CN202179443U - 一种热饮加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于厨房小家电领域，尤其涉及一种热饮加工机，其包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述输出轴穿过所述电机壳体延伸至所述盛浆容器内，所述盛浆容器设置有把手，所述电机壳体内设有主控制电路，所述电机的输出轴末端上连接有粉碎刀，盛浆容器或所述电机壳体还设有若干个料仓，其中至少一个的料仓设置有自动开合机构，所述自动开合机构与所述主控制电路电气连接。本实用新型的热饮加工机，设置了若干个料仓，在制作热饮或浓汤时，根据物料的不同，可以实现多仓预约。也可以通过料仓实现同时手动和自动的操作，令热饮制作更多元化，更适合多元化的厨房烹饪生活。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房小家电领域，尤其涉及一种热饮加工机。
背景技术
目前市场销售的果蔬热饮加工机，一般是开始前就将物料和水放进杯体中，经过加热、粉碎、熬煮，整个过程约15分钟左右；再开盖放进配料和佐料，再进行熬煮或粉碎。这样的过程操作麻烦，再次加料的时候容易被沸腾的水或水蒸气灼伤。所以在日常生活中，部分使用者直接将物料、水、配料和佐料一起放进热饮加工机内一并制作，由此导致原材料过度受配料佐料的混合，或配料和佐料经长时间的蒸煮，大大降低了原有的味道，甚至会导致其中的维生素或营养的流失，严重影响烹饪和食用的效果。
因此，获得一种结构简单、使用方便，能适用于制作不同物料、配料的热饮制作的机器，仍是人们所渴望的。
发明内容
本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，能适用于制作不同物料、配料的热饮加工机。
实现本实用新型技术目的的技术方案是：一种热饮加工机，包括顶部开口的盛浆容器，作为动力源的电机，所述电机容纳在电机壳体内，所述输出轴穿过所述电机壳体延伸至所述盛浆容器内，所述盛浆容器设置有把手，所述电机壳体内设有主控制电路，所述电机的输出轴末端上连接有粉碎刀，所述盛浆容器或所述电机壳体还设有若干个料仓，其中至少一个的料仓设置有自动开合机构，所述自动开合机构与所述主控制电路电气连接。本实用新型的热饮加工机，设置了若干个料仓，在制作热饮或浓汤时，根据物料的不同，可以实现多仓预约。也可以通过料仓实现同时手动和自动的操作，令热饮制作更多元化，更适合多元化的厨房烹饪生活。
作为对上述技术方案的进一步优化，所述料仓固定设置于所述把手与所述盛浆容器的连结处。制作容器因为其需要，把手都设计得较大，设置料仓的时候料仓的空间较大。当采用电机上置、盛浆容器底部加热的结构时，电机壳体与盛浆容器之间则通过电耦合器电连接，此时，料仓设置于把手时，料仓的自动开合机构可以直接与电耦合器导线连接，节省复杂的电气连接线路，令热饮加工机的结构简单。
作为对上述技术方案的一种变换形式，所述料仓可拆卸地设置于所述把手与所述盛浆容器的连结处。通过卡扣或螺栓的方式，实现简单的可拆功能。
作为对上述技术方案的进一步优化，所述料仓的个数为两个，其中一个作为主料仓，另一个作为配料仓。主料仓主要存放最先制作的物料，一般是豆类（咖啡豆）、五谷等，其需要制作的时间较长。配料仓主要存放水果、蔬菜，也可以用于预先放置一些制作需要用到的液体，如牛奶、果汁、茶水等，配料仓是在工作过程中，粉碎或加热某一时间段后，由热饮加工机的程序自动打开落料。节省了传统需要中途开盖加料的程序，避免因高温带来的伤害和复杂的制作过程。
作为对上述技术方案不同的实施方式，所述料仓个数为三个，其中一个作为主料仓，一个作为配料仓，还有一个为佐料仓。在这里，佐料仓主要放置盐、糖、胡椒粉等佐料，使用者可以预先根据制作热饮的需要按比例调配佐料，放进佐料仓内。同样地，由热饮加工机的程序自动打开佐料仓自动落料。令使用者开盖即饮，不用进行再次加料的复杂过程。
作为对上述技术方案的进一步优化，所述配料仓包括防尘盖、挡料板和料仓腔体，所述防尘盖设置于所述料仓腔体上部，所述挡料板设置于所述料仓腔体与所述盛浆容器连通处，所述自动开合机构包括马达和由所述马达驱动的联动杆，所述联动杆与所述挡料板连接。
