CN202163031U - 聚氨酯减容机 - Google Patents

Abstract

一种聚氨酯减容机，包括水平喂料部件、垂直喂料部件、挤压部件和电控部件。其中，垂直喂料部件与水平喂料部件垂直设置，挤压部件设于水平喂料部件的出口端。物料经垂直喂料部件输送并初步破碎后，再经水平喂料部件进一步破碎并将发泡剂气体排出，挤压部件对物料进行充分压缩后排出。本实用新型聚氨酯减容机实现了聚氨酯硬泡沫连续压缩作业，解决了聚氨酯硬泡沫中的泡沫基材和发泡剂气体的分离问题，提高了作业安全性，减小泡沫基材体积，降低其储藏和运输成本。

Description

聚氨酯减容机

技术领域

本实用新型涉及一种物料回收设备，尤其涉及一种聚氨酯减容机，用于分离聚氨酯硬泡沫中的泡沫基材和发泡剂气体，减小泡沫基材体积。

背景技术

人们日常生活产生的生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。其中，可回收的垃圾又主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料等五大类。为了减少占地、减少环境污染和变废为宝，实现垃圾处理方式从传统的填满和焚烧方式向资源再生方式转换，生活垃圾分类则是生活垃圾资源化的前提。

硬泡塑料，如：聚氨酯被大量使用于家电产品中，这类物料占用的空间非常大，加大了储藏和运输的成本，而物料密度和粉碎后的堆积密度都非常小，可通过压缩来减小其体积。对于聚氨酯硬泡沫，压缩过程中还可分离其中的发泡剂气体。

中国发明专利ZL200810119995.8公开了一种聚氨酯硬泡安全回用方法，在一个密闭的容器中将聚氨酯硬泡破碎成颗粒状，对存有聚氨酯硬泡破碎颗粒的密闭容器进行加温和保温，加温是从常温到80℃至160℃之间的设定温度，保温时间是当温度上升到设定温度后保持1至16小时，对存有聚氨酯硬泡破碎颗粒密闭容器中的气体进行置换，将置换出的气体送入冷凝机冷凝回收发泡剂，将回收发泡剂后的气体经活性碳过滤送入大气空间。该技术虽能实现聚氨酯硬泡减容的方法，但是难以实现连续化作业。

现有的用于处理聚氨酯硬泡沫的设备，或存在对整体产线要求高，能耗很大，生产成本过高，或存在压缩比小、发泡剂气体分离安全性差(发泡剂气体是可燃、可爆气体)和能耗亦高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯减容机，用于分离聚氨酯硬泡沫中的泡沫基材和发泡剂气体，减小泡沫基材体积的机械设备。

本实用新型提供的一种聚氨酯减容机，包括

水平喂料部件，包括喂料腔体、喂料电机、连轴器、挤压螺旋杆和加热套；喂料腔体包括入口和出口，加热套裹于喂料腔体外，挤压螺旋杆设于喂料腔体内，连轴器分别与喂料电机连接和挤压螺旋杆一端连接。

垂直喂料部件，包括喂料斗，与喂料腔体垂直，且其出口与喂料腔体入口连接。

挤压部件，包括挤压腔、出料口和液压站，挤压腔与喂料腔体出口连接，液压站与挤压腔连接，为挤压腔提供压缩物料所需的必要压力。

电控部件，用于聚氨酯减容过程中对水平喂料部件、垂直喂料部件和挤压部件进行控制。

为使聚氨酯硬泡沫压缩过程中发泡剂气体得以快速连续分离，本实用新型聚氨酯减容机，在喂料腔体设置若干气体排出口，发泡剂气体经由与排出口相连的管道排出。

本实用新型垂直喂料部件还包括驱动电机和锥形螺旋杆，锥形螺旋杆设于喂料斗内，其一端与驱动电机连接。

本实用新型挤压部件，还设有冷却水入口和冷却水出口，使冷却水在挤压腔内对压缩过程进行必要降温。

本实用新型技术方案实现的有益效果：

本实用新型聚氨酯减容机，包括水平喂料部件、垂直喂料部件、挤压部件和电控部件实现了聚氨酯硬泡沫连续压缩作业，解决了聚氨酯硬泡沫中的泡沫基材和发泡剂气体的分离问题，提高了作业安全性，减小泡沫基材体积，降低其储藏和运输成本。

