CN202162610U - 铝材上料机 - Google Patents

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Inventor
陈波
蔡征国
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Jiangsu Lidao New Material?Co., Ltd.
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CHANGZHOU LIDAO METALLIC MATERIAL MANUFACTURE Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铝材上料机,包括机身和设置在机身内的主轴以及用于驱动主轴转动的减速箱,减速箱输入端上连接有动力装置,主轴前端套接有支撑轴套,支撑轴套上连接有支撑装置,支撑轴套上设置有涨缩筒,涨缩筒上连接有至少两组扇形板,主轴后端上设置有用于控制涨缩筒的涨缩油缸以及旋转接头,旋转接头与支撑装置之间通过涨缩拉杆相连接。本实用新型的铝材上料机,采用涨缩筒、涨缩拉杆以及涨缩油缸的结合,能够有效的提高在使用过程中的工作效率,方便插置在铝卷中心孔内,此设备可以适合任何铝卷,无需根据铝卷中心孔径大小来更换主轴。

Description

铝材上料机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及上料机的领域,尤其是一种铝材上料机。 背景技术
[0002] 现有技术中,在生产铝材过程中所用到的上料机,包括动力装置、减速箱和主轴, 由于在上料过程中,每个铝卷的中心孔内径大小各不相同,使用时需要将铝卷套置在主轴上时,通过减速箱来调节速度,利用动力装置来提供动力,如果铝卷中心孔内径大于主轴外径,容易造成在运转主轴过程中铝卷无法跟着主轴一起转动;如果铝卷中心孔内径小于主轴外径,将造成无法套置在主轴上,这种上料机针对于铝卷的中心孔内径具有一定的要求, 需要更换主轴来达到使用目的,其使用起来不方便,并且安装起来也比较麻烦。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供一种方便安装并且使用方便的铝材上料机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝材上料机,包括机身和设置在机身内的主轴以及用于驱动主轴转动的减速箱,所述的减速箱输入端上连接有动力装置,所述的主轴前端套接有支撑轴套,所述的支撑轴套上连接有支撑装置,所述的支撑轴套上设置有涨缩筒,所述的涨缩筒上连接有至少两组扇形板,所述的主轴后端上设置有用于控制涨缩筒的涨缩油缸以及旋转接头,所述的旋转接头与支撑装置之间通过涨缩拉杆相连接。
[0005] 所述的涨缩筒上连接有三组扇形板,每组扇形板数量为两个。
[0006] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的铝材上料机,采用涨缩筒、涨缩拉杆以及涨缩油缸的结合,能够有效的提高在使用过程中的工作效率,方便插置在铝卷中心孔内,此设备可以适合任何铝卷,无需根据铝卷中心孔径大小来更换主轴。
附图说明
[0007] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中1.机身,2.主轴,3.减速箱,4.动力装置,5.支撑轴套,6.支撑装置,7.涨缩筒,8.扇形板,9.涨缩油缸,10.旋转接头,11.涨缩拉杆。
具体实施方式
[0010] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0011] 如图1所示的铝材上料机,包括机身1和设置在机身1内的主轴2以及用于驱动主轴2转动的减速箱3,减速箱3输入端上连接有动力装置4,主轴2前端套接有支撑轴套5,支撑轴套5上连接有支撑装置6,支撑轴套5上设置有涨缩筒7,涨缩筒7上连接有三组扇形板8,每组扇形板8数量为两个,主轴2后端上设置有用于控制涨缩筒7的涨缩油缸9 以及旋转接头10,旋转接头10与支撑装置6之间通过涨缩拉杆11相连接。
[0012] 本实用新型的铝材上料机的工作原理:首先将铝卷中心孔插置在主轴2上,由于主轴2外径与铝卷中心孔内径不同,通过涨缩油缸9驱动旋转接头10,旋转接头10拉动涨缩拉杆11,涨缩拉杆11拉动支撑装置6,支撑装置6带动支撑轴套5运动,支撑轴套5带动涨缩筒7运动,此时扇形板8向上翻转,通过带动扇形板8来对铝卷内壁进行支撑,达到涨紧的效果,然后减速箱3通过动力装置4驱动带动主轴2转动,同时铝卷跟着主轴2转动方向一起转动。
[0013] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1. 一种铝材上料机,其特征是:包括机身(1)和设置在机身(1)内的主轴O)以及用于驱动主轴(¾转动的减速箱(3),所述的减速箱C3)输入端上连接有动力装置,所述的主轴(¾前端套接有支撑轴套(5),所述的支撑轴套(¾上连接有支撑装置(6),所述的支撑轴套(¾上设置有涨缩筒(7),所述的涨缩筒(7)上连接有至少两组扇形板(8),所述的主轴(¾后端上设置有用于控制涨缩筒(7)的涨缩油缸(9)以及旋转接头(10),所述的旋转接头(10)与支撑装置(6)之间通过涨缩拉杆(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的铝材上料机,其特征是:所述的涨缩筒(7)上连接有三组扇形板(8),每组扇形板(8)数量为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103331330A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 无锡市锡山江海机械制造有限公司 收线机
CN107285025A (zh) * 2017-06-08 2017-10-24 肇庆市端州区麒诺机械科技有限公司 铝材上料机

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGSU LIDAO NEW MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CHANGZHOU LIDAO METALLIC MATERIAL MANUFACTURING CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 213001 No. 1959 Longcheng Road, bell tower area, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: Jiangsu Lidao New Material?Co., Ltd.

Address before: 213001, the south side of the new airport road, new gate, bell tower, bell tower, Changzhou, Jiangsu

Patentee before: Changzhou Lidao Metallic Material Manufacture Co., Ltd.

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