CN202167751U - 治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种治具，包括一定位座、两限位板、一弹性元件及一推板，定位座上开设有一容置推板的收容槽以及一与收容槽连通的容置槽，弹性元件水平放置于容置槽内，定位座上开设两排第一通孔；推板上对应第一通孔开设有两排第二通孔，第二通孔与第一通孔配合形成一收容空间以收容端子，推板上贯穿开设两前后延伸的限位槽；弹性元件一端抵顶于容置槽的一内侧壁，另一端则抵顶于一限位板上。如此，通过弹性元件弹性推动推板于容置槽内滑动，以自动调整第一通孔与第二通孔所形成的收容空间的大小，直至稳定夹持端子定位，从而提高生产效率。

Description

治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别是涉及一种用于定位端子的治具。

背景技术

金属镶件在越来越多的手机设计会被考虑到。因为它能很好地节省空间，又有强韧的特性。原本我们是将金属镶件装配入手机，但是这种做法因其局限性及成本高而渐渐被镶件注塑(Insert-molding)所取代。镶件注塑是指将金属镶件放入注塑模具中，注塑产品的同时与金属镶件连接在一起。镶件注塑产品这种方法不但节省了装配的成本，而且比装配更牢固，还能实现装配所不能实现的产品。因此，在连接器设计生产中，连接器中的端子与塑料绝缘体也基本不再采用装配的方法，而是利用镶件注塑使之一体成型，即，利用治具将端子嵌入预先制好的模腔内，然后将熔融的塑料材料注入的一种成型方法。

目前的端子放入模腔内的方式是采用人工的方法，由工作人员手动来摆放使其达到一定的对齐效果，或者采用传统的双板式治具，如中国专利公开号第CN101315292B号等专利公开文献中所揭露的治具，这种传统的治具是利用人力推移使端子得到定位，然而，以上两种方式均不能保证力度的大小，使得在端子定位过程中需反复调整，反而影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种能够提高端子放置速度、提高生产效率的治具。

为达成上述目的，本实用新型所提供治具，用于定位端子，包括一定位座、两限位板、一弹性元件及一推板；定位座内形成有一收容槽，收容槽中部处开设一与收容槽连通的容置槽，于容置槽至少一侧贯穿开设有若干第一通孔；弹性元件水平放置于容置槽内左侧；推板滑设于收容槽内，推板上对应第一通孔开设有两排大小、间隔距离相等的第二通孔，每个第二通孔与每个对应的第一通孔配合形成一收容空间以收容端子，推板上于两排第二通孔之间贯穿开设两前后延伸的限位槽；两限位板分别插置于一限位槽内；其中，弹性元件一端抵顶于左侧板内侧，另一端抵顶于左侧的限位板上，右侧的限位板可随推板一起滑动的抵顶于收容槽右侧槽壁。

如上所述，本实用新型治具通过弹性元件弹性推动推板于定位座的容置槽内滑动，以调整定位座上的第一通孔和推板上的第二通孔的位置，而能自动调整收容空间的大小，直至稳定夹持端子定位，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型治具的立体图。

图2为图1所示治具的立体分解图。

图3为图2所示治具组装后的俯视图。

图4为图3所示治具工作状态时的俯视图。

图中各附图标记说明如下：

定位座      1      底板        101

左侧板      102    前板        103

后板        104    收容槽      11

滑槽        12     容置槽      13

第一通孔    14     限位板      2

弹性元件    3      推板        4

滑轨        41     第二通孔    42

限位槽      43     导斜面      44

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实用新型治具包括一定位座1、若干限位板2、一弹性元件3及一推板4，本实施例中限位板2为两块。

请续参阅图1和图2，所述定位座1包括一底板101及从底板101左侧缘及前后侧缘竖直向上凸伸出的左侧板102、前板103及后板104。底板101、左侧板102、前板103及后板104围城一用于容置推板4的收容槽11，且推板4可在收容槽11内左右滑动。前板103和后板104内侧分别开设一自定位座1右侧表面向左延伸至左侧板102且与收容槽11连通的滑槽12。底板101中部处开设一左右延伸且与收容槽11连通的容置槽13，弹性元件3收容于容置槽13内；底板101上于容置槽13前后两侧贯穿开设两排大小、间隔距离相等的第一通孔14。

