CN201201328Y - 熔化机 - Google Patents

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Abstract

一种熔化机，包括机架、机壳体和电机，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置、处于粉碎装置下方的集料斗和处于集料斗下方的熔化装置，粉碎装置和熔化装置的动力由上述电机提供。本实用新型将废弃的发泡塑料粉碎料加热熔化至半固态状后，可以存放在接料容器里，这时的熔化物料不含有气体，体积大大减少。经试，一车的物料，粉碎加热熔化后，体积可以减少到1/4车，甚至更少，所以可以大大节约了运输成本，减少了开支。本实用新型可进一步将破碎的废弃发泡塑料粉碎，并且又同时能进行熔化，所以作业时间短，工作效率高，节省人工，加工方便。

Description

熔化机
技术领域
本实用新型涉及一种熔化机。
背景技术
可发性聚苯乙烯(EPS)、可发性聚丙烯(EPP)、可发性高压聚乙烯(EPE)等发泡塑料具有良好的隔热、隔音、防震等性能，其应用日益广泛。废弃的发泡塑料的回收利用，不仅可以保护环境，节约能源，而且具有很好的经济效益。目前废弃的发泡塑料处理方法之一是经破碎、热熔再生造粒，成另一种材料粒子，再加入不同助剂，经加工处理制得另一种材料。由于发泡塑料的体积庞大，回收处理过程中将废弃发泡塑料运送到加工点的运输成本较高。虽然可以将废弃发泡塑料经粉碎后运输，因为是发泡物，所以体积还是较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种熔化机，经它熔化处理的废弃发泡塑料的体积大大缩小以方便运输。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
本实用新型包括机架、机壳体和电机，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置、处于粉碎装置下方的集料斗和处于集料斗下方的熔化装置，粉碎装置和熔化装置的动力由上述电机提供。
所述机壳体由上部机壳体和下部机壳体组成，在上部机壳体和下部机壳体连接部位上设有安全开关。
所述熔化装置包括料筒，料筒的进口设置在料筒的顶面后部，集料斗的出口相对料筒的进口，料筒的前部伸出机壳体为伸出部，在伸出部外壁上设有箍在其上的加热圈，料筒的伸出部端面上设有出料嘴，料筒内设有螺杆，螺杆的后部从料筒后端伸出，螺杆的后部由固定在机架上的一对轴承座内轴承支撑，螺杆与所述电机之间由第一传动机构连接。
所述第一传动机构为皮带传动机构，螺杆与所述电机上的皮带轮外部设有皮带轮罩壳。
所述皮带轮罩壳处设有安全开关。
所述料筒的伸出部上方设有固定在机壳体上的半罩壳，半罩壳上设有排气孔，排气孔上设置用于连接烟气处理装置的排气管，排气管的底部是丝网板。
所述粉碎装置包括由固定在机架上的一对轴承座内的轴承支撑的粉碎动轴，机壳体内且处于粉碎动轴旁侧的内壁上排列有固定刀，粉碎动轴上设有动刀，动刀与固定刀错位设置且动刀能插入相应的两固定刀之间，粉碎装置的粉碎动轴与与螺杆之间由第二传动机构连接。
所述第二传动机构为链传动机构。
所述机壳体的进料口处设有电眼红外装置。
本实用新型具有如下积极效果：
1、本实用新型将废弃的发泡塑料粉碎料加热熔化至半固态状后，可以存放在接料容器里，这时的熔化物料不含有气体，体积大大减少。经试，一车的物料，粉碎加热熔化后，体积可以减少到1/4车，甚至更少，所以可以大大节约了运输成本，减少了开支。
2、本实用新型可进一步将破碎的废弃发泡塑料粉碎，并且又同时能进行熔化，所以作业时间短，工作效率高，节省人工，加工方便。
3、本实用新型在料筒的伸出部上方设有半罩壳，半罩壳上设有排气管，方便烟气处理装置的安装，使本实用新型的使用达到环保要求。
4、本实用新型在皮带轮罩壳处设有安全开关，在上部机壳体和下部机壳体连接部位处设有安全开关，皮带轮罩壳被打开或上部机壳体被打开进行维修时，机器均会自动断电停止运转，确保安全。
5、本实用新型在机壳体进料口处安装有电眼红外装置，在设定的时间内如无物料投入，则机器会自动停止运转，能省电和延长机器使用寿命。
6、本实用新型结构简单、紧凑，维修方便、体积小，可制成小型的熔化机，适宜家庭、中小型超市及单位使用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的结构示图；
图2是本实用新型的另一侧面所示的结构示图；
图3是本实用新型粉碎装置的结构示图。
具体实施方式
实施例1
见图1至图3，本实施例1包括机架和机壳体1，机壳体1顶部设有进料口1-1，机壳体1内设有粉碎装置2、设置在粉碎装置2下方的集料斗4和处于集料斗4下方的熔化装置。此外还包括电机10。
所述机壳体1由上机壳体和下机壳体组成，在上机壳体和下机壳体连接部位处设有安全开关14，连接部位处于粉碎装置2处，当需要对粉碎装置2进行维修时，需要打开上机壳体，当上机壳体被打开时，电机10会自动断电停止运转，以保证安全。另外进料口处可安装有电眼红外装置，在设定的时间内如无物料投入，则机器会自动停止运转，能省电和延长机器使用寿命。
所述熔化装置包括料筒5，料筒5的进口设置在料筒5的顶面后部，集料斗4的出口相对料筒5的进口，料筒5的前部伸出机壳体为伸出部，伸出部的外壁上设有箍在其上的加热圈7。料筒5的前部端面上设有出料嘴6，出料嘴6由螺母6-1固定在料筒5上，在螺母6-1的外壁上也设有一加热圈7。料筒5内设有螺杆9，螺杆9的后部从料筒5后端伸出，螺杆9的后部由固定在机架上的一对轴承座内轴承8支撑，螺杆9与所述电机10之间由第一传动机构13连接。所述料筒5的伸出部上方设有固定在机壳体上的半罩壳16，半罩壳16上设有排气孔，排气孔上设置用于连接烟气处理装置的排气管17，排气管17的底部是丝网板18。
所述第一传动机构13为皮带传动机构，螺杆9上设有皮带轮13-1，电机10的输出轴上设有皮带轮13-2，两皮带轮的外部设有皮带轮罩壳12。所述皮带轮罩壳12处设有安全开关15，当罩壳被打开时，则电机10自动断电。
所述粉碎装置2包括粉碎动轴2-1，粉碎动轴2-1由固定在机架上的一对轴承座内的轴承3支撑，机壳体内且处于粉碎动轴2-1旁侧的内壁上排列有固定刀2-2，粉碎动轴2-1上设有动刀2-3，动刀2-3与固定刀2-2错位设置且动刀2-3能插入相应的两固定刀2-2之间，粉碎装置2的粉碎动轴2-1与与螺杆9之间由第二传动机构11连接。所述第二传动机构11为链传动机构，在粉碎动轴2-1上设有链轮11-1，螺杆9上各设有链轮11-2。
本实用新型将初经破碎的废弃发泡塑料进一步粉碎后，经集料斗4送入料筒5，粉碎料在料筒5内被加热熔化，由螺杆9推动至出料嘴6流出，由接料容器里承接。

