CN202175966U - 装载机侧卸工作装置 - Google Patents
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Abstract
一种装载机侧卸工作装置。其特点是侧卸铲斗能以铰接销轴为旋转中心相对侧卸托架作侧向翻转动作的工作装置中，在侧卸托架上端设置有至少两个向前方伸出的上限位块，在侧卸托架的下端设置有至少两个向前方伸出的下限位块；上限位块、下限位块与侧卸托架之间形成一个开口向前的V口限位口，在侧卸铲斗闭合状态，所述的上限位块和下限位块的上端与侧卸铲斗下端相接。其能明显提高限位连接的可靠性，从而明显提高装载机侧卸工作装置中侧卸铲斗与侧卸托架的工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型的涉及装载机铲装工作装置，特别是涉及一种装载机侧卸工作装置。
背景技术
目前装载机侧卸工作装置的设计的关键点与难点是侧卸铲斗与侧卸托架之间的限位连接方式。目前大多数厂家采用这样的限位方式：托架上部由限位舌板与铲斗上的限位罩接触限位，托架下部由左右两块限位块与铲斗接触限位。这样的限位方式存在如下不足：在作业过程中，侧卸铲斗与侧卸托架不断的侧翻打开与闭合，而限位舌板与限位罩依靠接触磨擦限位。使用一段时间后，接触磨擦部位不断磨损，直到不再接触，从而导致限位作用失效。上部限位失效后，作业载荷将全部作用在托架下部，导致托架下部承载过大，容易导致托架下架早期开裂。
随着装载机市场的进一步发展，对装载机侧卸工作装置的使用寿命有更高的要求，目前的侧卸工作装置的可靠性寿命已经不能满足用户更高的需求。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种为侧卸工作装置中的侧卸铲斗与侧卸托架提供一种可靠性更高的限位连接方式，从而提高侧卸工作装置的使用寿命的装载机侧卸工作装置。
本实用新型的解决方案是这样的：侧卸铲斗能以铰接销轴为旋转中心相对侧卸托架作侧向翻转动作的工作装置中，在侧卸托架上端设置有向前方伸出的上限位块，在侧卸托架的下端设置有向前方伸出的下限位块；上限位块、下限位块与侧卸托架之间形成一个开口向前的V口限位口，在侧卸铲斗闭合状态，所述的上限位块和下限位块的上端与侧卸铲斗下端相接。在装载机侧卸工作装置作业使用过程中，限位块接触处都会发生磨损与变形。而“V口”限位的方式，可以确保限位接触处磨损变形后，侧卸铲斗会自动往里转动，保证侧卸铲斗与限位块接触良好，即“V口”限位方式具有自适应的功能。
本实用新型的优点是采用“V口”限位方式可以很好的保证限位连接的可靠性。且四块限位块的对称分布使得工作载荷更均匀的分布与传递，这样就很好的避免了限位连接早期失效而导致侧卸铲斗与托架局部承载过大产生早期开裂损坏；同时，侧卸铲斗与上、下限位块接触处加焊防磨贴板，能有效的延长铲斗与限位块接触处的变形与磨损的时间；能明显提高限位连接的可靠性，从而明显提高装载机侧卸工作装置中侧卸铲斗与侧卸托架的工作寿命。
附图说明
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是上限位块3与下限位块5的分布示意图。
附图3是侧卸铲斗托架翻转示意图。
具体实施方式
本实施例包括有侧卸铲斗1、防磨贴板2，上限位块3、侧卸托架4、下限位块5，销接销轴6。
在附图3所示的结构中，侧卸铲斗1能以铰接销轴6为旋转中心相对侧卸托架4作侧向翻转动作。
在附图1所示的结构中，在侧卸托架4上端设置有两个向前方伸出的上限位块3，在侧卸托架4的下端设置有两个向前方伸出的下限位块5；上限位块3、下限位块5与侧卸托架4之间形成一个开口向前的V口限位口，在侧卸铲斗1闭合状态，所述的上限位块3和下限位块5的上端与侧卸铲斗1下端相接。在所述的侧卸铲斗1与上限位块3和下限位块5接触处焊接有防磨贴板2。
在附图1所示的结构中，所述的上限位块3是以侧卸托架4的左右对称中心线A对称分布，其分布如附图2所示。
在附图1所示的结构中，所述的下限位块5是以侧卸托架4的左右对称中心线A对称分布，其分布如附图2所示。
在完成侧卸铲斗1与侧卸托架4装配后，将侧卸铲斗1翻转回初始位置铲斗与托架的左、右铰接孔对齐。然后，将上限位块3塞入侧卸托架4上部与侧卸铲斗1之间的间隙，卡紧接触后，将上限位块3与侧卸托架4焊接。按此方法，完成另外一侧上限位块3，与下限位块5的焊接。这样，侧卸铲斗与侧卸托架之间形成一个开口向前的V口限位口。
Claims (4)
1.一种装载机侧卸工作装置，包括有侧卸铲斗（1）、侧卸托架（4）、铰接销轴（6），侧卸铲斗(1)能以铰接销轴（6）为旋转中心相对侧卸托架（4）作侧向翻转动作，其特征在于在侧卸托架（4）上端设置有向前方伸出的上限位块（3），在侧卸托架（4）的下端设置有向前方伸出的下限位块（5）；上限位块（3）、下限位块（5）与侧卸托架（4）之间形成一个开口向前的V口限位口，在侧卸铲斗（1）闭合状态，所述的上限位块（3）和下限位块（5）与侧卸铲斗（1）相接触。
2.根据权利要求1所述的装载机侧卸工作装置，其特征在于所述的上限位块（3）是以侧卸托架（4）的左右对称中心线（A）对称分布。
3.根据权利要求1所述的装载机侧卸工作装置，其特征在于所述的下限位块（5）是以侧卸托架（4）的左右对称中心线（A）对称分布。
4.根据权利要求1所述的装载机侧卸工作装置，其特征在于在所述的侧卸铲斗（1）与上限位块（3）和下限位块（5）接触处焊接有防磨贴板（2）。
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2011
- 2011-07-04 CN CN201120230775XU patent/CN202175966U/zh not_active Expired - Lifetime
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