CN202169511U - 龙门铣床的滑移结构改良 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种龙门铣床的滑移结构改良，所述的龙门铣床包含设有一工作滑台的一基座及一门柱，门柱由基座两侧的立柱及一横梁所构成，横梁设一个鞍座及至少一个加工机具，而滑移结构包含：至少一个滑轨，设于横梁上且伸设至横梁两端；一滑座，设于至少一个滑轨上，滑座可在滑轨上于两立柱间横向滑动，而鞍座具有一置放台固定于滑座，置放台两侧分别具有一加工台，各加工台分别由横梁的两侧向下朝工作滑台方向伸设，各加工台于置放台两侧为相互对称，而至少一个加工台设有一加工机具，并利用一配重手段维持两加工台的平均配重，以构成本实用新型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙门铣床的构造，尤指一种龙门铣床的滑移结构改良。
背景技术
如图7所示，为习用的龙门铣床结构，其包含一基座8及一门柱9，该门柱9的组成主要是由在该基座8两侧的立柱90上横设一横梁91，且在各该立柱90的同一侧设有一可纵向滑移的鞍座92，并于该鞍座92搭设一可横向滑移的加工机具93，再配合该基座8上所设的一工作滑台80，以使工件在进行加工时可达到于三个轴向上的位移。
然而，前述搭设该加工机具93的鞍座92，由于其设置于各该立柱90的同一侧，故该鞍座92承载于各立柱90时，该鞍座92的重量落于各立柱90的同一侧，而于长时间使用后，各该立柱90将会因鞍座92承载的力量而朝侧向变形，导致该鞍座92在纵向滑移时因各立柱90的变形而无法平顺地滑移，故如何改善各立柱因该鞍座于单侧的设置而导致侧向变形的问题，即为本实用新型的重点所在。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于解决上述的问题而提供一种龙门铣床的滑移结构改良，以使该鞍座可于该横梁上平稳滑移，并使该鞍座的重量平均地承载于该横梁上，而不会造成两立柱朝同一侧变形的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种龙门铣床的滑移结构改良，所述的龙门铣床包含一设有一工作滑台的基座及一门柱，该门柱由该基座两侧的立柱及于各立柱上横设的一横梁所构成，于该横梁跨设一鞍座以可横向滑动，且于该鞍座上设有至少一个可相对于该横梁垂直位移的加工机具，该滑移结构包括：
一滑轨，设于该横梁上且伸设至该横梁的两端；
一滑座，设于该滑轨上，该滑座可在该滑轨上于该两立柱之间横向地滑动；
该鞍座具有一置放台以固定于该滑座上，且该鞍座的中心线垂直该门柱横梁的中心线，而于该置放台的两侧分别具有一加工台，各该加工台分别由该横梁的两侧向下朝该基座的工作滑台方向伸设，且各该加工台于该置放台两侧为相互对称，而至少一个加工台设有一加工机具，且利用一配重手段维持该两加工台的配重平均。
所述横梁枢设有一横卧的螺杆，并于该螺杆的一端结合一驱动马达，所述滑座以一传动件套设于该螺杆，该传动件可随该螺杆旋转而带动所述滑座横向滑移。
所述滑轨具有至少一个滑槽，于所述滑轨上的滑座具有至少一个对应该滑槽的导滑部，该导滑部对应设于该滑槽中。
所述滑槽概呈V形凹入，而所述导滑部对应所述滑槽而呈V形凸出。
所述滑座具有至少一个滑槽，于所述滑轨上则具有至少一个对应该滑槽的导滑部，该导滑部对应设于该滑槽中。
所述滑槽呈T形凹入，而所述导滑部对应所述滑槽而呈T形凸出。
所述配重手段于所述鞍座其中一侧的加工台设置所述加工机具时，所述鞍座另一侧的加工台则设一与该加工机具等重量的配重块。
所述配重手段于所述鞍座两侧的加工台分别设置一等重量的加工机具。
所述鞍座两侧的两加工台于底部设有一可固定两加工台间距的结合段。
本实用新型的优点在于：
本实用新型龙门铣床的滑移结构中，由于鞍座一侧的加工台所设的加工机具及该鞍座另一侧的加工台所设的配重块为等重量，故该鞍座承载于该横梁上时，该鞍座的重量为平均地承载于该横梁上，故对该横梁不会产生任何侧向变形的力量，因此不会如习用的横梁造成两立柱朝同一侧变形的问题，即可确保该鞍座于横梁上平稳地侧向滑动。
附图说明
图1为本实用新型的侧视平面结构示意图；
图2为本实用新型的鞍座于门柱上滑设的立体外观示意图；
图3为本实用新型的鞍座于门柱上侧向滑移的平面动作示意图；
图4为本实用新型第二实施例的侧视平面结构示意图；
图5为本实用新型第二实施例的鞍座于门柱上滑设的立体外观示意图；
图6为本实用新型第三实施例的鞍座于门柱上滑设的立体外观示意图；
图7为习用龙门铣床的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图6，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
本实施例提供一种龙门铣床的滑移结构改良，本实施例的龙门铣床如图1所示，其包含一基座1及一门柱2，该基座1上设有一工作滑台10以供放置一工件(图中未示)，并配合图2所示，该门柱2由该基座1两侧的两立柱20及于各立柱20上横设的一横梁21所构成，于该横梁21跨设一鞍座3以可横向滑动，且于该鞍座3上设有至少一个加工机具4，该加工机具4可相对于该横梁21而可垂直位移，所述的滑移结构包含：
一滑轨5，该滑轨5设于该横梁21上，且该滑轨5伸设至该横梁21的两端。