请参阅图2，所述推板4宽度与收容槽11的槽宽相对应，推板4前后两表面对应滑槽12分别凸伸出左右延伸的滑轨41，推板4上对应第一通孔14开设有两排大小、间隔距离相等的第二通孔42，每个第二通孔42与每个相对应的第一通孔14配合形成一收容空间(图未标注)以收容端子，推板4上于两排第二通孔42之间贯穿开设两前后延伸的限位槽43。左侧的限位槽43至推板4左侧表面的距离小于弹性元件3自由状态下的长度。推板4左侧表面两端均开设有向外向右延伸的导斜面44以确保推板4在收容槽11顺利滑移。

请参阅图2和图3，本实用新型治具组装时，弹性元件3水平放置于容置槽13内左侧；将推板4从右侧沿滑槽12推入收容槽11，并两限位板2分别插置于一限位槽43内，并将弹性元件3一端抵顶于左侧板102内侧，另一端抵顶于左侧的限位板2上，即完成治具的组装。此时，由于弹性元件3的弹力，推板4被推至收容槽11最右侧，直至右侧的限位板2可随推板4一起滑动的抵顶于收容槽11右侧槽壁，推板4左侧表面离开左侧板102一定距离，且第一通孔14与第二通孔42之间错开。

请参阅图3和图4，本实用新型治具工作时，左右移动定位座1或者推板4，两限位板2随之移动，第一通孔14与第二通孔42的相对位置也会发生改变，即所述收容空间会随之改变，其内放置的端子的位置也会相应发生改变，当收容空间与端子的大小相互配合时该端子即被定位固定；具体地，将推板4推至收容槽11最左端，使得推板4左侧表面与定位座1的左侧板102抵触(理想状态下，由于弹性元件3的存在，两者之间始终有间隙)，此时第一通孔14与第二通孔42完全对齐，形成的收容空间宽度最大，将端子置于收容空间内，然后缓慢松开推板4，在弹性元件3作用下推板4相对定位座1向右侧滑动，此时，第一通孔14与第二通孔42形成的收容空间亦随之减小，从而将端子夹持定位。在此过程中，限位板2与弹性元件3接触，弹性元件3一端抵靠于左侧板102上，另一端抵靠于限位板2上，弹性恢复力逐渐释放，利用弹性元件3产生的弹性恢复力来自动调整第一通孔14与第二通孔42所形成的收容空间的大小以定位端子。

如上所述，本实用新型治具通过弹性元件3弹性推动推板4于定位座1的容置槽13内滑动，来调整定位座1上的第一通孔14和推板4上的第二通孔42的位置，以自动调整收容空间的大小，直至稳定夹持端子定位，从而提高生产效率。

Claims (4)

1.一种治具，用于定位端子，包括一定位座、两限位板、一弹性元件及一推板，其特征在于：定位座内形成有一收容槽，收容槽中部处开设一与收容槽连通的容置槽，于容置槽至少一侧贯穿开设有若干第一通孔；弹性元件水平放置于容置槽内左侧；推板滑设于收容槽内，推板上对应第一通孔开设有两排大小、间隔距离相等的第二通孔，每个第二通孔与每个对应的第一通孔配合形成一收容空间以收容端子，推板上于两排第二通孔之间贯穿开设两前后延伸的限位槽；两限位板分别插置于一限位槽内；其中，弹性元件一端抵顶于左侧板内侧，另一端抵顶于左侧的限位板上，右侧的限位板可随推板一起滑动的抵顶于收容槽右侧槽壁。

2.如权利要求1所述的治具，其特征在于：所述定位座包括一底板、一左侧板、一前板以及一与前板对应的后板，底板、左侧板、前板及后板围成所述的收容槽。

3.如权利要求2所述的治具，其特征在于：所述前板和后板内侧分别开设一自所述定位座右侧表面向左延伸至左侧板且与收容槽连通的滑槽，所述推板前后两表面对应滑槽分别凸伸出左右延伸的滑轨，滑轨自右向左滑设于滑槽内。

4.如权利要求1所述的治具，其特征在于：所述推板左侧表面两端均开设有向外向右延伸的导斜面。

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