh) * | 2016-03-30 | 2019-06-25 | 本钢板材股份有限公司 | 隆起缺陷检查判定方法 |
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