CN202167422U - 接触器铁芯组件及其接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触器铁芯组件及其接触器，该铁芯组件包括静铁芯、动铁芯、线圈、弹簧和基板；该基板的一端设有向上凸起的限位销，该基板的另一端设有向上凸起的限位挡板；该线圈架装在基板上；该静铁芯插装在线圈架的一端，且静铁芯的第一插孔与基板的限位销插接相配合；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯中远离线圈架的外端面与基板的限位挡板相抵靠；弹簧弹性张顶在线圈架与动铁芯之间。该结构使得对静铁芯的限位结构与对动铁芯的限位结构之间的距离更容易保证达到规定的要求，减小了现有技术方案由多个零件尺寸链形成动静铁芯的限位尺寸而带来的差异，让装配合后的动铁芯和静铁芯能够实现精确的配合，且提高了接触器的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接触器，特别是涉及一种接触器铁芯组件及其接触器。
背景技术
接触器是一种自动化的控制电器，它是利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器通常由电磁系统、触头系统、灭弧装置、绝缘外壳及附件等组成，电磁系统一般包括有电磁线圈、动铁芯和静铁芯，触头系统包括有动触头，动触头通常是与动铁芯连在一起互相联动的，灭弧装置通常用来迅速切断电弧，免于烧坏触头系统。当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，动铁芯吸向静铁芯时带动了动触头动作，使得动触头的动触点与对应的静触点相接触，从而接通负载电源；当电磁线圈断电时，磁场吸力消失，动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离，使动触头断开，即动触头的动触点与对应的静触点相分离，从而切断负载电源。为了实现动铁芯与静铁芯之间的配合，即，在电磁线圈通电时，动铁芯能够吸向静铁芯，而在电磁线圈断电时，动铁芯能够离开静铁芯，因此，必须对动铁芯和静铁芯设置限位结构，以实现两者的配合。在现有技术中，可带动动触头运动的动铁芯是被固定在触头支持件上并依靠接触器外壳上的台肩挡住触头支持件上的台肩来限位，而静铁芯则由接触器底座或线圈骨架的底板来限位，由于对动铁芯的限位结构和对静铁芯的限位结构是分别设在不同的零件上，这就容易造成电磁系统装配后，使得动铁芯与静铁芯之间的配合尺寸出现误差，且影响了接触器的装配效率
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种接触器铁芯组件及其接触器，通过将动铁芯和静铁芯安装在同一个基板中，利用在同一个基板中分别设置出对动铁芯和静铁芯的限位结构，使得装配合后的动铁芯和静铁芯能够实现精确的配合，减小了现有技术方案由多个零件尺寸链形成动静铁芯的限位尺寸而带来的差异，且提高了接触器的装配效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接触器铁芯组件，包括：
一静铁芯，该静铁芯设有第一插孔；
一动铁芯，该动铁芯设有第二插孔；
一线圈，该线圈包含有线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线；
一弹簧；
一基板，该基板的一端设有向上凸起的限位销，该基板的另一端设有向上凸起的限位挡板；
该线圈架装在基板上；该静铁芯插装在线圈架的一端，且静铁芯的第一插孔与基板的限位销插接相配合；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯中远离线圈架的外端面与基板的限位挡板相抵靠；弹簧弹性张顶在线圈架与动铁芯之间。
所述基板一端的限位销旁还一体设有用来托撑静铁芯的第一凸台，该第一凸台的高度低于限位销的高度。
所述基板另一端的限位挡板旁还一体设有用来托撑动铁芯的第二凸台，该第二凸台的高度低于限位挡板的高度。
所述的基板的另一端还设有用来定位线圈架的另一端的凸条。
所述的基板的另一端还设有用来提供动触头的插销向上穿出而与动铁芯的第二插孔插接相配合的让位孔。
所述的静铁芯和动铁芯的形状、大小完全一致。
一种接触器，包括铁芯组件和触头系统；该铁芯组件包括电磁系统和用来对电磁系统与触头系统进行隔离的基板；电磁系统装在基板的上端，触头系统装在基板的下端；电磁系统包括静铁芯、动铁芯、线圈和弹簧，线圈包含有线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线；线圈架装在基板上；静铁芯插装在线圈架的一端并与基板的一端相固定；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯的外端与基板的另一端相抵靠；弹簧弹性张顶在线圈架与动铁芯之间；触头系统设有插销，触头系统的插销穿过基板与动铁芯相连接。
所述的静铁芯设有第一插孔；所述的动铁芯设有第二插孔；所述基板的一端设有向上凸起的限位销，所述基板的另一端设有向上凸起的限位挡板；所述静铁芯插装在线圈架的一端，且静铁芯的第一插孔与基板的限位销插接相配合；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯中远离线圈架的外端面与基板的限位挡板相抵靠。
所述基板一端的限位销旁还一体设有用来托撑静铁芯的第一凸台，该第一凸台的高度低于限位销的高度。
所述基板另一端的限位挡板旁还一体设有用来托撑动铁芯的第二凸台，该第二凸台的高度低于限位挡板的高度。
所述的基板的另一端还设有用来定位线圈架的另一端的凸条。
所述的基板的另一端还设有用来提供动触头的插销向上穿出而与动铁芯的第二插孔插接相配合的让位孔。
所述的静铁芯和动铁芯的形状、大小完全一致。
