CN204831147U - 检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具 - Google Patents

检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具 Download PDF

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郑兴民
范铭
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Abstract

本实用新型公开了一种检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,其包括截面为L型的表架和两个相同的测量表,表架由垂直相连接的水平表架和竖直表架组成,两个测量表竖直安装于水平表架上,且要求两个测量表的量杆竖直,两个测量表的测头位于水平表架的内水平表面与竖直表架的内竖直表面围成的空间内;优点是该量具仅包括一个由垂直相连接的水平表架和竖直表架组成的表架及竖直安装于水平表架上的两个测量表,结构简单、成本低;使用该量具检测拼接面与基准面间的垂直度时,只需在确保竖直表架的内竖直表面与拼接面或基准面紧贴的前提下移动竖直表架,并观察两个测量表的读数即可,不仅检测效率高,而且检测精度高。

Description

检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具
技术领域
本实用新型涉及一种工件的垂直度检测量具,尤其是涉及一种检测需拼接使用的方形截面细长工件的待拼接面与基准面间垂直度的量具。
背景技术
方形截面细长工件应用广泛,如直线导轨因其具有高载荷、高精度、高速、高可靠性等特点,已被广泛应用于众多机电一体化设备。然而,大型龙门机床等设备需要的直线导轨的长度往往超过现有的导轨磨能一次磨出的直线导轨的最大长度,因此直线导轨拼接势在必行。为保证拼接产品的可靠性,直线导轨的拼接面与基准面间垂直度必须满足相应的要求。目前,检测方形截面直线导轨的拼接面与基准面间垂直度的方法为利用三坐标测量仪进行检测,该方法的检测成本高,且检测效率低;此外,其在测量过程中是人为选择测量点的,因此存在可能漏掉高点的问题,从而将影响检测精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,其结构简单、成本低,且使用其检测待拼接面与基准面间的垂直度,不仅检测效率高,而且检测精度高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,其特征在于包括截面为L型的表架和两个相同的测量表,所述的表架由垂直相连接的水平表架和竖直表架组成,两个所述的测量表竖直安装于所述的水平表架上,且要求两个所述的测量表的量杆竖直,两个所述的测量表的测头位于所述的水平表架的内水平表面与所述的竖直表架的内竖直表面围成的空间内。
两个所述的测量表均为标准的百分表或均为标准的千分表;由于方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的获取依赖于两个测量表,而测量表采用百分表或千分表,其精度较高,因此有效地提高了垂直度的检测精度。
两个所述的测量表在使用前均已按要求以标准垂直量块为基准调零;为确保垂直度的检测精度,要求两个测量表在使用前均已调零。
检测时所述的竖直表架的内竖直表面与方形截面细长工件的拼接面紧贴,而两个所述的测量表的测头正对方形截面细长工件的基准面;或检测时所述的竖直表架的内竖直表面与方形截面细长工件的基准面紧贴,而两个所述的测量表的测头正对方形截面细长工件的拼接面;由于垂直度是一种相对的形位公差,因此在测量拼接面相对于基准面的垂直度时,可以互换基准,即测量基准面相对于拼接面的垂直度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1)该量具仅包括一个由垂直相连接的水平表架和竖直表架组成的表架及竖直安装于水平表架上的两个测量表,结构简单、成本低。
2)使用该量具检测拼接面与基准面间的垂直度时,只需在确保竖直表架的内竖直表面与拼接面或基准面紧贴的前提下移动竖直表架,并观察两个测量表的读数即可,不仅检测效率高,而且是利用测量表的读数来检测垂直度的,因此检测精度高。
3)检测过程中量具的竖直表架的内竖直表面与拼接面或与基准面面接触,避免了现有的利用三坐标测量仪测量过程中人为选择测量点,存在可能漏掉高点的问题,面与面接触在一定程度上有均化高低点误差的效果,从而提高了检测精度。
附图说明
图1为使用本实用新型的量具检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的主视示意图;