一滑座6，设于该滑轨5上，该滑座6可在该滑轨5上于该两立柱20之间横向滑动。于本实施例中，该横梁21枢设有一横卧的螺杆22，并于该螺杆22的一端结合一驱动马达23，该滑座6以一传动件60套设于该螺杆22，该传动件60可随该螺杆22旋转而带动该滑座6横向滑移。
如图2所示，本实施例的滑轨5具有两个滑槽50，于该滑轨5上的滑座6则具有两个导滑部61，该两导滑部61与该两滑槽50的形状相互对应，以供各该导滑部61可对应地设置于各该滑槽50中。该滑槽50于本实施例中概呈V形凹入，而该导滑部61也对应而呈V形凸出。
此外，该鞍座3具有一置放台30，该鞍座3以该置放台30固定于该滑座6上，且该鞍座3的中心线垂直该门柱2横梁21的中心线，而于该置放台30的两侧分别具有一加工台31，各该加工台31分别由该横梁21的两侧向下朝该基座1的工作滑台10方向伸设，且各该加工台31于该置放台30两侧为相互对称，于本实施例中于其中一加工台31上设有一加工机具4，并利用一配重手段维持各该加工台31的配重平均。所述的配重手段，是于该鞍座3另一未设该加工机具4的加工台31上设一配重块310，该配重块310与该加工机具4重量相等。
如上述的说明可见，通过该驱动马达23带动该螺杆22旋动，进而带动该传动件60而使该滑座6可于该滑轨5上横向滑移，即如图3所示，该鞍座3可随该滑座6而于该横梁21上进行横向滑移。
由于该鞍座3一侧的加工台31所设的加工机具4及该鞍座3另一侧的加工台31所设的配重块310为等重量，故该鞍座3承载于该横梁21上时，该鞍座3的重量为平均地承载于该横梁21上，故对该横梁21不会产生任何侧向变形的力量，因此不会如习用的横梁造成两立柱朝同一侧变形的问题，即可确保该鞍座3于横梁21上平稳地侧向滑动。
当然，本实用新型仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。请参阅第4至图5，其为本实用新型的第二实施例，其中，该滑座6具有两个滑槽62，各该滑槽62呈T形凹入，该滑轨5上具有两个导滑部51，各该导滑部51对应各该滑槽62形状而呈T形凸出，以使该滑座6得以其滑槽62与该滑轨5的导滑部51对应滑设。再者，所述的配重手段于本实施例中，是于该鞍座3两侧的加工台31上分别设置等重量的加工机具4。藉此，以达到与第一实施例相同的功效。
请参阅图6，为本实用新型的第三实施例，以第二实施例的结构为基础，并在该鞍座3两侧的两加工台31底部更设有一结合段32，该结合段32于该鞍座3可滑动地跨设于该横梁21后，再于两加工台31间进行固定，以使两加工台31间的距离固定，而不会因各加工机具4作动以使各加工台31底部间因受力而向内弯曲导致变形。
Claims (9)
1.一种龙门铣床的滑移结构改良，所述的龙门铣床包含一设有一工作滑台的基座及一门柱，该门柱由该基座两侧的立柱及于各立柱上横设的一横梁所构成，于该横梁跨设一鞍座以可横向滑动，且于该鞍座上设有至少一个可相对于该横梁垂直位移的加工机具，其特征在于：该滑移结构包括：
一滑轨，设于该横梁上且伸设至该横梁的两端；
一滑座，设于该滑轨上，该滑座可在该滑轨上于该两立柱之间横向地滑动；
该鞍座具有一置放台以固定于该滑座上，且该鞍座的中心线垂直该门柱横梁的中心线，而于该置放台的两侧分别具有一加工台，各该加工台分别由该横梁的两侧向下朝该基座的工作滑台方向伸设，且各该加工台于该置放台两侧为相互对称，而至少一个加工台设有一加工机具，且利用一配重手段维持该两加工台的配重平均。
2.依权利要求1所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述横梁枢设有一横卧的螺杆，并于该螺杆的一端结合一驱动马达，所述滑座以一传动件套设于该螺杆，该传动件可随该螺杆旋转而带动所述滑座横向滑移。
3.依权利要求1所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述滑轨具有至少一个滑槽，于所述滑轨上的滑座具有至少一个对应该滑槽的导滑部，该导滑部对应设于该滑槽中。
4.依权利要求3所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述滑槽概呈V形凹入，而所述导滑部对应所述滑槽而呈V形凸出。
5.依权利要求1所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述滑座具有至少一个滑槽，于所述滑轨上则具有至少一个对应该滑槽的导滑部，该导滑部对应设于该滑槽中。
6.依权利要求5所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述滑槽呈T形凹入，而所述导滑部对应所述滑槽而呈T形凸出。
7.依权利要求1所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述配重手段于所述鞍座其中一侧的加工台设置所述加工机具时，所述鞍座另一侧的加工台则设一与该加工机具等重量的配重块。
8.依权利要求1所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述配重手段于所述鞍座两侧的加工台分别设置一等重量的加工机具。
9.依权利要求1所述的龙门铣床的滑移结构改良，其特征在于：所述鞍座两侧的两加工台于底部设有一可固定两加工台间距的结合段。
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