本实用新型的一种接触器铁芯组件及其接触器，采用了一块基板，该基板既用来安装静铁芯、动铁芯、线圈等电磁系统的部件，又用来隔离电磁系统与触头系统。基板的一端设计了用来限位静铁芯的限位销，基板的另一端设计了用来限位动铁芯的限位挡板，使得对动铁芯的限位和对静铁芯的限位处于同一块基板上，这样，就使得限位销与限位挡板之间的距离更容易保证达到规定的要求。在动、静铁芯上均开有通孔，装配铁芯组件时，静铁芯的通孔即第一插孔套在基板的限位销上，动铁芯的底面装在基板的限位挡板的内侧，从而使动、静铁芯的位置均得到精确的限定。
本实用新型的有益效果是，由于采用了一基板来安装电磁系统而构成铁芯组件，且该基板的一端设有向上凸起的限位销，该基板的另一端设有向上凸起的限位挡板；线圈架装在基板上；静铁芯插装在线圈架的一端，且静铁芯的第一插孔与基板的限位销插接相配合；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯中远离线圈架的外端面与基板的限位挡板相抵靠；弹簧弹性张顶在线圈架与动铁芯之间。该基板既用来安装静铁芯、动铁芯、线圈等电磁系统的部件，又用来隔离电磁系统与触头系统，使得对静铁芯的限位结构与对动铁芯的限位结构之间的距离更容易保证达到规定的要求，减小了现有技术方案由多个零件尺寸链形成动静铁芯的限位尺寸而带来的差异，让装配合后的动铁芯和静铁芯能够实现精确的配合，且提高了接触器的装配效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种接触器铁芯组件及其接触器不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的铁芯组件的分解示意图；
图2是本实用新型的铁芯组件的俯视图；
图3是本实用新型的铁芯组件的剖视图；
图4是本实用新型的接触器的局部示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1至图3所示，本实用新型的一种接触器铁芯组件，包括：
一静铁芯1，该静铁芯为山形，静铁芯1设有第一插孔11；
一动铁芯2，该动铁芯也为山形，动铁芯2设有第二插孔21；
一线圈，该线圈3包含有线圈架31和缠绕在线圈架上的漆包线；
一弹簧4；
一基板5，该基板5的一端设有向上凸起的限位销51，该基板的另一端设有向上凸起的限位挡板52；其中，限位挡板52为二个；
该线圈架31装在基板5上；该静铁芯1插装在线圈架31的一端，且静铁芯1的第一插孔11与基板的限位销51插接相配合；动铁芯2活动插装在线圈架31的另一端，动铁芯2中远离线圈架的外端面与基板的限位挡板52相抵靠；弹簧4弹性张顶在线圈架31与动铁芯2之间。
所述基板5一端的限位销旁还一体设有用来托撑静铁芯的第一凸台511，该第一凸台的高度低于限位销的高度。
所述基板5另一端的限位挡板旁还一体设有用来托撑动铁芯的第二凸台521，该第二凸台的高度低于限位挡板的高度。
所述的基板5的另一端还设有用来定位线圈架31的另一端的凸条53。
所述的基板5的另一端还设有用来提供动触头的插销61向上穿出而与动铁芯的第二插孔21插接相配合的让位孔54。
所述的静铁芯1和动铁芯2的形状、大小完全一致；当然，也可以是不一样，设计成一样的好处是便于动、静铁芯的制作。
参见图4所示，本实用新型的一种接触器，包括上述实施例的铁芯组件和触头系统6；该铁芯组件分为电磁系统和用来对电磁系统与触头系统进行隔离的基板5，电磁系统由静铁芯1、动铁芯2、线圈3和弹簧4构成；电磁系统装在基板5的上端，触头系统6装在基板5的下端；触头系统6设有插销61，触头系统的插销61穿过基板5的让位孔54而与动铁芯的第二插孔21插接相配合。
当线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁芯1产生电磁吸力吸引动铁芯2，动铁芯2吸向静铁芯1时带动了触头系统6的插销61一块运动，触头系统6的插销61又带动触头系统6动作，使得动触点与对应的静触点相接触，此时，动铁芯2压缩弹簧4；当电磁线圈断电时，磁场吸力消失，动铁芯2联动部分依靠弹簧4的反作用力而与静铁芯1分离，同时带动了触头系统6的插销61一块运动，使触头系统6的动触点与对应的静触点相分离。
本实用新型的一种接触器铁芯组件及其接触器，采用了一块基板5，该基板5既用来安装静铁芯1、动铁芯2、线圈3等电磁系统的部件，又用来隔离电磁系统与触头系统。基板5的一端设计了用来限位静铁芯的限位销51，基板5的另一端设计了用来限位动铁芯的限位挡板52，使得对动铁芯2的限位和对静铁芯1的限位处于同一块基板5上，这样，就使得限位销51与限位挡板52之间的距离更容易保证达到规定的要求。在动、静铁芯上均开有通孔即静铁芯的第一插孔11和动铁芯2的第二插孔21，装配铁芯组件时，静铁芯的通孔即第一插孔11套在基板的限位销51上，动铁芯2的底面装在基板的限位挡板52的内侧，从而使动、静铁芯的位置均得到精确的限定。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种接触器铁芯组件及其接触器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (13)
1.一种接触器铁芯组件，其特征在于：包括：
一静铁芯，该静铁芯设有第一插孔；
一动铁芯，该动铁芯设有第二插孔；
一线圈，该线圈包含有线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线；
一弹簧；
一基板，该基板的一端设有向上凸起的限位销，该基板的另一端设有向上凸起的限位挡板；
该线圈架装在基板上；该静铁芯插装在线圈架的一端，且静铁芯的第一插孔与基板的限位销插接相配合；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯中远离线圈架的外端面与基板的限位挡板相抵靠；弹簧弹性张顶在线圈架与动铁芯之间。
2.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于：所述基板一端的限位销旁还一体设有用来托撑静铁芯的第一凸台，该第一凸台的高度低于限位销的高度。
