CN217056296U - 一种搅拌罐阀门密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌罐阀门密封装置，包括覆盖在搅拌罐出料口上的封板，所述封板上设有开口，及用于密封开口的阀门密封机构；所述阀门密封机构包括用于密封开口的阀门、设于阀门内表面用于密封开口的密封垫、用于控制阀门开合的油缸、设于开口上方用于铰接油缸的上加料斗、用于支撑封板和上加料斗的固定车架，所述上加料斗与搅拌罐的罐体内部连通。本实用新型通过阀门密封机构取消了回转轴承结构，让罐体和封板之间处于悬浮接触式端面密封状态，且阀门的开启和关闭均是通过油缸实现的，结构稳定，工作效率高，控制灵活，便于维护，使用寿命长，利用磨损自动补偿机构实现自动磨损补偿，密封性更好，密封环使用寿命更长。

Description

一种搅拌罐阀门密封装置

技术领域

本实用新型属于工程机械设备领域，具体涉及一种搅拌罐阀门密封装置。

背景技术

矿山井巷混凝土搅拌运输车的行驶空间和容积受限，下料口在无密封的情况下会进一步减小运输容积，在车辆爬坡倾斜的情况下更甚，为解决这一问题，故在原有的搅拌罐卸料口增加了密封装置，通过密封下口增大了搅拌罐的储料容积。

现有的解决方案是用使用回转支承旋转的方式将密封压盖旋转至密封位和卸料位置，此种方案在使用过程中会出现两个常见的弊端：

第一是在矿山井巷中特殊且恶劣的使用环境中，回转支承属于大型回转轴承，成本高，对环境适应能力差，使用过程中会出现混凝土砂石料泄漏到回转支承的滚道内，会造成回转轴承很快磨损卡死，很难维修，使用寿命很短，维修费用也非常高。

第二是开合的过程中密封端面夹杂有混凝土，密封端面与密封圈存在不可避免的摩擦，大大减小了密封圈的使用寿命，密封圈更换频率高。

因此需要解决此类问题，需要对现有的密封装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种搅拌罐阀门密封装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种搅拌罐阀门密封装置，包括覆盖在搅拌罐出料口上的封板，所述封板上设有开口，及用于密封开口的阀门密封机构，所述封板上设有磨损自动补偿机构；

所述阀门密封机构包括用于密封开口的阀门、设于阀门内表面用于密封开口的密封垫、用于控制阀门开合的油缸、设于开口上方用于铰接油缸的上加料斗、用于支撑封板和上加料斗的固定车架，所述上加料斗与搅拌罐的罐体内部连通。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述上加料斗侧面设置有与油缸固定端铰接的第一铰接基座。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述阀门外表面设置有与油缸移动端铰接的第二铰接基座。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述封板外表面位于开口上方设置有第三铰接基座，所述阀门与第三铰接基座铰接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述磨损自动补偿机构包括设于内表面的密封环、多个设于封板上的螺栓以及套设于螺栓外端用于压紧封板的弹簧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定车架和封板通过多个螺栓连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述密封环用于填充搅拌罐和封板连接处的缝隙。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过阀门密封机构取消了回转轴承结构，让罐体和封板之间处于悬浮接触式端面密封状态，且阀门的开启和关闭均是通过油缸实现的，结构稳定，工作效率高，控制灵活，便于维护，使用寿命长；

2)本实用新型通过密封环填充在搅拌罐和封板连接处的缝隙内，可以增强密封性，通过弹簧将封板向固定车架压紧，此时封板和搅拌罐会更贴合，密封环磨损后会自动补偿，因此也不会出现间隙，可避免溢料情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的阀门关闭状态下的结构示意图。

图2是本实用新型的阀门开启状态下的结构示意图。

图3是本实用新型的搅拌罐和封板的俯剖图。

图4是本实用新型图3的A部结构放大图。

图中：1、搅拌罐；2、封板；3、螺栓；301、弹簧；4、上加料斗；401、第一铰接基座；5、油缸；6、阀门；601、第二铰接基座；602、第三铰接基座；7、密封垫；8、固定车架；9、密封环。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种搅拌罐阀门密封装置，包括覆盖在搅拌罐1出料口上的封板2，所述封板2上设有开口，及用于密封开口的阀门密封机构；

所述阀门密封机构包括用于密封开口的阀门6、设于阀门6内表面用于密封开口的密封垫7、用于控制阀门6开合的油缸5、设于开口上方用于铰接油缸5的上加料斗4、用于支撑封板2和上加料斗4的固定车架8，所述上加料斗4与搅拌罐1的罐体内部连通。