图2为方形截面细长工件的待拼接面与基准面间垂直度的原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提出的一种检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,如图1所示,其包括截面为L型的表架1和两个相同的测量表2,表架1由垂直相连接的水平表架11和竖直表架12组成,两个测量表2竖直安装于水平表架11上,即使得两个测量表2的量杆竖直,且两个测量表2的测头位于水平表架11的内水平表面13与竖直表架12的内竖直表面14围成的空间内。
在本实施例中,两个测量表2均采用标准的百分表或均采用标准的千分表;两个测量表2在使用前均已按要求以标准垂直量块为基准调零。
假设本实用新型的量具中的两个测量表均已调零,则使用本实用新型的量具检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的过程为:
1)将方形截面细长工件4水平放置,并将方形截面细长工件4的拼接面41作为贴置面,将方形截面细长工件4中除底面外与贴置面垂直的任意一个侧表面作为基准面;或将方形截面细长工件4的拼接面41作为基准面,将方形截面细长工件4中除底面外与基准面垂直的任意一个侧表面作为贴置面。
在此,方形截面细长工件4的拼接面41和四个侧表面的平面度满足要求。
2)使两个测量表2的测头正对方形截面细长工件4的基准面且与方形截面细长工件4的基准面不相接触,然后将竖直表架12的内竖直表面14紧贴于方形截面细长工件4的贴置面上。
3)在保持竖直表架12的内竖直表面14与方形截面细长工件4的贴置面紧贴的前提下,移动竖直表架12,使两个测量表2的测头向方形截面细长工件4的基准面靠近,直至两个测量表2的测头碰触到方形截面细长工件4的基准面且两个测量表2均有大于0的读数时停止移动竖直表架12。
4)记录两个测量表2的读数,分别记为D1和D2
5)根据方形截面细长工件4沿竖直表架移动方向的长度、两个测量表2之间的距离及D1和D2,计算方形截面细长工件4的拼接面41与基准面间的垂直度,记为P,其中,H表示方形截面细长工件4沿竖直表架移动方向的长度,L表示两个测量表2之间的距离,符号“||”为取绝对值符号。
图1中方形截面细长工件的拼接面为贴置面,方形截面细长工件中与底面平行的侧表面为基准面,移动竖直表架时是竖直向下移动竖直表架。图1中的方形截面细长工件4水平放置,实际测量过程中,方形截面细长工件4可以任意放置,因此该量具可实现在线测量。
在本实施例中,两个测量表2之间的距离L不作限制,因为对于同一工件来说,一旦工件拼接面加工好以后,则拼接面与基准面之间的垂直度就是一个定值了,也就是两个面会成一个固定的夹角α,由图2所示的原理可以看出来,因此L值变化的同时|D1-D2|因为与L成线性关系,其也会变化,也就是L的变化对α无影响。

Claims (4)

1.一种检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,其特征在于包括截面为L型的表架和两个相同的测量表,所述的表架由垂直相连接的水平表架和竖直表架组成,两个所述的测量表竖直安装于所述的水平表架上,且要求两个所述的测量表的量杆竖直,两个所述的测量表的测头位于所述的水平表架的内水平表面与所述的竖直表架的内竖直表面围成的空间内。
2.根据权利要求1所述的检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,其特征在于两个所述的测量表均为标准的百分表或均为标准的千分表。
3.根据权利要求1或2所述的检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,其特征在于两个所述的测量表在使用前均已按要求以标准垂直量块为基准调零。
4.根据权利要求3所述的检测方形截面细长工件的拼接面与基准面间垂直度的量具,其特征在于检测时所述的竖直表架的内竖直表面与方形截面细长工件的拼接面紧贴,而两个所述的测量表的测头正对方形截面细长工件的基准面;或检测时所述的竖直表架的内竖直表面与方形截面细长工件的基准面紧贴,而两个所述的测量表的测头正对方形截面细长工件的拼接面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111043938A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 中核北方核燃料元件有限公司 一种核燃料板弹簧垂直度检测装置及方法

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