3.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于：所述基板另一端的限位挡板旁还一体设有用来托撑动铁芯的第二凸台，该第二凸台的高度低于限位挡板的高度。
4.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于：所述的基板的另一端还设有用来定位线圈架的另一端的凸条。
5.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于：所述的基板的另一端还设有用来提供动触头的插销向上穿出而与动铁芯的第二插孔插接相配合的让位孔。
6.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于：所述的静铁芯和动铁芯的形状、大小完全一致。
7.一种接触器，包括铁芯组件和触头系统；其特征在于：该铁芯组件包括电磁系统和用来对电磁系统与触头系统进行隔离的基板；电磁系统装在基板的上端，触头系统装在基板的下端；电磁系统包括静铁芯、动铁芯、线圈和弹簧，线圈包含有线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线；线圈架装在基板上；静铁芯插装在线圈架的一端并与基板的一端相固定；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯的外端与基板的另一端相抵靠；弹簧弹性张顶在线圈架与动铁芯之间；触头系统设有插销，触头系统的插销穿过基板与动铁芯相连接。
8.根据权利要求7所述的接触器，其特征在于：所述的静铁芯设有第一插孔；所述的动铁芯设有第二插孔；所述基板的一端设有向上凸起的限位销，所述基板的另一端设有向上凸起的限位挡板；所述静铁芯插装在线圈架的一端，且静铁芯的第一插孔与基板的限位销插接相配合；动铁芯活动插装在线圈架的另一端，动铁芯中远离线圈架的外端面与基板的限位挡板相抵靠。
9.根据权利要求7所述的接触器，其特征在于：所述基板一端的限位销旁还一体设有用来托撑静铁芯的第一凸台，该第一凸台的高度低于限位销的高度。
10.根据权利要求7所述的接触器，其特征在于：所述基板另一端的限位挡板旁还一体设有用来托撑动铁芯的第二凸台，该第二凸台的高度低于限位挡板的高度。
11.根据权利要求7所述的接触器，其特征在于：所述的基板的另一端还设有用来定位线圈架的另一端的凸条。
12.根据权利要求7所述的接触器，其特征在于：所述的基板的另一端还设有用来提供动触头的插销向上穿出而与动铁芯的第二插孔插接相配合的让位孔。
13.根据权利要求7所述的接触器，其特征在于：所述的静铁芯和动铁芯的形状、大小完全一致。
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| CN2011202210881U CN202167422U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 接触器铁芯组件及其接触器 |
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| CN202167422U true CN202167422U (zh) | 2012-03-14 |
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| CN (1) | CN202167422U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102856120A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 厦门宏美电子有限公司 | 一种接触器铁芯组件及其接触器 |
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2011
- 2011-06-27 CN CN2011202210881U patent/CN202167422U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN102856120A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 厦门宏美电子有限公司 | 一种接触器铁芯组件及其接触器 |
| CN102856120B (zh) * | 2011-06-27 | 2016-02-03 | 厦门宏发开关设备有限公司 | 一种接触器铁芯组件及其接触器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: XIAMEN HONGFA ELECTRICAL SAFETY + CONTROLS CO., LT Free format text: FORMER NAME: XIAMEN HONGMEI ELECTRONIC CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Jimei North Industrial Zone, Xiamen city of Fujian province Donglin road 361000 No. 566 Patentee after: XIAMEN HONGFA ELECTRICAL SAFETY & CONTROLS CO., LTD. Address before: Jimei North Industrial Zone, Xiamen city of Fujian province Donglin road 361000 No. 566 Patentee before: Xiamen Hongmei Electronic Co., Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120314 Effective date of abandoning: 20160203 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |