CN202157816U - 压差缓冲阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于液压支架控制系统推移千斤顶子系统上压差缓冲阀，包括阀体和阀芯，阀芯沿轴向组装于阀体内，阀体的一端装有接头体，接头体前端的台阶体与阀芯后端以及阀体内壁形成空腔，空腔内装有弹簧，阀芯为一台阶体，中部开有台阶孔，其中部装有节流器，节流器的中部开有节流孔，阀芯后端台阶体开有通液孔并与阀体内壁形成辅助环形空腔。使用该压差缓冲阀可有效避免液压支架连接头、销轴、液控单向锁等零部件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲阀，主要是一种用于液压支架控制系统推移千斤顶子系统上的缓冲阀。
背景技术
目前，液压支架在井下使用过程中，尤其是在采煤初期，连接头、销轴断裂现象时有发生，其原因主要是控制系统液压冲击，特别是电液控制系统造成的液压冲击尤为严重。
电液控制系统是在程序的控制下有条不紊地顺序动作，虽然自动化程度高，但不能随机的控制速度，因此拉架和推溜瞬间存在很大的撞击，这样会造成连接头、销轴、液控单向锁等零部件损坏，影响这些零部件的使用寿命，而支架为了满足采煤机高效采煤的速度要求，其降、移、升的动作又要求必须在几秒内完成，这样就要求有一种缓冲装置来有效减少甚至完全避免上述损毁现象的发生。
发明内容
本实用新型是为了有效避免连接头、销轴、液控单向锁等零部件的损坏而提供的一种压差缓冲阀。
为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案是：一种压差缓冲阀，包括阀体和阀芯，阀芯沿轴向组装于阀体内，阀体的一端装有接头体，接头体前端的台阶体与阀芯后端以及阀体内壁形成空腔，空腔内装有弹簧，阀芯为一台阶体，中部开有台阶孔，其中部装有节流器，节流器的中部开有节流孔，阀芯后端台阶体开有通液孔并与阀体内壁形成辅助环形空腔。
所述的压差缓冲阀能够实现在推溜瞬间，小流量启动使推移千斤顶缓慢运动，当消除了推移杆、十字头与运输机连接座之间的间隙（一般间隙在20mm以上）后，系统压力迅速升高，缓冲阀主阀芯反向打开，大流量启动，实现快速推溜。
本实用新型的有益效果是：（1）在支架推移子控制系统中增加缓冲阀，其缓冲作用取决于弹簧和决定阀芯前后压差的节流孔的设计，可有效减小液压冲击，降低有关零部件的损害率；（2）主阀芯两端压差受系统压力的影响不稳定，使主阀芯部分打开或完全不能打开，导致主阀芯反向大流量只在瞬间启动，而当主阀芯两端压力稳定后，流量就会逐渐减小，进而影响支架推溜速度和液控单向阀使用寿命，本实用新型采用环形空腔对阀芯实现压力补偿设计，在压力稳定时来辅助打开阀芯，能够很好地解决这一问题。
附图说明
图1为正装推移千斤顶子系统。
图2为倒装推移千斤顶子系统。
图3为本实用新型压差缓冲阀结构示意图。
图中，1-阀体，2-阀芯，3-接头体，4-弹簧，5-节流器，6-通液孔，7-环形空腔，8-三位四通电液换向阀，9-交替阀，10-推移千斤顶，11-液控单向阀，12-安全阀，13-压差缓冲阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做具体说明。
推移千斤顶子系统包括正装推移千斤顶子系统和倒装推移千斤顶子系统。如图1所示，正装推移千斤顶子系统包括三位四通电液换向阀8、交替阀9、推移千斤顶10、液控单向阀11、安全阀12以及本实用新型所述的压差缓冲阀13。交替阀9的一端与三位四通电流换向阀8连接，另一端与推移千斤顶10连接，推移千斤顶10与液控单向阀11连接，液控单向阀11还与压差缓冲阀13一端以及安全阀12连接，压差缓冲阀13的另一端与三位四通电液换向阀8连接。
如图2所示，倒装推移千斤顶子系统包括三位四通电液换向阀8、推移千斤顶10、液控单向阀11、安全阀12以及本实用新型所述的压差缓冲阀13。推移千斤顶10的一端与三位四通电液换向阀8连接，另一端与液控单向阀11连接，液控单向阀11还与压差缓冲阀13一端以及安全阀12连接，压差缓冲阀13的另一端与三位四通电液换向阀8连接。
如图3所示，本实用新型所述的一种压差缓冲阀13，包括阀体1和阀芯2，阀芯2沿轴向组装于阀体1内，阀体1的后端装有接头体3，接头体3前端的台阶体与阀芯2后端以及阀体1内壁形成空腔，空腔内装有弹簧4，阀芯2为一台阶体，中部开有台阶孔，其中部装有节流器5，节流器5的中部开有节流孔，阀芯2后端台阶体开有通液孔6并与阀体内壁形成辅助环形空腔7。
如附图3所示，当P口供液时，液体从节流孔中向A口流动，缓慢供液；当A口压力达到一定值时，阀芯2开启，液体从P口向A口大流量供液，此时阀芯2与阀体1所形成的辅助环形空腔7能够始终使阀芯保持开启状态，而不受阀芯2前后压差的影响；当A口供液时，液体推开阀芯2向P口流动。
Claims (1)
1.一种压差缓冲阀，包括阀体（1）和阀芯（2），阀芯（2）沿轴向组装于阀体（1）内，阀体（1）的后端装有接头体（3），接头体（3）前端的台阶体与阀芯（2）后端以及阀体（1）内壁形成空腔，空腔内装有弹簧（4），阀芯（2）为一台阶体，中部开有台阶孔，其中部装有节流器（5），节流器（5）的中部开有节流孔，阀芯（2）后端台阶体开有通液孔（6）并与阀体内壁形成辅助环形空腔（7）。
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