作为另一种方式地，所述料仓包括防尘盖、挡料板和料仓腔体，所述防尘盖设置于所述料仓腔体上部，所述挡料板设置于所述料仓腔体与所述盛浆容器连通处，所述防尘盖与所述挡料板通过联动杆连接，当防尘盖向上翻时，联动杆带动挡料板逆时针向下打开，料仓通道打开；当防尘盖逆时间关闭时，联动杆带动挡料板顺时针旋转关闭，密封加热。
所述挡料板与所述料仓腔体的连接处设置有密封件。
进一步，所述自动开合机构包括联动杆，所述防尘盖与所述挡料板通过所述联动杆活动连接。
作为对上述技术方案的一种变换形式，所述自动开合机构包括马达和由所述马达驱动的齿轮，所述齿轮与所述挡料板啮合连接。
作为对上述技术方案的进一步优化，所述料仓设置于所述盛浆容器侧壁上部，所述料仓所述盛浆容器固定连接或卡扣或扣环或螺栓或吸盘或磁吸连接。
作为对上述技术方案的一种变换形式，所述料仓固定设置于所述电机壳体上或所述电机壳体内。
与现有技术相比，本实用新型一种热饮加工机的有益效果主要表现为：
1、配料、佐料实现自动加料，免除了传统需要手动提起电机的复杂程序。
2、在不同区域设置若干个料仓，可以手动加料的同时再进一步实现自动加料。
3、一般的机器的体积有限，仅在某单一区域设置料仓，则明显感觉其臃肿，本设计中把料仓分为若干个区域、分散布置，轻巧合理地利用其有限的空间。
附图说明
图1所示是料仓设置于电机壳体内，料仓的自动开合机构为马达驱动联动杆的剖面结构示意图。
图2所示是料仓设置于电机壳体内，料仓的自动开合机构为马达驱动齿轮的剖面结构示意图。
图3所示是料仓设置于把手与盛浆容器的连结处，料仓的自动开合机构为马达驱动齿轮的剖面结构示意图。
图4所示是料仓设置于电机壳体内，料仓的自动开合机构为防尘盖带动联动杆的剖面结构示意图。
图5所示是料仓在工作过程中自动加料的流程图。
具体实施方式
结合附图，通过下面应用实例对本实用新型作进一步详细说明：
参见附图1、附图5，本实用新型的一种热饮加工机，包括顶部开口的盛浆容器1，作为动力源的电机2，电机2容纳在电机壳体3内，输出轴4穿过所述电机壳体3延伸至所述盛浆容器1内，盛浆容器1设置有把手7，电机壳体3内设有主控制电路6，电机的输出轴4末端上连接有粉碎刀5，其中，电机壳体3还设有若干个料仓，其中至少一个的料仓设置有自动开合机构，自动开合机构与主控制电路6电气连接。本实施例中的热饮加工机，具体设置了两个料仓，其中一个设置有自动开合机构。
料仓固定设置于电机壳体3内。
本实施例中的两个料仓，其中一个作为主料仓，另一个作为配料仓。主料仓主要存放最先制作的物料，一般是豆类（咖啡豆）、五谷等，其需要制作的时间较长。配料仓主要存放水果、蔬菜，也可以用于预先放置一些制作需要用到的液体，如牛奶、果汁、茶水等，配料仓是在工作过程中，粉碎或加热某一时间段后，由热饮加工机的程序自动打开落料。节省了传统需要中途开盖加料的程序，避免因高温带来的伤害和复杂的制作过程。
料仓包括防尘盖11、挡料板12和料仓腔体13，防尘盖11设置于料仓腔体13上部，挡料板12设置于料仓腔体13与盛浆容器1连通处，自动开合机构包括马达14和由马达14驱动的联动杆15，联动杆15与挡料板12连接。
如图5所示，本实施例的热饮加工机在具体实施时，先进行加主料阶段，将水和主物料通过料仓加进食品加工机的容器内。
进入预粉碎阶段，热饮加工机的粉碎单元对容器内的物料进行预先粉碎和搅拌。
进入加热阶段，热饮加工机的加热单元对容器内的水和物料加热。
进入检测阶段，检测预定时间或预定的温度，达到预定时间/温度时进入下一阶段。
进入加配料阶段，此时系统自动发送指令至自动开合机构，自动开合机构由马达14驱动联动杆15，打开挡板12。此时预先存放于配料仓内的配料即加进盛浆容器1内。
进入搅拌阶段，热饮加工机的粉碎单元对物料和配料进行混合搅拌。
进入熬煮阶段，热饮加工机的加热单元半功率加热，后结束。
实施例二：
参见附图2，在本实施例中，所述自动开合机构与实施例一不同。其余地方与实施例一具有一致效果。在此不再一一赘述。
本实施例在具体实施时，自动开合机构包括马达14和由马达14驱动的齿轮16，齿轮16与挡料板12啮合连接。
实施例三：
参见附图3，在本实施例中，所述料仓的固定位置与实施例二不同。其余地方与实施例二具有一致效果。在此不再一一赘述。
