CN202162374U - 一种真空熔炼炉的自动化浇注系统 - Google Patents

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闵德
陈彦伟
罗统钊
陶集林
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SIHUI DOUBLE WIN INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种真空熔炼炉的自动化浇注系统,包括坩埚外框架,坩埚外框架上设有坩埚。其中,坩埚上沿设有角度传感器。液压系统与坩埚侧壁下端相连。同时角度传感器与液压系统均与编程控制器相连。本实用新型的自动浇注系统,将浇注过程的人为影响因素降到最低,大大减少了因操作者经验、操作时状态等因素对浇注控制的影响。通过对自动浇注速度的有效控制,实现了根据需要更灵活的控制合金的结晶结构的目的,保证了合金的浇注质量,完成了生产的自动化,具备良好的实用性。

Description

一种真空熔炼炉的自动化浇注系统
技术领域
本实用新型涉及一种真空熔炼炉的浇注装置技术领域,具体的涉及一种真空熔炼炉的自动化浇注系统。
背景技术
真空熔炼炉是用于熔炼金属材料的设备,其中的浇注系统设在炉子里的真空室中,用于浇注金属材料和控制结晶。现有的浇注系统主要由有经验的操作工人进行人为的操作控制。而由于浇注速度的快慢将直接影响到合金的结晶质量,所以合金质量受操作者的经验、操作时的状态等人为因素影响非常大,容易引起合金晶不均匀,从而影响到成品的综合性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种适合于真空熔炼炉浇注之用的自动化浇注系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种真空熔炼炉的自动化浇注系统,包括坩埚外框架,坩埚外框架上设有坩埚。
其中,坩埚上沿设有角度传感器。具体的,坩埚上沿设有固定夹,角度传感器设于固定夹上。
液压系统与坩埚侧壁下端相连。具体的,液压系统与坩埚侧壁下端通过操纵杆相连。
同时,角度传感器与液压系统均与编程控制器相连。
本实用新型有益之处在于:
本实用新型的自动浇注系统,将浇注过程的人为影响因素降到最低,大大减少了因操作者经验、操作时状态等因素对浇注控制的影响。通过对自动浇注速度的有效控制,实现了根据需要更灵活的控制合金的结晶结构的目的,保证了合金的浇注质量,完成了生产的自动化,具备良好的实用性。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种真空熔炼炉的自动化浇注系统,包括坩埚外框架4,坩埚外框架上设有坩埚3。
其中,坩埚上沿设有角度传感器1。具体的,坩埚3上沿设有固定夹7,角度传感器1设于固定夹7上。角度传感器1用于实时的检测坩埚3的倾斜角度并反馈至编程控制器5上。
液压系统2与坩埚3侧壁下端相连。具体的,液压系统2与坩埚3侧壁下端通过操纵杆6相连。液压系统2通过操纵杆6控制坩埚3进行倾斜。
同时角度传感器1与液压系统2均与编程控制器5相连。编程控制器5根据所设定的相应的指令,对坩埚3进行实时操控。
生产中,当合金熔浆进行出炉浇注时,根据已制定的程序,编程控制器5传输命令启动液压系统2,液压系统2通过操纵杆6使坩埚3逐渐倾斜,将坩埚3内的合金熔浆浇出,期间,角度传感器1实时的感知坩埚3的倾斜角度,随时反馈信息至可编程控制器5,以检验系统是否正常运行,以便将生产控制在安全范围之内。

Claims (3)

1.一种真空熔炼炉的自动化浇注系统,包括坩埚外框架(4),其特征在于坩埚外框架(4)上设有坩埚(3);其中,坩埚(3)上沿设有角度传感器(1);液压系统(2)与坩埚(3)侧壁下端相连;同时角度传感器(1)与液压系统(2)均与编程控制器(5)相连。
2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的自动化浇注系统,其特征在于所述的液压系统(2)与坩埚(3)侧壁下端通过操纵杆(6)相连。
3.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的自动化浇注系统,其特征在于所述的坩埚(3)上沿设有固定夹(7),角度传感器(1)设于固定夹(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112589085A (zh) * 2020-12-28 2021-04-02 江门市盛祺金典灯具有限公司 一种自动化铝制品铸造机

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