附图说明

图1为本实用新型聚氨酯减容机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型垂直喂料部件一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型水平喂料部件一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

图1为本实用新型聚氨酯减容机一实施例的结构示意图。如图1所示，本实用新型聚氨酯减容机包括水平喂料部件1、垂直喂料部件2、挤压部件3和电控部件4。

图2为本实用新型垂直喂料部件一实施例的结构示意图，图3为本实用新型水平喂料部件一实施例的结构示意图。结合图1，如图2和图3所示，水平喂料部件1包括喂料腔体11、喂料电机12、连轴器13、挤压螺旋杆14和加热套15。喂料腔体11包括入口111和出口112，加热套15裹于喂料腔体11外，挤压螺旋杆14设于喂料腔体11内，连轴器13分别与喂料电机12和挤压螺旋杆14一端连接。喂料腔体11还设置若干气体排出口113，以使发泡剂气体经由与排出口113相连的管道5排出。

垂直喂料部件2包括喂料斗21、驱动电机22和锥形螺旋杆23，锥形螺旋杆23设于喂料斗21内，一端与驱动电机22连接。喂料斗21与喂料腔体11垂直，且其出口211与喂料腔体入口111连接。

挤压部件3包括挤压腔31、出料口32和液压站33，挤压腔31与喂料腔体出口112连接，液压站33与挤压腔31连接，为挤压腔31提供压缩物料所需的必要压力。挤压腔31还设有冷却水入口311和冷却水出口312，使冷却水在挤压腔31内对压缩过程进行必要降温。

聚氨酯物料置于喂料斗21内，驱动电机22受电控部件4启动后带动锥形螺旋杆23旋转并向喂料腔体11输送经初步破碎的聚氨酯，喂料电机12也在电控部件4的指令下，带动挤压螺旋杆14按水平方向向前输送物料指挤压腔，再次过程中，加热套15对喂料腔体11进行加热，以利于物料软化和发泡剂气体的分离。聚氨酯在挤压螺旋杆14推进过程中进一步被挤压成更细小的物料，同时所产生的发泡剂气体经经由与排出口113相连的管道5排出。挤压腔31在液压站33的协助下，对聚氨酯进行充分压缩，并经出料口32排出。

Claims (5)

1.一种聚氨酯减容机，其特征在于包括

水平喂料部件，包括喂料腔体、喂料电机、连轴器、挤压螺旋杆和加热套；所述喂料腔体包括入口和出口，所述加热套裹于所述喂料腔体外，所述挤压螺旋杆设于所述喂料腔体内，所述连轴器分别与所述喂料电机和挤压螺旋杆一端连接；

垂直喂料部件，包括喂料斗，与所述喂料腔体垂直，且所述喂料斗的出口与所述喂料腔体入口连接；

挤压部件，包括挤压腔、出料口和液压站，所述挤压腔与所述喂料腔体出口连接，所述液压站与所述挤压腔连接。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯减容机，其特征在于所述喂料腔体设置若干气体排出口。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯减容机，其特征在于所述垂直喂料部件还包括驱动电机和锥形螺旋杆，所述锥形螺旋杆设于所述喂料斗内，其一端与所述驱动电机连接。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯减容机，其特征在于所述挤压部件还设有冷却水入口和冷却水出口。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯减容机，其特征在于所述聚氨酯减容机还包括电控部件，用于对所述水平喂料部件、所述垂直喂料部件和所述挤压部件进行控制。

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