本实施例在具体实施时，料仓固定设置于所述把手7与所述盛浆容器1的连结处。制浆容器1因为其需要，其把手7都设计得较大，设置料仓于把手7处的时候料仓的空间也较大。当采用电机2上置、盛浆容器1底部加热的结构时，电机壳体3与盛浆容器1之间则通过电耦合器电连接，此时，料仓设置于把手7时，料仓的自动开合机构可以直接与电耦合器导线连接，节省复杂的电气连接线路，令热饮加工机的结构简单。
实施例四：
在本实施例中，所述料仓的固定位置与实施例一不同。其余地方与实施例一具有一致效果。在此不再一一赘述。
本实施例在具体实施时，所述料仓可拆卸地设置于把手7与盛浆容器1的连结处。通过卡扣方式的方式连接，实现简单的可拆功能。
实施例五：
在本实施例中，所述料仓的固定位置与实施例一不同。其余地方与实施例一具有一致效果。在此不再一一赘述。
本实施例在具体实施时，料仓设置于盛浆容器1侧壁上部，料仓与盛浆容器1一体注塑连接。
实施例六：
参见附图4，在本实施例中，所述料仓的自动开合机构与实施例一不同。其余地方与实施例一具有一致效果。在此不再一一赘述。
本实施例在具体实施时，料仓包括防尘盖11、挡料板12和料仓腔体13，防尘盖11设置于料仓腔体13上部，挡料板12设置于料仓腔体13与盛浆容器1连通处，防尘盖11与挡料板12通过联动杆15连接，当使用者把防尘盖11向上翻时，联动杆15带动挡料板12逆时针向下打开，料仓通道打开；当防尘盖11逆时间关闭时，联动杆15带动挡料板12顺时针旋转关闭，密封加热。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种热饮加工机，包括顶部开口的盛浆容器(1)，作为动力源的电机(2)，所述电机(2)容纳在电机壳体(3)内，所述输出轴(4)穿过所述电机壳体(3)延伸至所述盛浆容器(1)内，所述盛浆容器(1)设置有把手(7)，所述电机壳体(3)内设有主控制电路(6)，所述电机(2)的输出轴(4)末端上连接有粉碎刀(5)，其特征在于还设有若干个料仓，其中至少一个的料仓设置有自动开合机构，所述自动开合机构与所述主控制电路(6)电气连接。
2.根据权利要求1所述的热饮加工机，其特征在于所述料仓固定设置于所述把手(7)与所述盛浆容器(1)的连结处。
3.根据权利要求1所述的热饮加工机，其特征在于所述料仓可拆卸地设置于所述把手(7)与所述盛浆容器(1)的连结处。
4.根据权利要求1所述的热饮加工机，其特征在于所述料仓为两个，其中一个为主料仓，另一个为配料仓。
5.根据权利要求1所述的热饮加工机，其特征在于所述料仓包括防尘盖(11)、挡料板(12)和料仓腔体(13)，所述防尘盖(11)设置于所述料仓腔体(13)的上部，所述挡料板(12)设置于所述料仓腔体(13)与所述盛浆容器(1)连通处，所述自动开合机构包括马达(14)和由所述马达(14)驱动的联动杆(15)，所述联动杆(15)与所述挡料板(12)连接。
6.根据权利要求5所述的热饮加工机，其特征在于所述挡料板(12)与所述料仓腔体(13)的连接处设置有密封件。
7.根据权利要求1所述的热饮加工机，其特征在于所述料仓包括防尘盖(11)、挡料板(12)和料仓腔体(13)，所述防尘盖(11)设置于所述料仓腔体(13)上部，所述挡料板(12)设置于所述料仓腔体(13)与所述盛浆容器(1)连通处，所述自动开合机构包括联动杆(15)，所述防尘盖(11)与所述挡料板(12)通过所述联动杆(15)活动连接。
8.根据权利要求1所述的热饮加工机，其特征在于所述料仓设置于所述盛浆容器(1)侧壁上部，所述料仓与所述盛浆容器(1)固定连接或卡扣或扣环或螺栓或吸盘或磁吸连接。
9.根据权利要求1所述的热饮加工机，其特征在于所述料仓固定设置于所述电机壳体(3)上或所述电机壳体(3)内。
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| CN107960863A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-27 | 兰溪市拜瑞珂科技服务有限公司 | 高效灵活的咖啡机 |
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2011
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