Claims (9)

1、一种熔化机，其特征在于：包括机架、机壳体(1)和电机(10)，机壳体(1)的顶部设有进料口(1-1)，机壳体内设有粉碎装置(2)、处于粉碎装置(2)下方的集料斗(4)和处于集料斗(4)下方的熔化装置，粉碎装置(2)和熔化装置的动力由上述电机(10)提供。
2、根据权利要求1所述的熔化机，其特征在于：所述机壳体(1)由上部机壳体和下部机壳体组成，在上部机壳体和下部机壳体连接部位上设有安全开关(14)。
3、根据权利要求1所述的熔化机，其特征在于：所述熔化装置包括料筒(5)，料筒(5)的进口设置在料筒(5)的顶面后部，集料斗(4)的出口相对料筒(5)的进口，料筒(5)的前部伸出机壳体为伸出部，在伸出部外壁上设有箍在其上的加热圈(7)，料筒(5)的伸出部端面上设有出料嘴(6)，料筒(5)内设有螺杆(9)，螺杆(9)的后部从料筒(5)后端伸出，螺杆(9)的后部由固定在机架上的一对轴承座内轴承(8)支撑，螺杆(9)与所述电机(10)之间由第一传动机构连接(13)。
4、根据权利要求3所述的熔化机，其特征在于：所述第一传动机构为皮带传动机构，螺杆(9)与所述电机(10)上的皮带轮外部设有皮带轮罩壳(12)。
5、根据权利要求4所述的熔化机，其特征在于：所述皮带轮罩壳(12)处设有安全开关(15)。
6、根据权利要求3所述的熔化机，其特征在于：所述料筒(5)的伸出部上方设有固定在机壳体上的半罩壳(16)，半罩壳(16)上设有排气孔，排气孔上设置用于连接烟气处理装置的排气管(17)，排气管(17)的底部是丝网板(18)。
7、根据权利要求1所述的熔化机，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括由固定在机架上的一对轴承座内的轴承(3)支撑的粉碎动轴(2-1)，机壳体内且处于粉碎动轴(2-1)旁侧的内壁上排列有固定刀(2-2)，粉碎动轴(2-1)上设有动刀(2-3)，动刀(2-3)与固定刀(2-2)错位设置且动刀(2-3)能插入相应的两固定刀(2-2)之间，粉碎装置(2)的粉碎动轴(2-1)与与螺杆(9)之间由第二传动机构(11)连接。
8、根据权利要求7所述的熔化机，其特征在于：所述第二传动机构(11)为链传动机构。
9、根据权利要求1所述的熔化机，其特征在于：所述机壳体的进料口(1-1)处设有电眼红外装置(19)。
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