在本实施例中，所述上加料斗4侧面设置有与油缸5固定端铰接的第一铰接基座401，通过第一铰接基座401将油缸5的固定端和上加料斗4连接在一起，为油缸5提供一个支撑力，但因为第一铰接基座401和油缸5是铰接，因此油缸5可相对于第一铰接基座401转动，便于油缸5工作。

需要说明的是，上加料斗4与搅拌罐1内腔是连通的，通过上加料斗4进行添加物料，则物料可以输送至搅拌罐1内部存储起来。

在本实施例中，所述阀门6外表面设置有与油缸5移动端铰接的第二铰接基座601，通过第二铰接基座601与油缸5移动端铰接使得油缸5和阀门6连接在一起，但因为第二铰接基座601与油缸5是铰接，因此油缸5可相对于第二铰接基座601转动，便于油缸5工作。

在本实施例中，所述封板2外表面位于开口上方设置有第三铰接基座602，所述阀门6与第三铰接基座602铰接，通过第三铰接基座602与阀门6铰接使得封板2和阀门6连接在一起，但因为第三铰接基座602与阀门6是铰接，因此阀门6可相对于封板2转动，在油缸5的作用下便可开启或关闭阀门6。

实施方式具体为：需要密封开口的时候，启动油缸5，令油缸5的移动端逐渐延伸出，带动阀门6逐渐靠近开口，第一铰接基座401和油缸5是铰接，阀门6和第二铰接基座601是铰接，第三铰接基座602和阀门6也是铰接，因此在移动的时候，阀门6是相对于第三铰接基座602转动的，以此实现阀门6的关闭，通过阀门6对开口实现密封，密封垫7填充在阀门6和开口之间的缝隙内，可以起到很好的密封效果，避免物料泄露，不需要密封开口的时候，再次启动油缸5，令油缸5的移动端逐渐收缩回，带动阀门6逐渐远离开口，第一铰接基座401和油缸5是铰接，阀门6和第二铰接基座601是铰接，第三铰接基座602和阀门6也是铰接，因此在移动的时候，阀门6是相对于第三铰接基座602转动的，以此实现阀门6的开启，本实用新型通过阀门密封机构取消了回转轴承结构，让罐体1和封板2之间处于悬浮接触式端面密封状态，且阀门6的开启和关闭均是通过油缸5实现的，结构稳定，工作效率高，控制灵活，便于维护，使用寿命长。

实施例2

如图3和图4所示，一种搅拌罐阀门密封装置，还包括设在封板2上的磨损自动补偿机构，所述磨损自动补偿机构包括设于2内表面的密封环9、多个设于封板2上的螺栓3以及套设于螺栓3外端用于压紧封板2的弹簧301，密封环9在长时间使用下会被磨损，磨损后搅拌罐1和封板2之间会出现间隙，因而会出现溢料情况，但通过弹簧301将封板2向固定车架8压紧，使得封板2和搅拌罐1始终保持贴合，便可以解决该问题。

进一步地，所述固定车架8和封板2通过多个螺栓3连接，通过螺栓3连接固定车架8和封板2，结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

进一步地，所述密封环9用于填充搅拌罐1和封板2连接处的缝隙，通过密封环9填充在搅拌罐1和封板2连接处的缝隙内，可以增强密封性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种搅拌罐阀门密封装置，其特征在于：包括覆盖在搅拌罐(1)出料口上的封板(2)，所述封板(2)上设有开口，及用于密封开口的阀门密封机构，所述封板(2)上设有磨损自动补偿机构；

所述阀门密封机构包括用于密封开口的阀门(6)、设于阀门(6)内表面用于密封开口的密封垫(7)、用于控制阀门(6)开合的油缸(5)、设于开口上方用于铰接油缸(5)的上加料斗(4)、用于支撑封板(2)和上加料斗(4)的固定车架(8)，所述上加料斗(4)与搅拌罐(1)的罐体内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐阀门密封装置，其特征在于：所述上加料斗(4)侧面设置有与油缸(5)固定端铰接的第一铰接基座(401)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐阀门密封装置，其特征在于：所述阀门(6)外表面设置有与油缸(5)移动端铰接的第二铰接基座(601)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌罐阀门密封装置，其特征在于：所述封板(2)外表面位于开口上方设置有第三铰接基座(602)，所述阀门(6)与第三铰接基座(602)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐阀门密封装置，其特征在于：所述磨损自动补偿机构包括设于封板(2)内表面的密封环(9)、多个设于封板(2)上的螺栓(3)以及套设于螺栓(3)外端用于压紧封板(2)的弹簧(301)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌罐阀门密封装置，其特征在于：所述固定车架(8)和封板(2)通过多个螺栓(3)连接。

7.根据权利要求5所述的一种搅拌罐阀门密封装置，其特征在于：所述密封环(9)用于填充搅拌罐(1)和封板(2)连接处的缝隙。

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