CN202174277U - 钨钢成型刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨钢成型刀,包括刀体,所述的刀体呈圆柱形,刀体端面中心设有中心安装孔,刀体的圆周面上均布有若干组刀齿,所述若干组刀齿与刀体为一体化成型设置,所述的刀齿由两片刀片组成,且所述的两片刀片呈轴向对称分布设置,两片刀片之间设有连接体。采用上述结构,本实用新型所提供的钨钢成型刀,该刀具的刀齿由两片呈轴向对称分布设置的刀片构成,因此可一次性加工完成传统需要分两道加工工序来加工的零件,且加工完成后的加工精度较高,尤其能保证两刀片间尖锐拐点的加工精度,另外由于所述若干组刀齿与刀体为一体化成型设置,因此所述刀具的齿数可做成密齿型,进一步提高刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具领域,具体涉及一种钨钢成型刀。
背景技术
在机械加工过程中,经常会碰到在同一零件上存在两个形状相同但呈轴向对称设置的地方需要加工,传统加工这种地方的方法:一是需要分两道加工工序来加工完成,这样不但增加加工成本,而且极难满足两道工序的加工精度;二是采用几把刀组合在一起的组合刀来加工,这样的组合刀具在加工成型各刀片间的尖锐拐点时又无法满足加工的精度,而且这样的组合刀在生产制造时无法做成密齿型刀具,即刀具的齿数较少,从而使刀具的使用寿命缩短。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钨钢成型刀,该刀具可一次性加工完成传统需要分两道加工工序来加工的零件,且加工完成后的加工精度较高。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钨钢成型刀,包括刀体,所述的刀体呈圆柱形,刀体端面中心设有中心安装孔,刀体的圆周面上均布有若干组刀齿,所述若干组刀齿与刀体为一体化成型设置,所述的刀齿由两片刀片组成,且所述的两片刀片呈轴向对称分布设置,两片刀片之间设有连接体。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,本实用新型所提供的钨钢成型刀,该刀具的刀齿由两片呈轴向对称分布设置的刀片构成,因此可一次性加工完成传统需要分两道加工工序来加工的零件,且加工完成后的加工精度较高,尤其能保证两刀片间尖锐拐点的加工精度,另外由于所述若干组刀齿与刀体为一体化成型设置,因此所述刀具的齿数可做成密齿型,进一步提高刀具的使用寿命。
本实用新型可进一步设置为所述刀片的刀刃面由一段弧形刀刃面与一段直线刀刃面构成,且所述的弧形刀刃面与连接体连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图2的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1、2、3所示给出了一种钨钢成型刀,包括刀体2,所述的刀体2呈圆柱形,刀体2端面中心设有中心安装孔21,刀体2的圆周面上均布有若干组刀齿1,且若干组刀齿1与刀体2为一体化成型设置,所述的刀齿1由两片刀片11组成,所述的两片刀片11呈轴向对称分布设置,两片刀片11之间设有连接体12。所述刀片11的刀刃面由一段弧形刀刃面111与一段直线刀刃面112构成,且所述的弧形刀刃面111与连接体12连接。
采用上述结构,本实用新型所提供的钨钢成型刀,该刀具的刀齿1由两片呈轴向对称分布设置的刀片11构成,因此可一次性加工完成传统需要分两道加工工序来加工的零件,且加工完成后的加工精度较高,尤其能保证两刀片11间尖锐拐点的加工精度,另外由于所述若干组刀齿1与刀体2为一体化成型设置,因此所述刀具的齿数可做成密齿型,进一步提高刀具的使用寿命。
当然,本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例,任何对本实用新型所作出的非实质性改变,都应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种钨钢成型刀,其特征在于:包括刀体,所述的刀体呈圆柱形,刀体端面中心设有中心安装孔,刀体的圆周面上均布有若干组刀齿,所述若干组刀齿与刀体为一体化成型设置,所述的刀齿由两片刀片组成,且所述的两片刀片呈轴向对称分布设置,两片刀片之间设有连接体。
2.根据权利要求1所述的钨钢成型刀,其特征在于:所述刀片的刀刃面由一段弧形刀刃面与一段直线刀刃面构成,且所述的弧形刀刃面与连接体连接。
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